一种环保瓷砖抛光装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工设备技术领域，尤其涉及一种环保瓷砖抛光装置。

背景技术：

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物组成，瓷砖原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，环保瓷砖是在安装或生产过程中产生较少污染物，抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

环保瓷砖在抛光装置对其进行抛光处理时，有些抛光装置的结构较为固定，不能满足不同厚度的瓷砖进行抛光，且抛光不够准确，对瓷砖进行降温处理时产生的废水直接排出成本增加，抛光后取出瓷砖较为费力，因此，亟需设计一种环保瓷砖抛光装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保瓷砖抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保瓷砖抛光装置，包括操作台，所述操作台顶部外壁的一侧通过螺栓连接有抛光架，所述抛光架内壁的一侧通过螺栓连接有抛光板，所述抛光板顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸，且液压缸液压杆的端部通过键与键槽连接有推动板，所述推动板外壁的两侧均通过螺栓连接有滑轮，所述抛光架外壁的两侧均开设有滑槽，所述推动板底部的中间处通过螺栓连接有抛光箱，且抛光箱底部的内壁一侧通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴的端部通过联轴器连接有抛光轮。

进一步的，所述操作台远离抛光架的顶部一侧呈等距离焊接有连接杆，所述连接杆的外部套设有套管。

进一步的，所述操作台顶部的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部呈等距离开设有通水孔。

进一步的，所述操作台靠近限位槽的顶部两侧呈等距离通过螺栓连接有喷水头，所述操作台一侧的外壁焊接有进水管。

进一步的，所述操作台底部内壁的一侧通过螺栓连接有过滤箱，所述过滤箱内壁的一侧通过螺栓连接有主过滤网，所述过滤箱靠近主过滤网的内壁一侧通过螺栓连接有副过滤网。

进一步的，所述过滤箱一侧的外壁焊接有连通管，且连通管的端部贯穿通水孔，所述过滤箱外壁的一侧焊接有出水管，且出水管的一端贯穿操作台。

进一步的，所述过滤箱顶部的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述操作台一侧的外壁通过铰链转动连接有连接门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的抛光架与液压缸，液压缸的液压杆将推动板向下推动，抛光箱向下移动，电机输出轴带动抛光轮进行转动，抛光轮对瓷砖进行抛光，可方便不同厚度的瓷砖进行抛光处理。

2.通过设置的推动板与滑轮，推动板外部的滑轮滑动在滑槽的内部，可使推动板向下移动的更加顺畅，在推动板移动的同时对推动板进行限位，使瓷砖抛光时更加的准确。

3.通过设置的喷水头与过滤箱，喷水头对抛光后的瓷砖进行喷水降温，废水进入到过滤箱内，主过滤网与副过滤网分别对废水进行两次过滤，能够将使用后的废水经过滤后再次的利用，节省成本。

4.通过设置的套管与连接杆，抛光后的瓷砖放在套管的外部，拉动瓷砖使瓷砖与套管的外壁接触，套管转动在连接杆的外部，能够使瓷砖输送出时更加的省力，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保瓷砖抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保瓷砖抛光装置的抛光箱与推动板局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保瓷砖抛光装置的剖面示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保瓷砖抛光装置的局部结构示意图。

图中：1操作台、2抛光架、3连接杆、4套管、5液压缸、6推动板、7抛光箱、8滑槽、9抛光板、10滑轮、11电机、12抛光轮、13限位槽、14连接门、15通水孔、16过滤箱、17主过滤网、18副过滤网、19箱门、20连通管、21喷水头、22进水管、23出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种环保瓷砖抛光装置，包括操作台1，操作台1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有抛光架2，抛光架2内壁的一侧通过螺栓连接有抛光板9，抛光板9顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸5，液压缸5的型号为hsg-50*400，且液压缸5液压杆的端部通过键与键槽连接有推动板6，液压缸5的液压杆将推动板6向下推动，推动板6外壁的两侧均通过螺栓连接有滑轮10，抛光架2外壁的两侧均开设有滑槽8，推动板6外部的滑轮10滑动在滑槽8的内部，使推动板6向下移动的更加顺畅并对推动板6进行限位，推动板6底部的中间处通过螺栓连接有抛光箱7，且抛光箱7底部的内壁一侧通过螺栓连接有电机11，电机11的型号为tc7134，电机11输出轴的端部通过联轴器连接有抛光轮12，推动板6推动抛光箱7向下，抛光箱7内部的电机11带动抛光轮12进行转动，抛光轮12对瓷砖进行抛光，方便不同厚度的瓷砖抛光。

进一步的，操作台1远离抛光架2的顶部一侧呈等距离焊接有连接杆3，连接杆3的外部套设有套管4，抛光后的瓷砖放在套管4的外部，拉动瓷砖，瓷砖与套管4的外壁接触，使套管4转动在连接杆3的外部，方便瓷砖输送。

进一步的，操作台1顶部的一侧开设有限位槽13，限位槽13的内部呈等距离开设有通水孔15，废水进入到通水孔15中，若干个通水孔15相连通，废水通过连通管20进入到过滤箱16内。

进一步的，操作台1靠近限位槽13的顶部两侧呈等距离通过螺栓连接有喷水头21，操作台1一侧的外壁焊接有进水管22，喷水头21的进水口与进水管22连接，由进水管22输送水到喷水头21对抛光后的瓷砖进行喷水降温，废水进入到通水孔15中。

进一步的，操作台1底部内壁的一侧通过螺栓连接有过滤箱16，过滤箱16内壁的一侧通过螺栓连接有主过滤网17，过滤箱16靠近主过滤网17的内壁一侧通过螺栓连接有副过滤网18，主过滤网17与副过滤网18分别对废水进行两次过滤，能够将使用后的废水经过滤后再次的利用。

进一步的，过滤箱16一侧的外壁焊接有连通管20，且连通管20的端部贯穿通水孔15，若干个通水孔15相连通，废水通过连通管20进入到过滤箱16内，过滤箱16外壁的一侧焊接有出水管23，且出水管23的一端贯穿操作台1，过滤后的水由出水管23排出。

进一步的，过滤箱16顶部的一侧通过铰链转动连接有箱门19，操作台1一侧的外壁通过铰链转动连接有连接门14，打开连接门14，过滤箱16能够取出。

工作原理：使用时，将瓷砖放置在限位槽13内，液压缸5的液压杆将推动板6向下推动，推动板6外部的滑轮10滑动在滑槽8的内部，使推动板6向下移动的更加顺畅并对推动板6进行限位，推动板6推动抛光箱7向下，抛光箱7内部的电机11带动抛光轮12进行转动，抛光轮12对瓷砖进行抛光，方便不同厚度的瓷砖抛光，喷水头21的进水口与进水管22连接，由进水管22输送水到喷水头21对抛光后的瓷砖进行喷水降温，废水进入到通水孔15中，若干个通水孔15相连通，废水通过连通管20进入到过滤箱16内，主过滤网17与副过滤网18分别对废水进行两次过滤，能够将使用后的废水经过滤后再次的利用，抛光后的瓷砖放在套管4的外部，拉动瓷砖，瓷砖与套管4的外壁接触，使套管4转动在连接杆3的外部，方便瓷砖输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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