一种具有去毛刺装置的卧式铣床的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种具有去毛刺装置的卧式铣床。

背景技术：

铣床是指通过铣刀的旋转以及工件的移动对工件表面进行加工的机床，具体可进行铣削平面、沟槽以及复杂型面等操作，在机械制造和修理部门应用较为广泛。

现有的工件在铣床上进行加工之后，其边角处常会存在一些毛刺，此时需工作工人手动使用锉刀等工具对毛刺进行处理，该操作一定程度上增加了工作时间，降低了整体的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有去毛刺装置的卧式铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有去毛刺装置的卧式铣床，包括开设在底座上的移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑块，且滑块上固定安装有支撑台，所述支撑台的两侧均设有导轨，且两个导轨之间配合滑动连接有工作台，所述底座的侧壁上固定安装有支撑杆，且支撑杆上转动连接有与工作台相配合的铣刀，所述支撑杆上固定安装有横板，且横板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个对称设置的立杆，所述滑槽内转动连接有与两个立杆相配合的双向丝杆，且双向丝杆延伸至横板外的一端固定安装有旋钮，两个所述立杆下端均设有安装槽，且两个安装槽内均滑动连接有l形磨条，两个立杆上均安装有往复结构。

在上述的一种具有去毛刺装置的卧式铣床中，所述往复结构由转杆、齿轮、电机、齿条以及扭力弹簧组成，所述齿轮通过转杆转动连接在安装槽内，所述电机固定安装在安装槽的侧壁上，且电机的输出端与转杆固定连接，所述齿条固定安装在l形磨条的侧壁上，且齿条与齿轮相啮合，所述扭力弹簧安装在齿轮的下侧壁与安装槽之间。

在上述的一种具有去毛刺装置的卧式铣床中，所述安装槽的侧壁上对称设有两个卡槽，所述l形磨条的侧壁上固定安装有两个与对应卡槽相配合的卡条。

在上述的一种具有去毛刺装置的卧式铣床中，所述l形磨条的长度大于等于工作台的宽度，所述底座上对称设有两个定位槽，所述支撑台下端固定安装有两个与对应定位槽相配合的定位块，且两个定位块分别位于滑块两侧。

在上述的一种具有去毛刺装置的卧式铣床中，所述支撑台的侧壁上安装有控制器，且控制器与两个电机均为电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过l形磨条与往复结构的配合，可在对工件进行加工的过程中同时对其完成去毛刺操作，无需等加工完成后手动去除毛刺，缩减了操作时间，一定程度上提高了整体工作效率。

2：通过双向丝杆与两个立杆的配合，可对两个l形磨条的间距进行调节，从而可对不同尺寸的工件完成去毛刺操作，一定程度上提高了该装置的适用范围。

综上所述，本实用新型可在加工过程中同时完成对不同尺寸工件的去毛刺操作，适用范围较广，缩减了整体操作所需时间，一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有去毛刺装置的卧式铣床的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2移动槽、3滑块、4支撑台、5导轨、6工作台、7支撑杆、8铣刀、9横板、10滑槽、11立杆、12双向丝杆、13旋钮、14安装槽、15转杆、16齿轮、17电机、18l形磨条、19齿条、20扭力弹簧、21卡条、22卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具有去毛刺装置的卧式铣床，包括开设在底座1上的移动槽2，移动槽2内滑动连接有滑块3，且滑块3上固定安装有支撑台4，支撑台4的两侧均设有导轨5，且两个导轨5之间配合滑动连接有工作台6，可使工作台6相对底座1进行前后左右方向的移动，从而可对放置在其上的工件进行不同位置的加工操作。

底座1上对称设有两个定位槽，支撑台4下端固定安装有两个与对应定位槽相配合的定位块，且两个定位块分别位于滑块3两侧，可避免支撑台4移动时发生偏移。

底座1的侧壁上固定安装有支撑杆7，且支撑杆7上转动连接有与工作台6相配合的铣刀8，支撑杆7上固定安装有横板9，且横板9上设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有两个对称设置的立杆11，滑槽101内转动连接有与两个立杆11相配合的双向丝杆12，且双向丝杆12延伸至横板9外的一端固定安装有旋钮13，转动旋钮13，可对两个立杆11的间距进行调节，从而可对不同大小的工件边角处进行去毛刺操作，提高了适用范围。

两个立杆11下端均设有安装槽14，且两个安装槽14内均滑动连接有l形磨条18，形状的设计可保证l形磨条18对工件的上壁以及侧壁均能进行去毛刺操作，l形磨条18的长度大于等于工作台6的宽度，可确保l形磨条18对工件的接触面积。

两个立杆11上均安装有往复结构，往复结构由转杆15、齿轮16、电机17、齿条19以及扭力弹簧20组成，齿轮16通过转杆15转动连接在安装槽14内，电机17固定安装在安装槽14的侧壁上(值得一提的是，电机17为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)，且电机17的输出端与转杆15固定连接，电机17工作时可带动齿轮16进行转动。

齿条19固定安装在l形磨条18的侧壁上，且齿条19与齿轮16相啮合，扭力弹簧20安装在齿轮16的下侧壁与安装槽14之间，齿轮16转动时，通过齿条19带动l形磨条18进行移动，从而对工件进行去毛刺操作，当电机17停止转动时，扭力弹簧20的弹力作用使得齿轮16反转，从而使l形磨条复位。

安装槽14的侧壁上对称设有两个卡槽22，l形磨条18的侧壁上固定安装有两个与对应卡槽22相配合的卡条21，可保持l形磨条18移动时的稳定性。

支撑台4的侧壁上安装有控制器(如plc控制器)，且控制器与两个电机17均为电性连接，便于对电机17的工作情况进行控制。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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