一种解决铸件渣眼的泡沫冒口结构的制作方法
2021-01-30 11:01:08|207|起点商标网
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本实用新型涉及铸造技术领域,具体地说是一种解决铸件渣眼的泡沫冒口结构。
背景技术:
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在铸件外部和内部的孔穴中有非金属夹杂物,形状极不规则,颜色各异。铸件抛丸后留下不规则的孔洞,俗称渣眼。渣眼多出现在铸件的上表面,砂芯的下表面或熔渣不易浮起的地方。
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造成铸件渣眼的原因有很多,其中一个措施就是增加溢流冒口以达到溢流、排气、集渣的效果,在手工造型中使用冒口活块可以实现造型后自带出冒口,在自动化造型线中,不能实现此操作,可通过使用保温冒口的方式实现,但是保温冒口成本高,很难实现批量使用。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种解决铸件渣眼的泡沫冒口结构,通过使用泡沫,设计一个冒口,用此泡沫冒口代替活块冒口,造型时将此冒口安放在需要改善的位置,造型后泡沫冒口不用取出,可带入型腔,浇注后泡沫熔化,形成冒口,起到溢流、排气、集渣的作用。
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为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
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一种解决铸件渣眼的泡沫冒口结构,包括:
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冒口,所述冒口装入铸造模具开设的冒口腔中;
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所述冒口为泡沫冒口,即用泡沫材料制作成集渣包形状的冒口。所述泡沫冒口位于铸件易产生渣眼的位置。
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本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
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用泡沫制作集渣包模样,放到铸件易产生渣眼的相应的模具的地方,一起造型,不用起模;浇注时,在高温铁水的作用下,泡沫很快被气化,铁水及渣子很快进入集渣包内,铸件上就不会有渣子存在,待铁水凝固铸件成型落砂后,将集渣包形成的铁块切下。此方法能很好的解决铸件的渣眼缺陷,而且操作简便快捷,成本很低。
附图说明
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图1是本实用新型一种解决铸件渣眼的泡沫冒口结构的示意图。
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图中:1、泡沫冒口;2、铸造缺陷位置;3、铸件。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
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一种解决铸件渣眼的泡沫冒口结构,包括:
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冒口,所述冒口装入铸造模具开设的冒口腔中;
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所述冒口为泡沫冒口1,即用泡沫材料制作成集渣包形状的冒口。
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进一步地,所述泡沫冒口位于铸件易产生渣眼的位置。
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用泡沫制作集渣包模样,放到铸件易产生渣眼的相应的模具的地方,一起造型,不用起模;浇注时,在高温铁水的作用下,泡沫很快被气化,铁水及渣子很快进入集渣包内,铸件上就不会有渣子存在,待铁水凝固铸件成型落砂后,将集渣包形成的铁块切下。此方法能很好的解决铸件的渣眼缺陷,而且操作简便快捷,成本很低。
[0020]
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术,不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
[0021]
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
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在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
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以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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