一种建筑装修用铁棒除锈装置的制作方法
本实用新型涉及铁棒除锈加工技术领域,尤其涉及一种建筑装修用铁棒除锈装置。
背景技术:
建筑装修是指在建筑内进行水电施工,以及对墙体、地板和阳台等进行施工,建筑装修施工时需要用到大量铁棒进行基础支撑,而铁棒在生产后很容易锈蚀,施工前需要对铁棒进行除锈处理。
现有的铁棒除锈装置在实际使用时,其需要人工手持铁棒进行移动打磨除锈,费时费力,且打磨效率低下,现提出一种建筑装修用铁棒除锈装置来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型提出了一种建筑装修用铁棒除锈装置,用于解决背景技术中现有的铁棒除锈装置在实际使用时,其需要人工手持铁棒进行移动打磨除锈,费时费力,且打磨效率低下的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑装修用铁棒除锈装置,包括机体和铁棒本体,所述机体的上端设有移动件,所述移动件上设有固定块,所述固定块靠近上端的前端侧壁上设有左右连通的矩形通槽,所述矩形通槽的顶面上贯穿设有除锈件,所述铁棒本体插设于矩形通槽内并与除锈件相抵接触,所述机体靠近右侧的上端设有转动机构,所述铁棒本体与转动机构卡接固定。
优选地,所述移动件包括固定安装于机体上端的直线电机,所述直线电机上滑动连接有与之相匹配的移动平台,所述固定块的下端与移动平台的上端固定连接。
优选地,所述除锈件包括固定安装于固定块上端的液压缸,所述液压缸活塞杆的下端竖直贯穿矩形通槽的顶面设置,所述液压缸活塞杆的下端和矩形通槽的底部上均固定连接有打磨块,两块打磨块均与铁棒本体的环形侧壁相抵接触。
优选地,所述转动机构包括固定连接于机体靠近右侧上端的安装块,所述安装块的上端固定安装有减速电机,所述减速电机的驱动轴上固定连接有转动块,所述转动块的左端侧壁上设有凹槽,所述凹槽的顶面上贯穿设有t型块,所述t型块的下端与凹槽的底部上均固定连接有弧形夹块,位于上方所述弧形夹块与凹槽的顶面之间均固定连接有若干压力弹簧,所述铁棒本体插设于凹槽内并与两块弧形夹块的弧形内壁相抵接触。
优选地,所述弧形夹块为橡胶制品。
优选地,所述凹槽的右侧内壁上设有圆形卡槽,所述铁棒本体位于凹槽内的一端插设于圆形卡槽内。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过将铁棒本体贯穿矩形通槽设置并插设于凹槽和圆形卡槽内,使得液压缸带动打磨块与铁棒本体相抵接触,并由t型块配合压力弹簧带动两块弧形夹块将铁棒本体固定在凹槽内,并使得减速电机带动转动块上夹持固定的铁棒本体进行转动打磨,同时由直线电机配合移动平台带动液压缸和打磨块对铁棒本体进行移动打磨,代替人工手持铁棒进行移动打磨除锈,省时省力,提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑装修用铁棒除锈装置的透视示意图;
图2为图1中a处的局部放大图;
图3为图1中b处的局部放大图;
图4为本实用新型提出的一种建筑装修用铁棒除锈装置的弧形夹块的结构示意图。
图中:1机体、2铁棒本体、3固定块、4矩形通槽、5直线电机、6移动平台、7液压缸、8打磨块、9安装块、10减速电机、11转动块、12凹槽、13t型块、14弧形夹块、15压力弹簧、16圆形卡槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种建筑装修用铁棒除锈装置,包括机体1和铁棒本体2,机体1的上端设有移动件,移动件上设有固定块3,固定块3靠近上端的前端侧壁上设有左右连通的矩形通槽4,移动件包括固定安装于机体1上端的直线电机5,直线电机5的型号为:skr14,直线电机5上滑动连接有与之相匹配的移动平台6,直线电机5配合移动平台6带动固定块3进行水平移动,固定块3的下端与移动平台6的上端固定连接。
矩形通槽4的顶面上贯穿设有除锈件,铁棒本体2插设于矩形通槽4内并与除锈件相抵接触,除锈件包括固定安装于固定块3上端的液压缸7,液压缸7的型号为hob10*20,液压缸7用于带动打磨块8对插设于矩形通槽4内的铁棒本体2相抵接触,使得减速电机10带动铁棒本体2转动时配合打磨块8进行打磨除锈,液压缸7活塞杆的下端竖直贯穿矩形通槽4的顶面设置,液压缸7活塞杆的下端和矩形通槽4的底部上均固定连接有打磨块8,两块打磨块8均与铁棒本体2的环形侧壁相抵接触。
机体1靠近右侧的上端设有转动机构,铁棒本体2与转动机构卡接固定,转动机构包括固定连接于机体1靠近右侧上端的安装块9,安装块9的上端固定安装有减速电机10,减速电机10的型号为:s250y22l,减速电机10用于带动转动块11转动,减速电机10的驱动轴上固定连接有转动块11,转动块11的左端侧壁上设有凹槽12,凹槽12的顶面上贯穿设有t型块13,t型块13的下端与凹槽12的底部上均固定连接有弧形夹块14,位于上方弧形夹块14与凹槽12的顶面之间均固定连接有若干压力弹簧15,铁棒本体2插设于凹槽12内并与两块弧形夹块14的弧形内壁相抵接触,弧形夹块14为橡胶制品,凹槽12的右侧内壁上设有圆形卡槽16,铁棒本体2位于凹槽12内的一端插设于圆形卡槽16内,铁棒本体2插设于圆形卡槽16内,配合压力弹簧15带动弧形夹块14将铁棒本体2卡接固定在凹槽12内。
本实用新型在使用时,手动将铁棒本体2贯穿固定块3上的矩形通槽4设置并与矩形通槽4底部上的打磨块8相抵接触,将铁棒本体2的右端插设于转动块11上的凹槽12内,拉动t型块13使其带动两块弧形夹块14分离后压缩若干压力弹簧15,将铁棒本体2位于凹槽12内的一端插设于圆形卡槽16内,松开t型块13后若干压力弹簧15复位带动两块弧形夹块14对铁棒本体2进行夹持固定,从而有效将铁棒本体2夹持固定在凹槽12内,同时启动液压缸7带动打磨块8与铁棒本体2相抵接触,启动安装块9上的减速电机10,使其带动转动块11上夹持固定的铁棒本体2转动配合打磨块8进行打磨,同时由直线电机5配合移动平台6带动液压缸7和打磨块8对铁棒本体2进行移动打磨,代替人工手持铁棒进行移动打磨除锈,省时省力,提高打磨效率,打磨完成后只需再次拉动t型块13后使得两块弧形夹块14与铁棒本体2分离,并由液压缸7带动打磨块8与铁棒本体2分离,更换铁棒本体2进行打磨即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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