一种钢管杆端口打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨装置领域，具体为一种钢管杆端口打磨装置。

背景技术：

随着现代社会的发展，建筑行业需要大量的钢管杆进行连接，在钢管杆连接前需要根据所需的实际情况对钢管杆进行分割处理，在分割处理后又需要对钢管杆的端口进行打磨工作，配合打磨装置，可以高效率的完成打磨程序。

现有的钢管杆端口打磨装置通常只能对单一直径的钢管杆进行打磨处理，无法对多种直径的钢管杆进行固定打磨，适用性较低，现有的钢管杆端口打磨装置通常只能对钢管杆的一端进行打磨，对另一端打磨时需要调整钢管的方位，较为麻烦降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管杆端口打磨装置，本实用新型有效的解决了现有的钢管杆端口打磨装置通常只能对单一直径的钢管杆进行打磨处理，无法对多种直径的钢管杆进行固定打磨，适用性较低，现有的钢管杆端口打磨装置通常只能对钢管杆的一端进行打磨，对另一端打磨时需要调整钢管的方位，较为麻烦降低了工作效率的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢管杆端口打磨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有放置台与固定台与打磨台，所述放置台、固定台、打磨台自底座的一端到另一端依次安装，所述固定台外侧安装有若干个固定轮；

所述放置台包括放置架，所述放置架的底端安装有连接杆一，贯穿所述连接杆一的底端中部安装有旋转杆，所述旋转杆的底端安装有连接杆二，所述连接杆一的底端靠外侧与连接杆二的顶端靠外侧均安装有若干个磁石；

所述固定轮包括固定杆，固定杆的底端安装有转轴，所述固定杆的顶端安装有固定卡，所述固定卡的内侧安装有圆轮，所述固定杆的外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有圆轴，所述打磨台包括打模块，所述打模块的一端安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有电机。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的顶端开设有滑槽，放置台与打磨台通过滑槽均与底座滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定台包括固定筒与底架，固定筒与底架固定连接，固定筒的底端开设有通过槽一，固定筒的外侧开设有若干个通过槽二，底架的底端与底座固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述放置架的顶端安装有防滑垫，防滑垫与放置架的顶端粘贴连接，旋转杆包括上杆与下杆，上杆的外径小于下杆的内径，上杆的底端与下杆的顶端活动连接，上杆的顶端与连接杆一固定连接，下杆的底端与连接杆二固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述固定卡与圆轮的一侧安装有圆杆，固定卡与圆杆固定连接，圆轮与圆杆活动连接，伸缩杆的内部安装有弹簧，圆轴与转轴的底端均与放置台的外侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述放置台与打磨台的底端均安装有若干组滑轮组，滑轮组包括滑轮与卡扣。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置固定轮可以固定不同直径的钢管杆，伸缩杆的内部安装有弹簧，通过拉力将固定杆拉近固定筒，当钢管杆推入时会将圆轮向外挤压，配合转轴的转动圆轮带动固定卡与固定杆向上撑开，直到满足钢管杆的直径后转轴停止转动，配合伸缩杆中弹簧的反作用力将钢管杆按压固定在放置架上，实现了可以固定不同直径的钢管杆；

通过设置放置台，将钢管杆的一端打磨好之后，解开卡扣将放置台拉出，从一侧推动放置台的顶端通过旋转杆，可以将整个放置台的顶端进行旋转，配合磁石的互相吸引可以时连接杆一和连接杆二更好了对准位置，之后可以对钢管杆的另一头进行打磨处理，方便了打磨过程，提高了生产效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的放置台的剖视图。

图3为本实用新型的固定轮的侧视图。

图4为本实用新型的打磨台的剖视图。

图中：1、底座；2、放置台；3、固定台；4、固定轮；5、打磨台；6、放置架；7、磁石；8、连接杆一；9、连接杆二；10、旋转杆；11、固定杆；12、转轴；13、圆轴；14、伸缩杆；15、固定卡；16、圆轮；17、打模块；18、传动杆；19、电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种钢管杆端口打磨装置，包括底座1，底座1的顶端安装有放置台2与固定台3与打磨台5，放置台2、固定台3、打磨台5自底座1的一端到另一端依次安装，固定台3外侧安装有若干个固定轮4；

放置台2包括放置架6，放置架6的底端安装有连接杆一8，贯穿连接杆一8的底端中部安装有旋转杆10，旋转杆10的底端安装有连接杆二9，连接杆一8的底端靠外侧与连接杆二9的顶端靠外侧均安装有若干个磁石7；

固定轮4包括固定杆11，固定杆11的底端安装有转轴12，固定杆11的顶端安装有固定卡15，固定卡15的内侧安装有圆轮16，固定杆11的外侧安装有伸缩杆14，伸缩杆14的底端安装有圆轴13，打磨台5包括打模块17，打模块17的一端安装有传动杆18，传动杆18的一端安装有电机19。

底座1的顶端开设有滑槽，放置台2与打磨台5通过滑槽均与底座1滑动连接。

固定台3包括固定筒与底架，固定筒与底架固定连接，固定筒的底端开设有通过槽一，固定筒的外侧开设有若干个通过槽二，底架的底端与底座1固定连接。

放置架6的顶端安装有防滑垫，防滑垫与放置架6的顶端粘贴连接，旋转杆10包括上杆与下杆，上杆的外径小于下杆的内径，上杆的底端与下杆的顶端活动连接，上杆的顶端与连接杆一8固定连接，下杆的底端与连接杆二9固定连接。

贯穿固定卡15与圆轮16的一侧安装有圆杆，固定卡15与圆杆固定连接，圆轮16与圆杆活动连接，伸缩杆14的内部安装有弹簧，圆轴13与转轴12的底端均与放置台2的外侧固定连接。

放置台2与打磨台5的底端均安装有若干组滑轮组，滑轮组包括滑轮与卡扣，通过设置滑轮组实现了放置台2打磨台5的滑动，且通过卡扣实现了固定的作用。

一种钢管杆端口打磨装置，将需要打磨的钢管杆放在放置台2上，通过底座1顶端的滑槽将放置台2推入固定台3中，通过设置固定轮4可以固定不同直径的钢管杆，伸缩杆14的内部安装有弹簧，通过拉力将固定杆11拉近固定筒，当钢管杆推入时会将圆轮16向外挤压，配合转轴12的转动圆轮16带动固定卡15与固定杆11向上撑开，直到满足钢管杆的直径后转轴12停止转动，配合伸缩杆14中弹簧的反作用力将钢管杆按压固定在放置架6上，放置架6顶端安装有防滑层增加了摩擦了防止工作时钢管杆的脱落，之后配合滑轮组中的卡扣固定放置台2，启动电机19带动传动杆18与打模块17转动，对钢管杆的端口进行打磨，通过设置放置台2，将钢管杆的一端打磨好之后，解开卡扣将放置台2拉出，从一侧推动放置台2的顶端通过旋转杆10，可以将整个放置台2的顶端进行旋转，配合磁石7的互相吸引可以时连接杆一8和连接杆二9更好了对准位置，之后可以对钢管杆的另一头进行打磨处理，方便了打磨过程，提高了生产效率。

本实用新型通过设置固定轮4可以固定不同直径的钢管杆，伸缩杆14的内部安装有弹簧，通过拉力将固定杆11拉近固定筒，当钢管杆推入时会将圆轮16向外挤压，配合转轴12的转动圆轮16带动固定卡15与固定杆11向上撑开，直到满足钢管杆的直径后转轴12停止转动，配合伸缩杆14中弹簧的反作用力将钢管杆按压固定在放置架6上，实现了可以固定不同直径的钢管杆；通过设置放置台2，将钢管杆的一端打磨好之后，解开卡扣将放置台2拉出，从一侧推动放置台2的顶端通过旋转杆10，可以将整个放置台2的顶端进行旋转，配合磁石7的互相吸引可以时连接杆一8和连接杆二9更好了对准位置，之后可以对钢管杆的另一头进行打磨处理，方便了打磨过程，提高了生产效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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