一种硬脆材料小孔抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及一种硬脆材料小孔抛光装置。

背景技术：

近年来，硬脆材料，特别是非金属非导电材料及半导体材料，由于其独特的性质在电子、光学、仪器仪表、航空航天、国防及民用工业等诸多领域有著越来越广乏的作用，占据著越来越重要的地位。

现有的抛光技术基本属于人工抛光或者电解抛光：人工抛光功效慢、抛光效果不均匀，无法加工到小孔，而且抛光产生的粉尘对人体伤害很大；而现有的电解抛光技术只能对零件表面进行抛光，同样无法对或小孔进行等离子抛光、去毛刺，电解抛光所用的溶液为强酸或强碱溶液，对环境破坏严重，对抛光工人伤害很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬脆材料小孔抛光装置，以解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：设计一种硬脆材料小孔抛光装置，包括机架，所述机架顶部设有抛光模块，抛光模块下方设有夹持模块，夹持模块的下方设有收集模块，收集模块固定在机架的底部，机架的一侧设有控制面板；所述抛光模块包括动力单元，所述动力单元尾端固定有移动机构，其输出端设有抛光头，移动机构焊接在机架的顶部；所述动力单元包括电机，所述电机侧面设有滑轨模块，电机的输出端设有连接套，连接套与抛光头配合连接；所述移动机构包括气缸，气缸的输出端通过螺钉与电机连接；所述滑轨模块包括滑臂，滑臂一端固定在电机上，另一端设有滑孔，所述抛光头一端为连接杆，另一端为抛光杆，所述连接套上设有活动卡爪，活动卡爪与连接杆配合固定，抛光头内部中空设有磨料仓，抛光杆表面设有通孔，通孔与磨料仓连接，抛光杆的直径按抛光小孔配合选用。

优选的，所述夹持模块包括活动卡爪，活动卡爪外侧设有连接臂，连接臂一端与活动卡爪固定，另一设有滑孔，连接臂与机架连接。

优选的，所述活动卡爪为三爪卡盘或四爪卡盘，上下活动卡爪同轴。

优选的，所述机架包括底座，所述底座上固定有竖梁，竖梁的顶部固定有顶梁，顶梁上设有轴孔，气缸的输出端穿过轴孔与电机连接，底座的下方设有万向轮。

优选的，所述顶梁与移动机构连接，所述竖梁上设有凹槽，凹槽内部设有滑杆，滑杆与滑孔配合连接。

优选的，所述收集模块包括挡板，所述挡板包括正面的活动挡板，其余三面为固定挡板，活动挡板与固定挡板之间采用铰链连接，挡板的下方连接有收集池，收集池固定在底座上。

优选的，所述控制面板固定在竖梁上，控制面板与电机、气缸连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本装置采用研磨料进行抛光，根据不同材料对磨料仓内研磨料进行替换即可，抛光杆可重复使用，且对人体无伤害；

2、本装置的上下卡爪同轴，研磨料从抛光杆小孔露出，使得抛光均匀；

3、本装置的抛光头能够依据需要抛光孔的直径，灵活替换；

4、本装置对运动部件进行遮挡，提高操作安全性，对抛光产生的废弃物进行收集，减少环境污染；

5、本装置通过对气缸、电机进行控制，提高抛光效率；操作简单，稳定可靠，实用性、推广性强。

附图说明

图1为本装置正面结构示意图；

图2为本装置侧面结构示意图；

图3为抛光头正视结构示意图；

图4为抛光头俯视结构示意图；

图5为抛光头剖视结构示意图；

图6为滑臂结构示意图；

图7为连接臂结构示意图；

图8为机架结构示意图；

其中：机架-1，抛光模块-2，夹持模块-3，收集模块-4，控制面板-5，动力单元-21，移动机构-22，抛光头-23，电机-31，连接套-32，气缸-33，滑轨模块-34，连接杆-41，抛光杆-42，活动卡爪-43，磨料仓-44，通孔-45，滑臂-46，滑孔-47，连接臂-51，底座-71，竖梁-72，顶梁-73，轴孔-74，万向轮-75，凹槽-81，滑杆-82，挡板-91，活动挡板-92，固定挡板-93，收集池-94，铰链-95。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种硬脆材料小孔抛光装置，包括机架1，所述机架1顶部设有抛光模块2，抛光模块2下方设有夹持模块3，夹持模块3的下方设有收集模块4，收集模块4固定在机架1的底部，机架1的一侧设有控制面板5。

优选的，所述抛光模块2包括动力单元21，所述动力单元21尾端固定有移动机构22，其输出端设有抛光头23，移动机构22焊接在机架1的顶部。

优选的，所述动力单元21包括电机31，所述电机31侧面设有滑轨模块34，电机31的输出端设有连接套32，连接套32与抛光头23配合连接；所述移动机构22包括气缸33，气缸33的输出端通过螺钉与电机31连接。

优选的，如图6所示，所述滑轨模块34包括滑臂46，滑臂46一端固定在电机31上，另一端设有滑孔47，如图3-5所示，所述抛光头23一端为连接杆41，另一端为抛光杆42，所述连接套32上设有活动卡爪43，活动卡爪43与连接杆41配合固定，抛光头23内部中空设有磨料仓44，抛光杆42表面设有通孔45，通孔45与磨料仓44连接，抛光杆42的直径按抛光小孔配合选用。

优选的，所述夹持模块3包括活动卡爪43，活动卡爪43外侧设有连接臂51，如图7所示，连接臂51一端与活动卡爪43固定，另一设有滑孔47，连接臂51与机架1连接。

优选的，所述活动卡爪43为三爪卡盘或四爪卡盘，上下活动卡爪43同轴。

优选的，如图8所示，所述机架1包括底座71，所述底座71上固定有竖梁72，竖梁72的顶部固定有顶梁73，顶梁73上设有轴孔74，气缸33的输出端穿过轴孔74与电机31连接，底座71的下方设有万向轮75。

优选的，所述顶梁73与移动机构22连接，所述竖梁72上设有凹槽81，凹槽81内部设有滑杆82，滑杆82与滑孔47配合连接。

优选的，所述收集模块4包括挡板91，所述挡板91包括正面的活动挡板92，其余三面为固定挡板93，活动挡板92与固定挡板93之间采用铰链95连接，挡板91的下方连接有收集池94，收集池94固定在底座71上。

优选的，所述控制面板5固定在竖梁72上，控制面板5与电机31、气缸33连接。

工作原理；根据需要抛光的小孔直径选用适合的抛光头，根据抛光材料选用研磨料；将抛光头通过活动卡爪固定，将小孔抛光件也通过活动卡爪固定，调整抛光头与小孔同轴及上下高度位置后，打开控制面板进行抛光。

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