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一种建筑板材打磨装置的制作方法

2021-01-30 13:01:12|263|起点商标网
一种建筑板材打磨装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种建筑板材打磨装置。



背景技术:

在建筑施工中,经常用到很多板材,但板材在使用过程中必须先经过打磨处理,才能使用,在拼接式能够有效的与相邻的板材进行拼接,实现其美观的效果,但现有的板材在进行打磨时,首先废屑很多,所以都设置有吸风机来进行收集,但有的废屑会卡在吸风机的过滤网处,导致吸风机的使用寿命大大缩短,并且同一块板材在进行打磨时,因为与相邻板材拼接的面有四个,导致需要重复夹紧,十分麻烦,影响工作效率。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种建筑板材打磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种建筑板材打磨装置,包括底座,所述底座底端四角处分别固定连接有四个支腿,所述底座顶端四角处分别固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆顶端之间固定连接有工作台,其特征在于:所述工作台顶端两侧分别固定连接有两个燕尾槽,两个燕尾槽内滑动连接有两个燕尾块,两个燕尾块顶端分别固定连接有两个液压缸,每个液压缸顶端均固定连接有安装板,两个安装板相对设置,所述安装板上螺接有t型螺纹杆,两个t型螺纹杆之间设有两个夹紧块,每个夹紧块内分别嵌入有可以旋转的旋转块,两个t型螺纹杆另一端分别伸入两个夹紧块内与两个旋转块一端固定连接,每个安装板侧壁分别对称固定连接有两个伸缩套筒,每个伸缩套筒内均滑动连接有滑块,每个伸缩套筒内均滑动连接有l型杆,所述l型杆的截面为方形,所述l型杆一端与滑块一端固定连接,所述l型杆上套有弹簧,所述弹簧设置在伸缩套筒内,所述弹簧一端与滑块一端固定连接,所述弹簧另一端与伸缩套筒内壁一侧固定连接,所述工作台顶端中央处固定嵌入有吸尘箱,所述吸尘箱呈圆柱型,所述吸尘箱底端对称固定连接有两个立柱,两个立柱底端分别与底座顶端固定连接,所述吸尘箱内壁顶端固定连接有锥形罩,所述锥形罩上环形均匀设有四个通槽,所述底座底端中央处固定安装有打磨电机,所述底座顶端中央处贴合设置有旋转杆,所述打磨电机输出端穿过底座与旋转杆底端固定连接,所述旋转杆顶端穿过吸尘箱和锥形罩并与其旋转连接,所述锥形罩内设有打磨轮,所述打磨轮底端中央处固定连接有转轴,所述转轴截面为方形,所述转轴上套有可以滑动的锥形盘,所述锥形盘底端环形均匀固定安装有第一毛刷,所述旋转杆内设有空腔,所述空腔截面为方形,所述空腔内滑动连接有减震滑块,所述减震滑块为方形,所述空腔内设有减震弹簧,所述减震弹簧顶端与减震滑块底端固定连接,所述减震弹簧底端与空腔内底面固定连接,所述转轴底端伸入空腔内与减震滑块顶端固定连接,所述旋转杆外壁上固定安装有四个刮板,四个刮板分别设置在吸尘箱内且底端与吸尘箱内底面贴合设置,四个刮板另一端分别固定安装有四个第二毛刷,四个第二毛刷分别与吸尘箱内壁贴合设置,所述吸尘箱一侧固定连接有出料斗,所述出料斗与吸尘箱相通,所述出料斗呈倾斜设置,所述出料斗一侧正下方设置有收集箱,所述收集箱底端贴合放置在底座顶端上,所述吸尘箱另一侧固定设有吸尘孔,所述吸尘孔内固定安装有过滤网,所述吸尘孔外固定连接有l型空心杆,所述底座顶端固定安装有吸风机,所述吸风机出风口与l型空心杆另一端固定连接。

优选的,所述底座与支腿通过焊接固定连接。

优选的,所述打磨电机和吸风机均通过线路与外界电源电性连接。

优选的,所述液压缸通过管路与液压站进行连接。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过设置有两个液压缸,通过两个液压缸上升,使得被加紧在两个夹紧块之间的板材能够进行旋转,从而避免了传统的装置重复进行夹紧工作,并且通过设置有过滤网和吸尘孔,从而避免废屑直接进入吸风机内,避免吸风机造成损坏,间接的提高了吸风机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图;

图2是本实用新型所述结构的俯视图;

图3是本实用新型所述结构燕尾槽的结构图。

图中:底座1、支腿2、支撑杆3、工作台4、燕尾槽5、燕尾块6、液压缸7、安装板8、t型螺纹杆9、伸缩套筒10、l型杆11、弹簧12、滑块13、吸尘箱14、锥形罩15、通槽16、打磨轮17、转轴18、锥形盘19、第一毛刷20、空腔21、减震滑块22、减震弹簧23、打磨电机24、立柱25、出料斗26、收集箱27、刮板28、第二毛刷29、过滤网30、吸尘孔31、l型空心杆32、吸风机33、夹紧块34、旋转块35、旋转杆36。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

如图1、图2、图3所示,一种建筑板材打磨装置,包括底座1,所述底座1底端四角处分别固定连接有四个支腿2,所述底座1顶端四角处分别固定连接有四个支撑杆3,四个支撑杆3顶端之间固定连接有工作台4,其特征在于:所述工作台4顶端两侧分别固定连接有两个燕尾槽5,两个燕尾槽5内滑动连接有两个燕尾块6,两个燕尾块6顶端分别固定连接有两个液压缸7,每个液压缸7顶端均固定连接有安装板8,两个安装板8相对设置,所述安装板8上螺接有t型螺纹杆9,两个t型螺纹杆9之间设有两个夹紧块34,每个夹紧块34内分别嵌入有可以旋转的旋转块35,两个t型螺纹杆9另一端分别伸入两个夹紧块34内与两个旋转块35一端固定连接,每个安装板8侧壁分别对称固定连接有两个伸缩套筒10,每个伸缩套筒10内均滑动连接有滑块13,每个伸缩套筒10内均滑动连接有l型杆11,所述l型杆11的截面为方形,所述l型杆11一端与滑块13一端固定连接,所述l型杆11上套有弹簧12,所述弹簧12设置在伸缩套筒10内,所述弹簧12一端与滑块13一端固定连接,所述弹簧12另一端与伸缩套筒10内壁一侧固定连接,所述工作台4顶端中央处固定嵌入有吸尘箱14,所述吸尘箱14呈圆柱型,所述吸尘箱14底端对称固定连接有两个立柱25,两个立柱25底端分别与底座1顶端固定连接,所述吸尘箱14内壁顶端固定连接有锥形罩15,所述锥形罩15上环形均匀设有四个通槽16,所述底座1底端中央处固定安装有打磨电机24,所述底座1顶端中央处贴合设置有旋转杆36,所述打磨电机24输出端穿过底座1与旋转杆36底端固定连接,所述旋转杆36顶端穿过吸尘箱14和锥形罩15并与其旋转连接,所述锥形罩15内设有打磨轮17,所述打磨轮17底端中央处固定连接有转轴18,所述转轴18截面为方形,所述转轴18上套有可以滑动的锥形盘19,所述锥形盘19底端环形均匀固定安装有第一毛刷20,所述旋转杆36内设有空腔21,所述空腔21截面为方形,所述空腔21内滑动连接有减震滑块22,所述减震滑块22为方形,所述空腔21内设有减震弹簧23,所述减震弹簧23顶端与减震滑块22底端固定连接,所述减震弹簧23底端与空腔21内底面固定连接,所述转轴18底端伸入空腔21内与减震滑块22顶端固定连接,所述旋转杆36外壁上固定安装有四个刮板28,四个刮板28分别设置在吸尘箱14内且底端与吸尘箱14内底面贴合设置,四个刮板28另一端分别固定安装有四个第二毛刷29,四个第二毛刷29分别与吸尘箱14内壁贴合设置,所述吸尘箱14一侧固定连接有出料斗26,所述出料斗26与吸尘箱14相通,所述出料斗26呈倾斜设置,所述出料斗26一侧正下方设置有收集箱27,所述收集箱27底端贴合放置在底座1顶端上,所述吸尘箱14另一侧固定设有吸尘孔31,所述吸尘孔31内固定安装有过滤网30,所述吸尘孔31外固定连接有l型空心杆32,所述底座1顶端固定安装有吸风机33,所述吸风机33出风口与l型空心杆32另一端固定连接。

所述底座1与支腿2通过焊接固定连接。

所述打磨电机24和吸风机33均通过线路与外界电源电性连接。

所述液压缸7通过管路与液压站进行连接。

工作原理:首先将本装置放置在工作区域,当需要使用本装置进行板材打磨是,首先启动两个液压缸7,使得两个安装板8上升,将板材竖着放置在两个旋转块35之间,然后同时伸展开四个l型杆11,使得对板材的两侧进行收紧,最后分别旋转两个t型螺纹杆9使得两个旋转块35对板材的中间进行夹紧,这样完成板材的基本固定,此时下降液压缸7,使得板材底端与底座1顶端贴合设置,这样就完成了板材的摆放和夹紧,此时启动吸风机33和打磨电机24,这样打磨电机24进行旋转,因为旋转杆36与转轴18存在形状上的卡合,这样转轴18带动打磨轮17进行旋转,此时操作工人推动板材顺着燕尾槽5滑动,这样就完成了当前表面的打磨,打磨完毕后,更换另一侧面时,只需启动液压缸7上升,然后将板材进行旋转,使得四个l型杆11继续对两侧进行夹紧,而夹紧块34内设有旋转块35,这样板材进行旋转时也不会影响夹紧效果,打磨时产生的废屑随着吸风机33的工作,通过锥形罩15上的四个通槽16被吸入吸尘箱14内,此时因为打磨电机24的旋转,而旋转杆36也会带动四个刮板28进行旋转,当废屑因为吸力到达过滤网30处时,就会被刮板28外壁上的第二毛刷29进行清理,从而进入被多个刮板28组成的区域内,然后顺着另一侧的出料斗26排出,然后掉落到收集箱27内,这样完成了废屑的收集,设置有锥形盘19,锥形盘19底端安装有第一毛刷20,这样将落在锥形罩15上的废屑也进行了清理,从而保证了废屑大部分都会被收集,本装置通过设置有两个液压缸7,通过两个液压缸7上升,使得被加紧在两个夹紧块34之间的板材能够进行旋转,从而避免了传统的装置重复进行夹紧工作,并且通过设置有过滤网30和吸尘孔31,从而避免废屑直接进入吸风机33内,避免吸风机33造成损坏,间接的提高了吸风机33的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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