一种抛光机调节装置的制作方法

本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域，尤其涉及一种抛光机调节装置。

背景技术：

钢管类材料在生产好之后需要进行喷漆工艺，喷漆工艺完成后需要对钢管类材料表面的油漆进行抛光处理，以使产品表面光亮、光滑，甚至达到某一精确的粗糙度值，现有的抛光打磨机结构复杂，打磨效率不高，且不能随意的根据产品的直径来自由调节打磨辊的位置，由此往往一类钢管只能由一种抛光打磨机打磨，这样就加大了成本，为了解决上述问题，我们提供了一种抛光机调节装置。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

解决现有的抛光打磨机结构复杂，打磨效率不高，且不能随意的根据产品的直径来自由调节打磨辊的位置，由此往往一类钢管只能由一种抛光打磨机打磨，这样就加大了成本的问题，提供了一种抛光机调节装置。

(二)技术方案

一种抛光机调节装置，包括有抛光辊，旋转轮，钢管，升降机构，抛光辊，旋转轮由电机驱动，升降机构用于调节钢管的外援面与抛光辊，旋转轮的外援面相切，升降机构包括底座，升降平台，第一安装梁，第二安装梁，底座上竖直固定有第一安装梁，升降平台可上下滑动地安装在第一安装梁上，第二安装梁可左右滑动地安装在升降平台上。

作为优选的技术方案，第一安装梁上开有平行于第一安装梁高度方向滑轨，升降平台上安装有滑轮，滑轮嵌设在滑轨内，底座上竖直安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上表面与升降平台的下表面贴合。

作为优选的技术方案，底座的左右两端竖直安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶部与第二安装梁固定连接。

作为优选的技术方案，第二安装梁上水平固定有驱动气缸，驱动气缸的输出轴与升降平台固定连接。

作为优选的技术方案，旋转轮的外援面设置有橡胶垫。

作为优选的技术方案，升降平台包括支撑架和支撑座组成，两个支撑架对称安装于支撑座上表面的两个顶角处。

作为优选的技术方案，第一伸缩杆上安装有滚轮，滚轮的外圆面与升降平台的下表面贴合。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：工作时，将钢管放置在升降平台，然后调节第一伸缩杆和第二伸缩杆使升降平台上下移动，同时启动驱动气缸使升降平台左右移动，直至钢管的外援面与抛光辊，旋转轮的外援面相切即可，当需要抛光其他直径不同的的钢管类材料时，只需再次调整升降平台的位置，使钢管的外援面与抛光辊，旋转轮的外援面相切即可，升降平台包括支撑架和支撑座组成，两个支撑架对称安装于支撑座上表面的两个顶角处，支撑架的目的是防止工作中，钢管从支撑座上掉落，第一伸缩杆上安装有滚轮，滚轮的外圆面与升降平台的下表面贴合，滚轮的目的是减小摩擦，使升降平台能更好的在第二安装梁上左右滑动，该抛光机调节装置解决了现有的抛光打磨机结构复杂，打磨效率不高，且不能随意的根据产品的直径来自由调节打磨辊的位置，由此往往一类钢管只能由一种抛光打磨机打磨，这样就加大了成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1a部的局部放大示意图；

1-抛光辊；2-旋转轮；3-钢管；4-升降机构；5-底座；6-升降平台；7-第一安装梁；8-第二安装梁；9-滑轨；10-第一伸缩杆；11-第二伸缩杆；12-驱动气缸；13-橡胶垫；14-支撑架；15-支撑座；16-滚轮；

具体实施方式

结合附图对本实用新型一种抛光机调节装置，做进一步说明。

一种抛光机调节装置，包括有抛光辊1，旋转轮2，钢管3，升降机构4，抛光辊1，旋转轮2由电机驱动，升降机构4用于调节钢管3的外援面与抛光辊1，旋转轮2的外援面相切，升降机构4包括底座5，升降平台6，第一安装梁7，第二安装梁8，底座5上竖直固定有第一安装梁7，升降平台6可上下滑动地安装在第一安装梁7上，第二安装梁8可左右滑动地安装在升降平台6上。

进一步的，第一安装梁7上开有平行于第一安装梁7高度方向滑轨9，升降平台6上安装有滑轮，滑轮嵌设在滑轨9内，底座5上竖直安装有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的上表面与升降平台6的下表面贴合。

进一步的，底座5的左右两端竖直安装有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的顶部与第二安装梁8固定连接。

进一步的，第二安装梁8上水平固定有驱动气缸12，驱动气缸12的输出轴与升降平台6固定连接。

进一步的，旋转轮2的外援面设置有橡胶垫13，橡胶垫13的目的是通过增大摩擦防止钢管3打滑。

进一步的，升降平台6包括支撑架14和支撑座15组成，两个支撑架14对称安装于支撑座15上表面的两个顶角处，支撑架14的目的是防止工作中，钢管3从支撑座15上掉落。

进一步的，第一伸缩杆10上安装有滚轮16，滚轮16的外圆面与升降平台6的下表面贴合，滚轮16的目的是减小摩擦，使升降平台6能更好的在第二安装梁8上左右滑动。

本实用新型工作原理如下：工作时，将钢管3放置在升降平台6，然后调节第一伸缩杆10和第二伸缩杆11使升降平台6上下移动，同时启动驱动气缸12使升降平台6左右移动，直至钢管3的外援面与抛光辊1，旋转轮2的外援面相切即可，当需要抛光其他直径不同的的钢管类材料时，只需再次调整升降平台6的位置，使钢管3的外援面与抛光辊1，旋转轮2的外援面相切即可，升降平台6包括支撑架14和支撑座15组成，两个支撑架14对称安装于支撑座15上表面的两个顶角处，支撑架14的目的是防止工作中，钢管3从支撑座15上掉落，第一伸缩杆10上安装有滚轮16，滚轮16的外圆面与升降平台6的下表面贴合，滚轮16的目的是减小摩擦，使升降平台6能更好的在第二安装梁8上左右滑动，该抛光机调节装置解决了现有的抛光打磨机结构复杂，打磨效率不高，且不能随意的根据产品的直径来自由调节打磨辊的位置，由此往往一类钢管只能由一种抛光打磨机打磨，这样就加大了成本的问题。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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