一种板材眼镜架的加工设备的制作方法
本实用新型涉及板材眼镜架技术领域,具体为一种板材眼镜架的加工设备。
背景技术:
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,近视的人群越来越度,随之社会人群对眼镜架的需求越来越多,现在的板材眼镜架加工设备,不便于将板材眼镜架固定后,再进行打磨。
市场上的板材眼镜架的加工设备使用过程中,不便于将板材眼镜架进行固定,给使用者带来了不适,并且其不便于使用者根据板材眼镜架的大小对此进行调节,给使用者带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种板材眼镜架的加工设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种板材眼镜架的加工设备,以解决上述背景技术中提出的板材眼镜架的加工设备使用过程中,不便于将板材眼镜架进行固定,给使用者带来了不适,并且其不便于使用者根据板材眼镜架的大小对此进行调节,给使用者带来了麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材眼镜架的加工设备,包括主体,所述主体的左侧固定有顶板,且顶板的下端连接有安装架,所述安装架的底部安置有轴承,所述安装架的右侧连接有连接架,所述连接架的右侧连接有打磨设备,且打磨设备的顶端安装有电机,所述打磨设备的底部固定有磨石,所述磨石的下端安装有固定机构,所述固定机构的外壁左右两端连接有安装板,且安装板的中部安装有固定螺丝,所述主体的底端固定有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:安装架通过轴承的旋转,有效的将连接架与打磨设备的打磨方位进行旋转,其中,电机的型号为60bldc型,通过电机的启动,电机底部的磨石也随之进行转动,便于使用者对眼镜架进行加工处理,由于打磨设备的底部安置有固定机构,便于使用者将眼镜架进行固定,后期方便使用者将眼镜架进行打磨,使用者在固定块的中部安装有挡块,便于使用者将眼镜架进行夹持,使用者可以根据自己所需要的距离对此进行调节,由于挡块安插在固定块的中部的内孔,挡块的外壁形状大小与内孔的内壁形状大小相吻合,便于使用者将挡块安装在固定块的中部的内孔进行固定,由于固定机构的左右两端设置有安装板,便于使用者将固定机构安装在底座的内壁进行固定锁紧,防止设备在进行工作时,出现晃动的现象,使用者通过固定螺丝将固定机构的安装板固定在底座的上端,使用简单,安装方便,有效的为使用者带来实用性与便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型固定机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定块俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、顶板;3、安装架;4、轴承;5、连接架;6、打磨设备;7、电机;8、磨石;9、固定机构;901、夹持板;902、固定块;903、挡块;904、内孔;10、安装板;11、固定螺丝;12、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材眼镜架的加工设备,包括主体1,主体1的左侧固定有顶板2,且顶板2的下端连接有安装架3,安装架3的底部安置有轴承4,安装架3的右侧连接有连接架5,连接架5的右侧连接有打磨设备6,且打磨设备6的顶端安装有电机7,打磨设备6的底部固定有磨石8,磨石8的下端安装有固定机构9,固定机构9的外壁左右两端连接有安装板10,且安装板10的中部安装有固定螺丝11,主体1的底端固定有底座12。
本实用新型中:安装架3通过轴承4与打磨设备6构成旋转结构,且打磨设备6与连接架5为一体化设计,安装架3通过轴承4的旋转,有效的将连接架5与打磨设备6的打磨方位进行旋转。
本实用新型中:固定机构9与底座12之间为活动连接,且固定机构9的水平中轴线与底座12的水平中轴线相平行。
优选的,固定机构9包括夹持板901、固定块902、挡块903和内孔904,且夹持板901的左右两端固定有固定块902,固定块902的中部安装有挡块903,且挡块903的外壁一圈开设有内孔904,通过电机7的启动,电机7底部的磨石8也随之进行转动,便于使用者对眼镜架进行加工处理,由于打磨设备6的底部安置有固定机构9,便于使用者将眼镜架进行固定,后期方便使用者将眼镜架进行打磨。
本实用新型中:夹持板901与固定块902为固定连接,且挡块903关于夹持板901的中心对称分布,使用者在固定块902的中部安装有挡块903,便于使用者将眼镜架进行夹持,使用者可以根据自己所需要的距离对此进行调节,由于挡块903安插在固定块902的中部的内孔904,挡块903的外壁形状大小与内孔904的内壁形状大小相吻合,便于使用者将挡块903安装在固定块902的中部的内孔904进行固定。
本实用新型中:安装板10通过固定螺丝11与底座12构成固定结构,且安装板10关于固定机构9的中心对称分布,由于固定机构9的左右两端设置有安装板10,便于使用者将固定机构9安装在底座12的内壁进行固定锁紧,防止设备在进行工作时,出现晃动的现象,使用者通过固定螺丝11将固定机构9的安装板10固定在底座12的上端,使用简单,安装方便,有效的为使用者带来实用性与便捷性。
工作原理:对于这一种板材眼镜架的加工设备,首先安装架3通过轴承4的旋转,有效的将连接架5与打磨设备6的打磨方位进行旋转,通过电机7的启动,电机7底部的磨石8也随之进行转动,便于使用者对眼镜架进行加工处理,由于打磨设备6的底部安置有固定机构9,便于使用者将眼镜架进行固定,后期方便使用者将眼镜架进行打磨,使用者在固定块902的中部安装有挡块903,便于使用者将眼镜架进行夹持,使用者可以根据自己所需要的距离对此进行调节,由于挡块903安插在固定块902的中部的内孔904,挡块903的外壁形状大小与内孔904的内壁形状大小相吻合,便于使用者将挡块903安装在固定块902的中部的内孔904进行固定,由于固定机构9的左右两端设置有安装板10,便于使用者将固定机构9安装在底座12的内壁进行固定锁紧,防止设备在进行工作时,出现晃动的现象,使用者通过固定螺丝11将固定机构9的安装板10固定在底座12的上端,使用简单,安装方便,有效的为使用者带来实用性与便捷性,就这样完成整个板材眼镜架的加工设备的使用过程。
综上所述:本实用新型中,安装架3通过轴承4的旋转,有效的将连接架5与打磨设备6的打磨方位进行旋转,通过电机7的启动,电机7底部的磨石8也随之进行转动,便于使用者对眼镜架进行加工处理,由于打磨设备6的底部安置有固定机构9,便于使用者将眼镜架进行固定,后期方便使用者将眼镜架进行打磨,使用者在固定块92的中部安装有挡块903,便于使用者将眼镜架进行夹持,使用者可以根据自己所需要的距离对此进行调节,由于挡块903安插在固定块902的中部的内孔904,挡块903的外壁形状大小与内孔904的内壁形状大小相吻合,便于使用者将挡块903安装在固定块902的中部的内孔904进行固定,由于固定机构9的左右两端设置有安装板10,便于使用者将固定机构9安装在底座12的内壁进行固定锁紧,防止设备在进行工作时,出现晃动的现象,使用者通过固定螺丝11将固定机构9的安装板10固定在底座12的上端,使用简单,安装方便,有效的为使用者带来实用性与便捷性。
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