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一种多段式消音器抛光刷油烘烤装置的制作方法

2021-01-30 12:01:41|170|起点商标网
一种多段式消音器抛光刷油烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及消音器制作技术领域,尤其是涉及分段式消音器制作技术领域。



背景技术:

目前分段式消音器制作时经过组装焊接,达到多段连体,以及还要对焊接后的表面抛光、刷油之处理。传统的多段式消音器抛光刷油表面处理一般都是人工操作,通过手动抛光、刷油,劳动强度大,操作繁琐,且人工抛光、刷油不均匀,不美观,无法进行准确定心,质量无保障。再者,刷油后还有移动到烘烤设备上进行烤干工艺,不仅工艺复杂化,而且需要单独的烘烤设备,成本大,也不利于自动化作业。鉴于此,我们提出一种多段式消音器抛光刷油烘烤装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多段式消音器抛光刷油烘烤装置,达到机械自动抛光、刷油及烤干,结构简单、合理,实用性强。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种多段式消音器抛光刷油烘烤装置,其具有机架,该机架卧式设计,在机架上沿机架的长度方向依次布设抛光工位、刷油工位及烤干工位,刷油工位和烤干工位依次位于抛光工位的下游,其中,

抛光工位处设有抛光组件,该抛光组件给予多段式消音器表面抛光处理;

刷油工位处设有刷油组件,该刷油组件给予多段式消音器表面刷油处理;

烤干工位处设有烤干组件,该烤干组件具有加热部分及引导该加热部分靠近或远离多段式消音器的支撑系统;以及还包括移位组件,

该移位组件在机架上沿机架的长度方向移动并实现将多段式消音器依次传送到抛光工位、刷油工位及烤干工位。

上述方案进一步是,所述抛光组件包括抛光轮及带动多段式消音器转动的第一旋转支撑架,第一旋转支撑架实现多段式消音器按架桥式放置及转动,抛光轮设置在多段式消音器的侧边且按多段式消音器需要抛光的位置及数量分布。

上述方案进一步是,所述刷油组件包括刷油轮及带动多段式消音器转动的第二旋转支撑架,第二旋转支撑架实现多段式消音器按架桥式放置及转动,刷油轮设置在多段式消音器的侧边且按多段式消音器需要抛光的位置及数量分布,刷油轮从油槽中带油刷到多段式消音器上。

上述方案进一步是,所述烤干组件还具有带动多段式消音器转动的第三旋转支撑架,第三旋转支撑架实现多段式消音器按架桥式放置及转动,所述加热部分设置在第三旋转支撑架的上方,加热部分是圆套式并实现对半开合,以便加热部分环抱式包裹多段式消音器外周进行加热烘烤;所述支撑系统包括具有升降气缸、升降滑动座、支撑座及开合气缸,支撑座组装在机架上并提供一定高度的安装空间,升降气缸在支撑座上朝固定方向伸缩,升降滑动座连接升降气缸的伸缩端;加热部分吊挂在升降滑动座上,加热部分的活动开合部分连接开合气缸的伸缩段,所述开合气缸吊挂在升降滑动座上。

上述方案进一步是,所述机架上还设有中间暂存站,中间暂存站分布在抛光工位、刷油工位及烤干工位之间,所述移位组件沿机架的长度方向分段布置,移位组件包括有移动座及设置在移动座上的托手,托手具有相对移动座升降的特性。

本实用新型结构科学、合理,投资成本低,在机架上沿机架的长度方向依次布设抛光工位、刷油工位及烤干工位,并在抛光工位处设有抛光组件,刷油工位处设有刷油组件,烤干工位处设有烤干组件,以及包括移位组件,实现将多段式消音器依次传送到抛光工位、刷油工位及烤干工位,获得连续生产线;能够实现机械自动抛光、刷油及烤干,结构简单、合理,实用性强,省时省力,而且抛光、刷油均匀度好,提高抛光、刷油质量,减轻劳动强度,提高工作效率。同时配备烤干组件进行烘烤,不需要独立增加烘烤设备,降低投资成本,具有较佳经济性,符合企业推广利用。

附图说明:

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图;

附图2为图1实施例另一视角结构示意图。

具体实施方式:

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1、2所示,是本实用新型较佳实施例结构示意图,本实用新型有关一种多段式消音器抛光刷油烘烤装置,主要是针对多段式消音器100的连接焊接位进行抛光、刷油及烤干连续作业。该装置具有机架1,该机架1卧式设计,在机架1上沿机架的长度方向依次布设抛光工位、刷油工位及烤干工位,刷油工位和烤干工位依次位于抛光工位的下游,其中,抛光工位处设有抛光组件2,该抛光组件2给予多段式消音器100表面抛光处理。刷油工位处设有刷油组件3,该刷油组件3给予多段式消音器100表面刷油处理,主要是针对抛光部位刷油保护。烤干工位处设有烤干组件4,对刷油处烘烤,提升刷油质量及生产效率。该烤干组件4具有加热部分41及引导该加热部分41靠近或远离多段式消音器100的支撑系统。以及还包括移位组件5,该移位组件5在机架1上沿机架的长度方向移动并实现将多段式消音器100依次传送到抛光工位、刷油工位及烤干工位,实现自动换位。

参阅图1、2所示,本实施例中,所述抛光组件2包括抛光轮21及带动多段式消音器100转动的第一旋转支撑架22,第一旋转支撑架22实现多段式消音器100按架桥式放置及转动,抛光轮21设置在多段式消音器100的侧边且按多段式消音器100需要抛光的位置及数量分布。图中实施例,第一旋转支撑架22具有左右对称的立柱,一边立柱上布设转动机构并通过治具连接多段式消音器100的一端,另一边的立柱上布设支顶转轴,实现支顶多段式消音器100的另一端并给予转动辅助,支顶转轴可通过气缸结构驱动伸缩。第一旋转支撑架22带动多段式消音器100转动,抛光轮21则通过倚靠施压多段式消音器100,利用相对转动进行抛光,具体抛光原理是现有技术,在此不再赘述。

参阅图1、2所示,本实施例中,所述刷油组件3包括刷油轮31及带动多段式消音器100转动的第二旋转支撑架32,第二旋转支撑架32实现多段式消音器100按架桥式放置及转动,刷油轮31设置在多段式消音器100的侧边且按多段式消音器100需要抛光的位置及数量分布,刷油轮31从油槽中带油刷到多段式消音器100上。第二旋转支撑架32的结构体系与上述的第一旋转支撑架22一致,在此不再赘述。第二旋转支撑架32带动多段式消音器100转动,利用相对转动,实现刷油轮31从油槽中带油刷到多段式消音器100上。

参阅图1、2所示,本实施例中,所述烤干组件4还具有带动多段式消音器100转动的第三旋转支撑架42,第三旋转支撑架42实现多段式消音器100按架桥式放置及转动。所述加热部分41设置在第三旋转支撑架42的上方,加热部分41是圆套式并实现对半开合,以便加热部分41环抱式包裹多段式消音器100外周进行加热烘烤,结构简单,投资成本低,加热部分41可以采用电加热形式,当然也可以是其它加热模式,在此不限制,只要满足烤干加工即可。所述支撑系统包括具有升降气缸43、升降滑动座44、支撑座45及开合气缸46,支撑座45组装在机架1上并提供一定高度的安装空间,升降气缸43在支撑座45上朝固定方向伸缩,升降滑动座44连接升降气缸43的伸缩端;加热部分41吊挂在升降滑动座44上,加热部分41的活动开合部分连接开合气缸46的伸缩段,所述开合气缸46吊挂在升降滑动座44上。第三旋转支撑架42的结构原理与上述的第一旋转支撑架22一致,工作时,第三旋转支撑架42带动多段式消音器100转动,升降气缸43伸出,通过升降滑动座44带动加热部分41靠近多段式消音器100,同时开合气缸46驱动加热部分41打开,直到加热部分41满足环抱式包裹多段式消音器100外周时,开合气缸46驱动加热部分41闭合,由此实现加热部分41环抱式包裹多段式消音器100外周并进行加热烘烤,烤干油料中的水分并将油料稳固在多段式消音器100外周。本实施例中,针对多段式消音器100的多点抛光、刷油部位,烤干组件4的加热部分41分设几个,图中有一前一后的两个加热部分41,达到给多段式消音器100的不同部位环抱烘烤,具体数量及结构设置可依据实际需要设计,在此不再一一作图叙述。

参阅图1、2所示,本实施例中,所述机架上对应抛光工位、刷油工位及烤干工位适当设有暂时承托结构,该暂时承托结构具有升起接收多段式消音器100,以便抛光组件2的第一旋转支撑架22、刷油组件3的第二旋转支撑架32及烤干组件4的第三旋转支撑架42连接并带动多段式消音器100转动,这时该暂时承托结构下降避让。本实施例中,所述机架上还设有中间暂存站11,中间暂存站11分布在抛光工位、刷油工位及烤干工位之间,所述移位组件5沿机架的长度方向分段布置,移位组件5包括有移动座51及设置在移动座51上的托手52,托手52具有相对移动座升降的特性。本实施例中,托手52具有前后两个托持点,实现一次托起两个多段式消音器100。托手52跟随移动座51沿机架的长度方向往复移动,以及托手52还具有升降的特性,以便接收移动及放下多段式消音器100,达到多段式消音器100自动换位作业,实现连续性加工作业。本实施例中,机架上还设有导出组件6,该导出组件6布设在烤干工位下游,导出组件6是带有斜角的滑道,实现加工好的多段式消音器100滚动导出,以便收集或进入下一工序。

本实用新型结构科学、合理,投资成本低,在机架上沿机架的长度方向依次布设抛光工位、刷油工位及烤干工位,并在抛光工位处设有抛光组件,刷油工位处设有刷油组件,烤干工位处设有烤干组件,以及包括移位组件,实现将多段式消音器依次传送到抛光工位、刷油工位及烤干工位,获得连续生产线;能够实现机械自动抛光、刷油及烤干,结构简单、合理,实用性强,省时省力,而且抛光、刷油均匀度好,提高抛光、刷油质量,减轻劳动强度,提高工作效率。同时配备烤干组件进行烘烤,不需要独立增加烘烤设备,降低投资成本,具有较佳经济性,符合企业推广利用。

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