一种用于橡胶地板的自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶地板加工领域，具体为一种用于橡胶地板的自动清洁装置。

背景技术：

橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。丁苯、高苯、顺丁橡胶为合成橡胶，是石油的附产品。天然橡胶是指人工培育的橡胶树采下来的橡胶。橡胶地板广泛的使用在居家阳台、厨房、客厅等。橡胶地板为了铺设方便，需要对其背面进行打磨，提高其粗糙度和平整度，经过打磨后的橡胶地板表面残留残渣，需要对其清理。

现有的橡胶地板清洁装置在使用时不能保证清洁装置和其表面始终处于同一水平线，影响清洁效果，且清洁效率较低，影响使用效果。

针对上述问题，现在设计一种改进的用于橡胶地板的自动清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶地板的自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶地板的自动清洁装置，包括支撑板，所述支撑板下方安装有支腿，所述支撑板上方两侧均设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆顶部活塞处均固定设置有固定块，两个所述固定块之间设置有第一转轴，所述第一转轴上缠绕有橡胶卷材，所述支撑板远离液压伸缩杆的一侧设置有传送机构，所述传送机构上方设置有用于对橡胶卷材打磨的打磨机构，所述打磨机构远离支撑板的一侧设置有用于对橡胶卷材清洁的清洁机构；所述传送机构包括传送带和设置在传送带内部两端的一对传送辊，所述传送带内部设置有负压风机；所述清洁机构包括并排设置在传送带上方的第一空腔，所述第一空腔内设置有用于对橡胶卷材清洁的毛刷机，所述第一空腔一侧连接有用于对橡胶卷材二次清洁的第二空腔，所述第一空腔和第二空腔顶部连通有排风除尘机构。

优选的，所述传送带上均匀设置有若干通孔，所述传送带7两侧设有封闭外壳。

优选的，所述毛刷机包括设置在第一空腔内的第二转轴，所述第二转轴一端与第一空腔内壁转动连接，其另一端延伸至第一空腔外部，所述第二转轴上设置有用于橡胶卷材清洁的毛刷，所述第一空腔外部一侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转轴的一端固定连接。

优选的，两个所述固定块与第一转轴连接处均设置有轴承。

优选的，所述支撑板一侧设置有用于控制液压伸缩杆、传送机构、打磨机构和清洁机构的控制器。

优选的，所述电机为能够调节转速的伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置中传送带上设有若干通孔，负压风机向外排出空气，将传送棍、传送带和封闭外壳形成的空间内气压下降，为输送带上的通孔提供吸力，能够牢牢吸住将要加工的橡胶地板，不会发生偏移，防止在加工时橡胶地板发生打滑的问题，提高打磨和清洁的精度和效率，实用性较强。

2、本实用新型装置中第一空腔内设置有毛刷机，通过启动电机能够对打磨后的橡胶地板进行清洁，第一空腔上方连通有排风除尘机构，能够将打磨产生的残渣和毛刷上的残渣和灰尘带走，所述第一空腔一侧设置有第二空腔，所述第二空腔上方连通有排风除尘机构，能够对橡胶地板进行二次清洁，且第二空腔与第一空腔隔离，能够防止第一空腔内毛刷带走的残渣乱飞，影响清洁效果，提高整个装置的实用性。

3、两个所述固定块与第一转轴连接处均设置有轴承，第一转轴上设置有橡胶卷材，固定块在固定住第一转轴的同时还能够不影响第一转轴和橡胶卷材的转动，从而使橡胶卷材更加顺畅的输入到传送带上进行加工，实用性较强，控制器能够控制液压伸缩杆，橡胶卷材转几圈后高度会下降，通过控制器调节液压伸缩杆的高度能够确保橡胶卷材进行打磨和清洁时其平面与打磨机构和清洁机构始终保持在同一水平线，提高打磨精度和清洁效率，使加工后的橡胶卷材更加美观整洁，控制器能够控制传送机构、打磨机构和清洁机构，实现整个装置的全自动化，减少工作人员的工作量，实用性较强。

附图说明

图1为一种用于橡胶地板的自动清洁装置的结构示意图。

图2为一种用于橡胶地板的自动清洁装置的左视图。

图3为一种用于橡胶地板的自动清洁装置中第一空腔的内部结构示意图。

其中，1—支撑板，2—支腿，3—液压伸缩杆，4—固定块，5—第一转轴，6—橡胶卷材，7—传送带，8—打磨机构，9—传送辊，10—清洁机构，11—第一空腔，12—第二空腔，13—排风除尘机构，14—第二转轴，15—毛刷，16—电机，17—负压风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于橡胶地板的自动清洁装置，包括支撑板1，所述支撑板1下方安装有支腿2，所述支撑板1上方两侧均设置有液压伸缩杆3，两个所述液压伸缩杆3顶部活塞处均固定设置有固定块4，两个所述固定块4之间设置有第一转轴5，所述第一转轴5上缠绕有橡胶卷材6，所述支撑板1远离液压伸缩杆3的一侧设置有传送机构，所述传送机构上方设置有用于对橡胶卷材打磨的打磨机构8，所述打磨机构8远离支撑板1的一侧设置有用于对橡胶卷材6清洁的清洁机构10；

所述传送机构包括传送带7和设置在传送带7内部两端的一对传送辊9，所述传送带7内部设置有负压风机17；

所述清洁机构10包括并排设置在传送带7上方的第一空腔11，所述第一空腔11内设置有用于对橡胶卷材6清洁的毛刷机，所述第一空腔11一侧连接有用于对橡胶卷材6二次清洁的第二空腔12，所述第一空腔11和第二空腔12顶部连通有排风除尘机构13。

所述传送带7上均匀设置有若干通孔，所述传送带7两侧设有封闭外壳，负压风机向外排出空气，将传送棍、传送带和封闭外壳形成的空间内气压下降，为输送带上的通孔提供吸力，能够牢牢吸住将要加工的橡胶地板，不会发生偏移，防止在加工时橡胶地板发生打滑的问题，提高打磨和清洁的精度和效率，实用性较强。

所述毛刷机包括设置在第一空腔11内的第二转轴14，所述第二转轴14一端与第一空腔11内壁转动连接，其另一端延伸至第一空腔11外部，所述第二转轴14上设置有用于橡胶卷材6清洁的毛刷15，所述第一空腔11外部一侧设置有电机16，所述电机16的输出端与第二转轴14的一端固定连接，所述电机16为能够调节转速的伺服电机，通过启动电机能够对打磨后的橡胶地板进行清洁，第一空腔上方连通有排风除尘机构，能够将打磨产生的残渣和毛刷上的残渣和灰尘带走，所述第一空腔一侧设置有第二空腔，所述第二空腔上方连通有排风除尘机构，能够对橡胶地板进行二次清洁，且第二空腔与第一空腔隔离，能够防止第一空腔内毛刷带走的残渣乱飞，影响清洁效果，提高整个装置的实用性。

两个所述固定块4与第一转轴5连接处均设置有轴承，第一转轴上设置有橡胶卷材，固定块在固定住第一转轴的同时还能够不影响第一转轴和橡胶卷材的转动，从而使橡胶卷材更加顺畅的输入到传送带上进行加工，实用性较强。

所述支撑板1一侧设置有用于控制液压伸缩杆3、传送机构、打磨机构和清洁机构10的控制器，橡胶卷材转几圈后高度会下降，通过控制器调节液压伸缩杆的高度能够确保橡胶卷材进行打磨和清洁时其平面与打磨机构和清洁机构始终保持在同一水平线，提高打磨精度和清洁效率，使加工后的橡胶卷材更加美观整洁，控制器能够控制传送机构、打磨机构和清洁机构，实现整个装置的全自动化，减少工作人员的工作量，实用性较强。

本实用新型的工作原理是：将橡胶卷材的一端放置在传送带上，通过控制器启动打磨机构和清洁装置对橡胶卷材进行加工，第一空腔上方连通有排风除尘机构，能够将打磨产生的残渣和毛刷上的残渣和灰尘带走，所述第一空腔一侧设置有第二空腔，所述第二空腔上方连通有排风除尘机构，能够对橡胶地板进行二次清洁，且第二空腔与第一空腔隔离，能够防止第一空腔内毛刷带走的残渣乱飞，橡胶卷材转几圈后高度会下降，通过控制器调节液压伸缩杆的高度能够确保橡胶卷材进行打磨和清洁时其平面与打磨机构和清洁机构始终保持在同一水平线，提高打磨精度和清洁效率，使加工后的橡胶卷材更加美观整洁，结构简单，操作方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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