一种机械设备用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械除锈技术领域，具体为一种机械设备用除锈装置。

背景技术：

在机械设备中，金属在使用的工程中被氧化的产物称之为锈，应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法称之为除锈，而在机械设备当中用于去除表面锈蚀的设备称之为除锈装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的机械设备用除锈装置在使用的过程中，其限位能力较差，稳定材料能力较差，易发生滑落；

(2)传统的机械设备用除锈装置在使用的过程中，容易产生大量碎屑，其除去碎屑的能力较差，易形成污染；

(3)传统的机械设备用除锈装置在使用的过程中，连接打磨处易发生断裂，稳定性较差，且容易产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械设备用除锈装置，以解决上述背景技术中提出限位能力弱、除尘能力差和稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备用除锈装置，包括立杆、基座、支撑台和除锈打磨片，所述基座的底端固定连接有支撑台，所述基座顶端的两侧均固定连接有立杆，且立杆的顶端固定连接有固定横杆，所述固定横杆的顶端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的底端固定连接有除锈打磨片，且除锈打磨片的内部设置有加固结构，所述除锈打磨片的底端设置有工作台，所述工作台的内部设置有限位结构，所述工作台的底端设置有除尘结构。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有摩擦杆、限位板和固定头，所述固定头的一侧固定连接有限位板，且限位板的一侧固定连接有摩擦杆，所述摩擦杆的底端与工作台的顶端固定连接。

优选的，所述除尘结构的内部依次设置有收集箱、磁片、风机和收风口，所述收集箱的一侧设置有风机，且风机的一侧固定连接有收风口，所述收集箱内部的顶端和底端均固定连接有磁片，所述收集箱的顶端与工作台的底端固定连接。

优选的，所述磁片关于收集箱的水平中轴线呈对称分布，所述风机与收风口在同一水平面内。

优选的，所述加固结构的内部依次设置有固定块、加固块、预留槽和连接块，所述连接块的内部固定连接有固定块，且固定块的内部固定连接有预留槽，所述预留槽的内部固定连接有加固块，所述连接块的顶端与伸缩杆的底端固定连接。

优选的，所述加固块与预留槽在同一水平面内，所述加固块呈“工”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械设备用除锈装置不仅提高了该除锈装置的限位能力，提高了该限位装置的除尘效果，而且提高了该除锈装置的稳定性；

(1)通过将支撑台固定后，建立基座，之后稳定工作台，将原材料放置工作台的顶端，在摩擦杆的作用下加大了接触时的摩擦力，使得处理时更加稳定，并且将限位板设置后用固定头固定，限位板对工作台的周边起到了限制的作用，以此提高了该设备整体的限位能力；

(2)通过将工作台固定后，驱动电机带动了伸缩杆工作，并且除锈打磨片开始工作产生碎屑后，风机开始工作，从收风口处进行进风，之后碎屑进入收集箱的内部被磁片所收集固定，磁片防止了碎屑再次从收风口处飞出，以此大大增强了除尘能力；

(3)通过除锈打磨片开始工作之后，其连接块对其起到了固定的作用，之后建立固定块，当受到剪切力时，内部的加固块起到了支撑的作用和二次保护的能力，并且预留槽对加固块起到了很好的限制的作用，以此提高了整体的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的除尘结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、固定横杆；2、立杆；3、基座；4、支撑台；5、工作台；6、限位结构；601、摩擦杆；602、限位板；603、固定头；7、除尘结构；701、收集箱；702、磁片；703、风机；704、收风口；8、除锈打磨片；9、伸缩杆；10、驱动电机；11、加固结构；1101、固定块；1102、加固块；1103、预留槽；1104、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备用除锈装置，包括立杆2、基座3、支撑台4和除锈打磨片8，基座3的底端固定连接有支撑台4，基座3顶端的两侧均固定连接有立杆2，且立杆2的顶端固定连接有固定横杆1，固定横杆1的顶端固定连接有驱动电机10，驱动电机10的型号可为y90s-2，驱动电机10的输出端与伸缩杆9固定连接，伸缩杆9的型号可为tjc-c1，伸缩杆9的底端固定连接有除锈打磨片8，且除锈打磨片8的内部设置有加固结构11；

加固结构11的内部依次设置有固定块1101、加固块1102、预留槽1103和连接块1104，连接块1104的内部固定连接有固定块1101，且固定块1101的内部固定连接有预留槽1103，预留槽1103的内部固定连接有加固块1102；

加固块1102与预留槽1103在同一水平面内，加固块1102呈“工”字形，连接块1104的顶端与伸缩杆9的底端固定连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过除锈打磨片8开始工作之后，其连接块1104对其起到了固定的作用，之后建立固定块1101，当受到剪切力时，内部的加固块1102起到了支撑的作用和二次保护的能力，并且预留槽1103对加固块1102起到了很好的限制的作用，以此提高了整体的稳定性和安全性；

除锈打磨片8的底端设置有工作台5，工作台5的内部设置有限位结构6，限位结构6的内部依次设置有摩擦杆601、限位板602和固定头603，固定头603的一侧固定连接有限位板602，且限位板602的一侧固定连接有摩擦杆601，摩擦杆601的底端与工作台5的顶端固定连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过将支撑台4固定后，建立基座3，之后稳定工作台5，将原材料放置工作台5的顶端，在摩擦杆601的作用下加大了接触时的摩擦力，使得处理时更加稳定，并且将限位板602设置后用固定头603固定，限位板602对工作台5的周边起到了限制的作用，以此提高了该设备整体的限位能力；

工作台5的底端设置有除尘结构7，除尘结构7的内部依次设置有收集箱701、磁片702、风机703和收风口704，收集箱701的一侧设置有风机703，且风机703的一侧固定连接有收风口704，收集箱701内部的顶端和底端均固定连接有磁片702；

磁片702关于收集箱701的水平中轴线呈对称分布，风机703与收风口704在同一水平面内，收集箱701的顶端与工作台5的底端固定连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过将工作台5固定后，驱动电机10带动了伸缩杆9工作，并且除锈打磨片8开始工作产生碎屑后，风机703开始工作，从收风口704处进行进风，之后碎屑进入收集箱701的内部被磁片702所收集固定，磁片702防止了碎屑再次从收风口704处飞出，以此大大增强了除尘能力。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过将支撑台4固定后，建立基座3，之后稳定工作台5，将原材料放置工作台5的顶端，在摩擦杆601的作用下加大了接触时的摩擦力，使得处理时更加稳定，并且将限位板602设置后用固定头603固定，限位板602对工作台5的周边起到了限制的作用，以此提高了该设备整体的限位能力；

之后，通过将工作台5固定后，驱动电机10带动了伸缩杆9工作，并且除锈打磨片8开始工作产生碎屑后，风机703开始工作，从收风口704处进行进风，之后碎屑进入收集箱701的内部被磁片702所收集固定，磁片702防止了碎屑再次从收风口704处飞出，以此大大增强了除尘能力；

最后，通过除锈打磨片8开始工作之后，其连接块1104对其起到了固定的作用，之后建立固定块1101，当受到剪切力时，内部的加固块1102起到了支撑的作用和二次保护的能力，并且预留槽1103对加固块1102起到了很好的限制的作用，以此提高了整体的稳定性和安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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