一种可转向的金刚线切割物料承载机构的制作方法

本实用新型涉及金刚线切割领域，特指一种可转向的金刚线切割物料承载机构。

背景技术：

金刚线切割作为一种新兴的切割方式，在晶体硅、磁材、蓝宝石等领域有着广泛的应用，通过将金刚石颗粒以一定的分布密度均匀的固着在高强度的钢线上，对金刚线高速的来回拉扯，来完成对物料的切割。

以切割烧结钕铁硼为例，先将整块物料在开方机上进行开方，开方后的物料再通过单线或多线切割机上进行切割成单片的钕铁硼磁铁，在切割时，皆需要将物料设置在开方机或切割机的工作台上，由工作台带动进给，而对物料的切割一般需要进行纵向以及横向两次切割，而物料一般是通过胶水粘合在料板上，在进行物料切割转向时，将料板和物料从工作台上移出后，进行拆卸转向再将物料放置回料板上，再次切割，因此，提高物料切割时的转向效率，即相当于提高了切割效率。

本发明人对此做进一步研究，研发出一种可转向的金刚线切割物料承载机构，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可转向的金刚线切割物料承载机构，提高了金刚线开方或切割时的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可转向的金刚线切割物料承载机构，包括底座、料板，底座的上表面为若干凸台，相邻的凸台之间通过凹槽隔开，凸台的一侧设置有若干定位孔，定位孔中设置有可插拔的定位销，料板搭设于相邻的两个凸台之间，且料板相邻的两侧边上皆开设有定位槽，定位槽与相邻凸台上的定位销对应。

通过凸台上所设置的定位销，配合料板本身开设的定位槽，可以使料板的放置位置固定，且由于料板相邻侧边皆开设有定位槽，在取出料板选择90度后，仍旧能起到定位作用，不需要定位销定位时也可以将定位销取走；而凸台配合凹槽，可以方便叉车对料板进行搬运。

进一步，靠近定位孔一侧的底座侧边设置有挡板。

挡板可以起到辅助阻挡料板的作用，防止搬运时定位销受到过度的冲击导致定位精度下降。

进一步，料板为正方形，料板的两侧搭设在相邻的两个凸台上，底座的宽度与料板的边长一致。

料板为正方形时，制作底座、料板时更加简单。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过底座凸台上的定位销，配合料板的定位槽，可以很方便的实现料板的转向切割时的放置定位，有效提高了金刚线切割时的效率，且结构简单，制作方便。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是底座加设了挡板后的示意图；

图3是料板的示意图；

标号说明

底座1，凸台11，定位孔12，定位销13，料板2，定位槽21，

挡板3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，种可转向的金刚线切割物料承载机构，包括底座1，底座1上表面为间隔设置的凸台11，相邻的凸台11之间通过凹槽隔开，凸台11的一侧设置有两个定位孔12，定位孔12中设置有可插拔的定位销13，料板2搭设于相邻的两个凸台11之间，且料板2相邻的两侧边上皆开设有两个定位槽21，定位槽21与相邻凸台11上的定位销13对应。

凸台11配合凹槽，可以方便叉车对料板2进行搬运；将料板2做成正方形，且使料板2的宽度与相邻凸台11中位线的间距和底座1宽度一致，这样料板2在旋转90°后，无需考虑其余变量，放置位置仍和旋转前一致。

靠近定位孔12一侧的底座1侧边设置有挡板3，挡板3可以起到辅助阻挡料板2的作用，防止搬运时定位销13受到过度的冲击导致定位精度下降。

上述仅为本实用新型的具体实施例，同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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