一种新能源电池壳加工用抛光设备的制作方法
本实用新型属于电池壳加工技术领域,特别是涉及一种新能源电池壳加工用抛光设备。
背景技术:
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
现有的电池壳抛光装置一般是使用者一手固定住待打磨的电池壳,另一手手持抛光装置对其进行抛光,这种传动的抛光方式不仅会使使用者感到劳累,还会产生不小心使打磨盘接触到手的情况,无法保障使用者的人身安全。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新能源电池壳加工用抛光设备,通过紧固器的作用,该装置可以灵活的对电池壳体进行固定,无需使用者用手直接接触电池壳表面,不仅更方便操作,也可以避免使用者被工作的打磨盘刮伤,同时使用者可以通过手握电机调节打磨盘的方向,使该装置的使用更加灵活,解决了传动的抛光方式不仅会使使用者感到劳累,还会产生不小心使打磨盘接触到手的情况,无法保障使用者的人身安全的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种新能源电池壳加工用抛光设备,包括工作台,所述工作台上表面固定有支撑架,所述支撑架一端固定有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定有连接板,所述连接板一侧固定有调节槽,所述调节槽内部活动连接有调节块,所述调节块表面固定有连接杆,所述连接杆一端固定有电机,所述电机输出轴固定有打磨盘;
所述工作台表面固定有紧固器,所述紧固器内部固定有第一转轴,所述第一转轴内圈固定有调节杆,所述紧固器表面固定有第二转轴,所述调节杆贯穿第二转轴内圈,所述调节杆一端固定有调节盘,所述调节盘一端固定有把手;
所述调节杆外侧固定有若干第一传动块,所述紧固器内部固定有第三转轴,所述第三转轴内圈固定有活动杆,所述活动杆外圈固定有第二传动块,所述第一传动块和第二传动块外侧套接有传动带;
所述传动带表面套接有活动壳,所述活动壳外侧固定有固定板,所述固定板与传动带表面固定连接,所述活动壳和紧固器一侧均固定有定位杆,所述定位杆一端固定有夹板。
进一步地,所述紧固器内壁固定有限位槽,所述活动壳一侧固定有限位杆。
进一步地,所述限位杆为矩型结构,所述限位杆一端与限位槽内壁滑动连接。
进一步地,所述调节块为球型结构,所述调节块与调节槽内壁滚动连接。
进一步地,所述紧固器表面开有活动槽,一所述定位杆贯穿活动槽。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过紧固器的作用,该装置可以灵活的对电池壳体进行固定,无需使用者用手直接接触电池壳表面,不仅更方便操作,也可以避免使用者被工作的打磨盘刮伤,同时使用者可以通过手握电机调节打磨盘的方向,使该装置的使用更加灵活。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新能源电池壳加工用抛光设备的结构示意图;
图2为本实用新型紧固器内部结构示意图;
图3为本实用新型紧固器仰视视角结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-支撑架,3-伸缩杆,4-连接板,5-调节槽,6-调节块,7-连接杆,8-电机,9-打磨盘,10-紧固器,11-第一转轴,12-调节杆,13-第二转轴,14-调节盘,15-把手,16-第一传动块,17-第三转轴,18-活动杆,19-第二传动块,20-传动带,21-活动壳,22-固定板,23-定位杆,24-夹板,25-限位槽,26-限位杆,27-活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种新能源电池壳加工用抛光设备,包括工作台1,工作台1上表面固定有支撑架2,支撑架2一端固定有伸缩杆3,伸缩杆3一端固定有连接板4,连接板4一侧固定有调节槽5,调节槽5内部活动连接有调节块6,调节块6表面固定有连接杆7,连接杆7一端固定有电机8,电机8输出轴固定有打磨盘9;
工作台1表面固定有紧固器10,紧固器10内部固定有第一转轴11,第一转轴11内圈固定有调节杆12,紧固器10表面固定有第二转轴13,调节杆12贯穿第二转轴13内圈,调节杆12一端固定有调节盘14,调节盘14一端固定有把手15;
调节杆12外侧固定有若干第一传动块16,紧固器10内部固定有第三转轴17,第三转轴17内圈固定有活动杆18,活动杆18外圈固定有第二传动块19,第一传动块16和第二传动块19外侧套接有传动带20;
传动带20表面套接有活动壳21,活动壳21外侧固定有固定板22,固定板22与传动带20表面固定连接,活动壳21和紧固器10一侧均固定有定位杆23,定位杆23一端固定有夹板24。
其中如图3所示,紧固器10内壁固定有限位槽25,活动壳21一侧固定有限位杆26。
其中如图3所示,限位杆26为矩型结构,限位杆26一端与限位槽25内壁滑动连接。
其中如图1所示,调节块6为球型结构,调节块6与调节槽5内壁滚动连接。
其中如图2所示,紧固器10表面开有活动槽27,一定位杆23贯穿活动槽27。
本实施例的工作原理为:本实用新型在使用时将待加工的电池壳体放置在两夹板24之间,转动把手15,把手15带动调节杆12转动,调节杆12在转动的同时带动传动带20活动,传动带20在活动时,带动活动壳21移动,活动壳21一侧的夹板24则随之活动,两夹板24即可将待加工的电池壳体夹住,该装置可以灵活的对电池壳体进行固定,无需使用者用手直接接触电池壳表面,不仅更方便操作,也可以避免使用者被工作的打磨盘9刮伤,同时使用者可以通过手握电机8调节打磨盘9的方向,使该装置的使用更加灵活。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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