一种双边直线磨边机的制作方法

本实用新型涉及双边直线磨边机领域，具体来说，涉及一种双边直线磨边机。

背景技术：

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。磨边机分类：金属带磨边机，玻璃磨边机又称眼镜磨边机，石材磨边机等，瓷材磨边机。

现有的双边直线磨边机，一种是通过设置夹玻璃同步带、玻璃行走支架等装置相配合，能够对水平方向呈曲线的玻璃进行磨边操作，一种是通过设置夹紧装置、活动架、夹紧头等装置相配合，对水平方向呈直线的玻璃进行磨边操作，虽然两种双边直线磨边机都能够在水平方向对玻璃进行很好的磨边操作，但是，都不能够对垂直方向呈曲线的玻璃进行磨边操作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种双边直线磨边机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种双边直线磨边机，包括底座，所述底座的底端对称设置有两组支撑柱，所述支撑柱的底端设置有支撑垫，所述底座的顶端中间位置设置有安装座，所述安装座的顶端均匀开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有转筒，所述安装座的两侧对称设置有一组移动柱，所述移动柱靠近所述安装座的一侧对称设置有一组限位盘一和限位盘二，所述限位盘一的底端设置有安装轴，所述安装轴通过连接块与所述移动柱连接，所述限位盘二通过连接机构一与所述移动柱连接，所述移动柱的底端设置有与其相配合的驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座内；其中，所述安装座的另外两侧对称设置有一组活动机构，所述活动机构的顶端设置有连接座，所述连接座的顶端设置有连接柱，所述连接柱靠近所述安装座的一侧对称设置有一组滑轮，一个所述滑轮通过转轴与所述连接柱连接，一个所述滑轮通过连接机构二与所述连接柱连接，所述活动机构通过动力机构与所述底座连接，所述连接座的一侧设置有电机一，所述电机一的转动轴上套设有磨盘；其中，所述底座的顶端且位于所述安装座的两侧对称开设有一组与所述驱动机构相配合的移动腔，所述移动腔远离所述安装座的一侧开设有移动孔，所述底座的顶端且位于所述安装座的两侧对称开设有一组与所述动力机构相配合的活动腔，所述活动腔的两侧对称开设有一组限位腔。

进一步的，为了可使限位盘一与限位盘二之间的距离依照玻璃的厚度进行调节，从而通过设置连接机构一，所述连接机构一包括与所述限位盘二顶端连接的支柱，所述支柱的顶端设置有连接杆，所述连接杆的底部穿插设置在所述移动柱内，所述连接杆的一端且位于所述移动柱内设置有连接板，所述连接杆上且位于所述连接板顶端套设有连接弹簧，所述连接弹簧位于所述移动柱内。

进一步的，为了可依据玻璃的长度将移动柱之间的距离进行调节，从而通过设置驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述移动柱底端的驱动块，所述驱动块的一侧设置有蜗杆一，所述驱动块靠近所述蜗杆一的一侧设置有驱动齿，所述驱动齿与所述蜗杆一相啮合，所述蜗杆一的一端且位于所述底座的一侧设置有与其相配合的驱动钮。

进一步的，为了依据玻璃边的弯曲程度进行调节，从而通过设置活动机构，所述活动机构包括与所述动力机构相配合的齿轮，所述齿轮的中间位置穿插设置有限位轴，所述齿轮的两侧对称设置有一组活动架，所述活动架通过所述限位轴与所述齿轮连接，所述限位轴的两端且位于所述活动架的一侧设置有限位盘，所述限位盘的上方设置有与所述限位腔相配合的限位轮，所述限位轮靠近所述齿轮的一侧设置有限位柱，所述限位柱通过伸缩机构与所述活动架连接。

进一步的，为了可在上下方位上进行高度的调节，从而通过设置伸缩机构，所述伸缩机构包括与所述活动架连接的活动柱，所述活动柱的顶部套设有与所述连接座底端连接的活动筒，所述活动筒的内部设置有活动弹簧，所述活动弹簧的底端与所述活动柱的顶端连接。

进一步的，为了使活动机构在左右方位上进行移动，从而通过设置动力机构，所述动力机构包括与所述齿轮相配合的蜗杆二，所述蜗杆二设置在所述活动腔内，所述蜗杆二的一端设置有与其相配合的电机二，所述电机二通过支撑座与所述底座连接。

本实用新型的有益效果为：

1、与传统的双边直线磨边机相比，本实用通过设置活动机构、连接机构二、滑轮等装置相配合，从而在具体的使用过程中，能够依据玻璃纵向的弯曲度进行调节，进而解决了现有技术中不能够很好对纵向弯曲的玻璃进行磨边的问题。

2、本实用新型通过设置驱动机构、移动柱、连接机构一、限位盘一等装置，从而在具体的使用的过程中，通过转动驱动钮即可将两个移动柱之间的位置进行调节，同时，通过连接机构一可依据玻璃的厚度进行调节，进而便于工作人员的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种双边直线磨边机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种双边直线磨边机的底座结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种双边直线磨边机的连接机构一结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种双边直线磨边机的驱动机构结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种双边直线磨边机的活动机构结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种双边直线磨边机的伸缩机构结构示意图。

图中：

1、底座；101、移动腔；102、移动孔；103、活动腔；104、限位腔；2、支撑柱；3、支撑垫；4、安装座；5、安装槽；6、转筒；7、移动柱；8、限位盘一；9、限位盘二；10、安装轴；11、连接块；12、连接机构一；1201、支柱；1202、连接杆；1203、连接板；1204、连接弹簧；13、驱动机构；1301、驱动块；1302、蜗杆一；1303、驱动齿；1304、驱动钮；14、活动机构；1401、齿轮；1402、限位轴；1403、活动架；1404、限位盘；1405、限位轮；1406、限位柱；1407、伸缩机构；1408、活动柱；1409、活动筒；1410、活动弹簧；15、连接座；16、连接柱；17、滑轮；18、转轴；19、连接机构二；20、动力机构；2001、蜗杆二；2002、电机二；2003、支撑座；21、电机一；22、磨盘。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种双边直线磨边机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的双边直线磨边机，包括底座1，所述底座1的底端对称设置有两组支撑柱2，所述支撑柱2的底端设置有支撑垫3，所述底座1的顶端中间位置设置有安装座4，所述安装座4的顶端均匀开设有若干安装槽5，所述安装槽5内设置有转筒6，所述安装座4的两侧对称设置有一组移动柱7，所述移动柱7靠近所述安装座4的一侧对称设置有一组限位盘一8和限位盘二9，所述限位盘一8的底端设置有安装轴10，所述安装轴10通过连接块11与所述移动柱7连接，所述限位盘二9通过连接机构一12与所述移动柱7连接，所述移动柱7的底端设置有与其相配合的驱动机构13，所述驱动机构13设置在所述底座1内；其中，所述安装座4的另外两侧对称设置有一组活动机构14，所述活动机构14的顶端设置有连接座15，所述连接座15的顶端设置有连接柱16，所述连接柱16靠近所述安装座4的一侧对称设置有一组滑轮17，一个所述滑轮17通过转轴18与所述连接柱16连接，一个所述滑轮17通过连接机构二19与所述连接柱16连接，所述活动机构14通过动力机构20与所述底座1连接，所述连接座15的一侧设置有电机一21，所述电机一21的转动轴上套设有磨盘22；其中，所述底座1的顶端且位于所述安装座4的两侧对称开设有一组与所述驱动机构13相配合的移动腔101，所述移动腔101远离所述安装座4的一侧开设有移动孔102，所述底座1的顶端且位于所述安装座4的两侧对称开设有一组与所述动力机构20相配合的活动腔103，所述活动腔103的两侧对称开设有一组限位腔104，借助于上述技术方案，从而通过设置本实用新型，进而能够随着玻璃的弯曲度进行调节，便于工作人员的操作。

在一个实例中，对于上述连接机构一12来说，所述连接机构一12包括与所述限位盘二9顶端连接的支柱1201，所述支柱1201的顶端设置有连接杆1202，所述连接杆1202的底部穿插设置在所述移动柱7内，所述连接杆1202的一端且位于所述移动柱7内设置有连接板1203，所述连接杆1202上且位于所述连接板1203顶端套设有连接弹簧1204，所述连接弹簧1204位于所述移动柱7内，从而通过设置连接机构一12，进而可使限位盘一8与限位盘二9之间的距离依照玻璃的厚度进行调节。

在一个实例中，对于上述驱动机构13来说，所述驱动机构13包括设置在所述移动柱7底端的驱动块1301，所述驱动块1301的一侧设置有蜗杆一1302，所述驱动块1301靠近所述蜗杆一1302的一侧设置有驱动齿1303，所述驱动齿1303与所述蜗杆一1302相啮合，所述蜗杆一1302的一端且位于所述底座1的一侧设置有与其相配合的驱动钮1304，从而通过设置驱动机构13，进而可依据玻璃的长度将移动柱7之间的距离进行调节。

在一个实例中，对于上述活动机构14来说，所述活动机构14包括与所述动力机构20相配合的齿轮1401，所述齿轮1401的中间位置穿插设置有限位轴1402，所述齿轮1401的两侧对称设置有一组活动架1403，所述活动架1403通过所述限位轴1402与所述齿轮1401连接，所述限位轴1402的两端且位于所述活动架1403的一侧设置有限位盘1404，所述限位盘1404的上方设置有与所述限位腔104相配合的限位轮1405，所述限位轮1405靠近所述齿轮1401的一侧设置有限位柱1406，所述限位柱1406通过伸缩机构1407与所述活动架1403连接，从而通过设置活动机构14，进而依据玻璃边的弯曲程度进行调节。

在一个实例中，对于上述伸缩机构1407来说，所述伸缩机构1407包括与所述活动架1403连接的活动柱1408，所述活动柱1408的顶部套设有与所述连接座15底端连接的活动筒1409，所述活动筒1409的内部设置有活动弹簧1410，所述活动弹簧1410的底端与所述活动柱1408的顶端连接，从而通过设置伸缩机构1407，进而可在上下方位上进行高度的调节。

在一个实例中，对于上述动力机构20来说，所述动力机构20包括与所述齿轮1401相配合的蜗杆二2001，所述蜗杆二2001设置在所述活动腔103内，所述蜗杆二2001的一端设置有与其相配合的电机二2002，所述电机二2002通过支撑座2003与所述底座1连接，从而通过设置动力机构20，进而使活动机构14在左右方位上进行移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将玻璃放置在转筒6的顶端，转动驱动钮1304，驱动钮1304带动蜗杆一1302进行转动，蜗杆一1302与驱动齿1303相配合，使驱动块1301在左右方位上进行移动，将限位盘一8移动至玻璃的下方，限位盘二9移动至玻璃的上方，对玻璃进行限位，同时，将一个滑轮17置于玻璃的顶端，一个滑轮17置于玻璃的底端，同时，驱动电机一21和电机二2002，电机二2002带动蜗杆二2001进行转动，蜗杆二2001带动齿轮1401进行转动，使齿轮1401带动伸缩机构1407及限位轮1405在左右方位上进行移动，同时，电机一21带动磨盘22进行转动，对玻璃进行磨边操作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，与传统的双边直线磨边机相比，本实用通过设置活动机构14、连接机构二19、滑轮17等装置相配合，从而在具体的使用过程中，能够依据玻璃纵向的弯曲度进行调节，进而解决了现有技术中不能够很好对纵向弯曲的玻璃进行磨边的问题。本实用新型通过设置驱动机构13、移动柱7、连接机构一12、限位盘一8等装置，从而在具体的使用的过程中，通过转动驱动钮1304即可将两个移动柱7之间的位置进行调节，同时，通过连接机构一12可依据玻璃的厚度进行调节，进而便于工作人员的使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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