一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具的制作方法
本实用新型涉及玻璃板加工技术领域,具体为一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具。
背景技术:
工业刀具被广泛的应用在数控机床等对精度要求较高的工件加工设备,然而,刀具在长期使用的过程中,会因为磨损,不利于工件的加工,而且刀具本身的精度会随着磨损程度的加重而加深,基于此,对刀具的研磨显然在刀具的制作和保养中起着至关重要的意义,磨头刀具是一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻,种类很多主要有陶瓷磨头,橡胶磨头,金刚石磨头,砂布磨头等,在对玻璃盖板的加工过程中需要用到磨头刀具,目前,常见的磨头刀具在使用时,打磨产生的热量会集聚在刀具上,磨头刀具会产生高温,影响刀具的使用寿命,同时刀具的表面容易被粉尘覆盖,影响打磨效果,给使用者带来极大的不便,为此我们提出一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,包括固定套和刀具,所述刀具包括刀杆和刀头,所述刀头设置在刀杆的底部,所述刀杆的顶部贯穿固定套且延伸至其外部,所述固定套的外表面安装有冷却组件;
所述冷却组件包括固定板,所述固定板安装在固定套的外表面,所述固定板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有通水管,所述通水管的顶端和底端分别贯穿固定槽且延伸至其外部,所述通水管的外表面且位于固定板的顶部和底部均螺纹连接有螺母,所述通水管的顶部固定连接有与其相互连通的接头,所述通水管的底部固定连接有与其相互连通的喷头。
优选的,所述刀杆与刀头设置为一体成型制成。
优选的,所述刀杆的外表面与固定套活动连接。
优选的,所述刀杆的顶部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有输出轴,所述输出轴的顶部设置有电机,所述螺纹杆的表面与输出轴螺纹连接,所述刀杆的表面与输出轴螺纹连接。
优选的,所述固定套的顶部安装有限位杆,所述限位杆的顶部设置有限位套,所述限位套安装在电机的底部,所述限位杆的顶部贯穿限位套且延伸至其内部,所述限位杆与限位套之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述通水管的表面套接有垫圈,所述垫圈的两侧分别与固定板和螺母紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定套、刀具、刀杆、刀头、冷却组件、固定板、固定槽、通水管、螺母、接头和喷头相互配合,通过水管与接头固定连通,在对玻璃盖板的加工过程中,打磨产生的热量会集聚在刀具上,水依次通过接头、通水管和喷头,最后从喷头中喷出,喷出的水对刀具进行降温,同时对刀具的表面覆盖的粉尘进行冲洗,提高了打磨效果,避免高温影响刀具的使用寿命,并且喷头的位置可以进行调节,给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过螺纹杆、输出轴和电机相互配合,将刀杆固定在电机的输出轴上,通过限位杆、限位套和螺栓相互配合,使得固定套与电机进行固定,使得刀杆在旋转时,固定套不会发生转动,通过设置垫圈起到了对固定板的表面进行保护的作用,避免螺母挤伤固定板。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图。
图中:1固定套、2刀具、21刀杆、22刀头、3冷却组件、31固定板、32固定槽、33通水管、34螺母、35接头、36喷头、4螺纹杆、5输出轴、6电机、7限位杆、8限位套、9螺栓、10垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具,包括固定套1和刀具2,刀具2包括刀杆21和刀头22,刀头22设置在刀杆21的底部,刀杆21与刀头22设置为一体成型制成,刀杆21的顶部贯穿固定套1且延伸至其外部,刀杆21的外表面与固定套1活动连接,刀杆21的顶部安装有螺纹杆4,螺纹杆4的顶部设置有输出轴5,输出轴5的顶部设置有电机6,螺纹杆4的表面与输出轴5螺纹连接,刀杆21的表面与输出轴5螺纹连接,通过螺纹杆4、输出轴5和电机6相互配合,将刀杆21固定在电机6的输出轴5上,固定套1的外表面安装有冷却组件3,固定套1的顶部安装有限位杆7,限位杆7的顶部设置有限位套8,限位套8安装在电机6的底部,限位杆7的顶部贯穿限位套8且延伸至其内部,限位杆7与限位套8之间通过螺栓9固定连接,通过限位杆7、限位套8和螺栓9相互配合,使得固定套1与电机6进行固定,使得刀杆21在旋转时,固定套1不会发生转动。
冷却组件3包括固定板31,固定板31安装在固定套1的外表面,固定板31的顶部开设有固定槽32,固定槽32的内部活动连接有通水管33,通水管33的顶端和底端分别贯穿固定槽32且延伸至其外部,通水管33的外表面且位于固定板31的顶部和底部均螺纹连接有螺母34,通水管33的表面套接有垫圈10,垫圈10的两侧分别与固定板31和螺母34紧密接触,通过设置垫圈10起到了对固定板31的表面进行保护的作用,避免螺母34挤伤固定板31,通水管33的顶部固定连接有与其相互连通的接头35,通水管33的底部固定连接有与其相互连通的喷头36。
工作原理:使用时,通过固定套1、刀具2、刀杆21、刀头22、冷却组件3、固定板31、固定槽32、通水管33、螺母34、接头35和喷头36相互配合,通过水管与接头35固定连通,在对玻璃盖板的加工过程中,打磨产生的热量会集聚在刀具2上,水依次通过接头35、通水管33和喷头36,最后从喷头36中喷出,喷出的水对刀具2进行降温,同时对刀具2的表面覆盖的粉尘进行冲洗,提高了打磨效果,避免高温影响刀具2的使用寿命,并且喷头36的位置可以进行调节,给使用者带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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