一种全自动轴承超精主轴的制作方法

本实用新型涉及轴承超精技术领域，特别涉及一种全自动轴承超精主轴。

背景技术：

精密轴承是一种尺寸小于普通轴承，精度高于普通轴承的特殊轴承，由于精密轴承的特点，所以其超精加工的时间相较于普通轴承要短的多。所以通常采用全自动超精装置加工精密轴承，现有的全自动超精装置利用气缸伸缩压紧上滚轮机构，但气动压紧上滚轮机构气压不稳定，上滚轮机构容易出现跳动，导致精密轴承的精度出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动轴承超精主轴，以解决现有气动压紧上滚轮机构气压不稳定，上滚轮机构容易出现跳动，导致精密轴承的精度出现偏差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动轴承超精主轴，包括动力机构、上滚轮机构、下滚轮机构、底座、连接翘杆和压紧机构；

所述连接翘杆两端分别与所述上滚轮机构和所述压紧机构固定连接；

所述上滚轮机构和所述下滚轮机构分别位于所述底座的上下两侧；

所述底座上固定连接有储料仓，所述储料仓中竖直排列有若干个工件；

所述底座上固定连接有推料机构，用于向前推出所述储料仓中的工件。

可选的，所述动力机构主要有电机、主动皮带轮、电机架；所述电机通过所述电机架固定，所述主动皮带轮与所述电机的输出轴固定连接。

可选的，所述上滚轮机构和所述下滚轮机构中均穿过有转轴，所述转轴两端分别固定连接有从动皮带轮和滚轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮通过皮带连接，并能够跟随所述主动皮带轮转动。

可选的，所述上滚轮机构中间设有旋转轴，所述上滚轮机构绕着所述旋转轴转动。

可选的，所述压紧机构主要由弹簧座、压紧弹簧、连接杆、和气缸，所述压紧弹簧两端分别与所述弹簧座和所述连接杆固定连接；所述气缸的推杆与所述连接杆远离所述压紧弹簧的一端固定连接。

可选的，所述弹簧座穿过所述连接翘杆，所述弹簧座、所述连接杆和所述连接翘杆通过销钉固定连接。

可选的，所述底座上固定连接有出料槽，所述出料槽位于所述上滚轮机构斜下方。

可选的，所述储料仓上固定连接有挡板。

在本实用新型提供的一种全自动轴承超精主轴中，包括动力机构、上滚轮机构、下滚轮机构、底座、连接翘杆和压紧机构；所述连接翘杆两端分别与所述上滚轮机构和所述压紧机构固定连接；所述上滚轮机构和所述下滚轮机构分别位于所述底座的上下两侧；所述底座上固定连接有储料仓，所述储料仓中竖直排列有若干个工件；所述底座上固定连接有推料机构，用于向前推出所述储料仓中的工件；所述压紧机构主要由弹簧座、压紧弹簧、连接杆和气缸，所述压紧弹簧两端分别与所述弹簧座和所述连接杆固定连接；所述气缸的推杆与所述连接杆远离所述压紧弹簧的一端固定连接。该全自动轴承超精主轴通过所述压紧弹簧的拉力压紧所述上滚轮机构，相较于传统的气缸气动压紧压紧力更稳定，上滚轮机构不容易出现跳动，精密轴承的精度更高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种全自动轴承超精主轴的正面结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种全自动轴承超精主轴的背面结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种全自动轴承超精主轴压紧机构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种全自动轴承超精主轴作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供了一种全自动轴承超精主轴，其结构如图1所示，包括动力机构1、上滚轮机构2、下滚轮机构3、底座4、连接翘杆5和压紧机构6；所述连接翘杆5两端分别与所述上滚轮机构2和所述压紧机构6固定连接；所述连接翘杆5两端分别与所述上滚轮机构2和所述压紧机构6固定连接；所述上滚轮机构2和所述下滚轮机构3分别位于所述底座4的上下两侧；所述底座4上固定连接有储料仓7，所述储料仓7中竖直排列有若干个工件；所述底座4上固定连接有推料机构8，用于向前推出所述储料仓7中的工件。

具体的，如图2所示，所述动力机构1主要有电机11、主动皮带轮12、电机架13；所述电机11通过所述电机架13固定，所述主动皮带轮12与所述电机11的输出轴固定连接；所述上滚轮机构2和所述下滚轮机构3中均穿过有转轴，所述转轴两端分别固定连接有从动皮带轮21和滚轮，所述从动皮带轮21与所述主动皮带轮12通过皮带连接，并能够跟随所述主动皮带轮12转动；所述上滚轮机构2中间设有旋转轴22，所述上滚轮机构2绕着所述旋转轴22转动。

具体的，如图3所示，所述压紧机构6主要由弹簧座61、压紧弹簧62、连接杆63和气缸64，所述压紧弹簧62两端分别与所述弹簧座61和所述连接杆63固定连接；所述气缸64的推杆65与所述连接杆63远离所述压紧弹簧62的一端固定连接；所述弹簧座61穿过所述连接翘杆5，所述弹簧座61、所述连接杆63和所述连接翘杆5通过销钉固定连接；当所述上滚轮机构2和所述下滚轮机构3，所述推杆65处于伸出极限状态，所述压紧弹簧62在拉力作用下，拉动所述连接杆63、弹簧座61以及所述连接翘杆5向上运动，所述连接翘杆5另一端向下压，带动所述上滚轮机构2下压，从而对工件进行超精，超精结束后，所述气缸64启动带动所述推杆65向下运动，从而带动所述连接杆63、弹簧座61以及所述连接翘杆5向下运动，所述连接翘杆5另一端向翘起完成超精。

具体的，请继续参阅图1，所述底座4上固定连接有出料槽9，所述出料槽9位于所述上滚轮机构2斜下方，在工件完成超精后，由所述推料机构8将工件推入所述出料槽9中；所述储料仓7上固定连接有挡板10，用于遮挡超精过程中产生的飞屑。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

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