一种不锈钢管酸洗槽防护机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及酸洗槽技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不锈钢管酸洗槽防护机构。


背景技术：

[0002]
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材；酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液，除去金属表面薄膜的容器。
[0003]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的不锈钢管酸洗槽防护机构存在着防水性差的问题，现有的不锈钢管酸洗槽防护机构在工作的时候，因为不锈钢管酸洗槽防护机构的工作环境广泛，所以一旦不锈钢管酸洗槽防护机构的表面沾有水，工作时间久了，就会导致不锈钢管酸洗槽防护机构的表面发生腐蚀，进而使酸洗槽防护机构的质量下降，装置防护效率也会下降，而且还会导致成本的增加，给使用者带来一定的经济损失；现有的不锈钢管酸洗槽防护机构还存在着固定性差的问题，现有的不锈钢管酸洗槽防护机构在工作的时候，因为是采用螺栓进行固定的，一旦螺栓与螺母的连接变得松动，就会导致装置的防护效率降低，使不锈钢管酸洗槽存在安全隐患，不利于发展。
[0004]
因此亟需提供一种防水性好，固定性好的不锈钢管酸洗槽防护机构。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不锈钢管酸洗槽防护机构，通过设置固定组件，固定槽和固定底座之间的相互配合，从而达到了固定性好的效果，避免了现有的不锈钢管酸洗槽防护机构在工作的时候，因为是采用螺栓进行固定的，一旦螺栓与螺母的连接变得松动，就会导致装置的防护效率降低，使不锈钢管酸洗槽存在安全隐患，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管酸洗槽防护机构，包括不锈钢管酸洗槽本体，所述不锈钢管酸洗槽本体的表面粘接有防腐装置，所述不锈钢管酸洗槽本体的一侧可拆卸安装有防护机构本体，所述防护机构本体底端的表面卡接有固定底座，所述固定底座顶端的一侧开设有固定槽，所述固定底座顶端的另一侧可拆卸安装有固定组件，所述不锈钢管酸洗槽本体顶端的表面开设有进水口，所述不锈钢管酸洗槽本体的表面固定安装有防护垫，所述防护机构本体的表面粘接有防水装置。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述防腐装置包括环氧树脂层，所述环氧树脂层底端的表面粘接有固化剂层。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述防护垫的材质为橡胶质构件。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括安装块，所述安装块的表面开设有安装孔。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述安装块顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹安装有固定螺母。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述固定槽的表面与所述防护机构本体底端的表面摩擦连接，所述防护机构本体的数量为两个。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述防水装置包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层，所述第一纯丙烯酸聚合物乳液层底端的表面粘接有第一添加剂层。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述第一添加剂层底端的表面粘接有第二添加剂层，所述第二添加剂层底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
[0015]
1、本实用新型通过设置防护机构本体和防水装置之间的相互配合，从而达到了防水性好的效果，避免了现有的不锈钢管酸洗槽防护机构在工作的时候，因为不锈钢管酸洗槽防护机构的工作环境广泛，所以一旦不锈钢管酸洗槽防护机构的表面沾有水，工作时间久了，就会导致不锈钢管酸洗槽防护机构的表面发生腐蚀，进而使酸洗槽防护机构的质量下降，装置防护效率也会下降，而且还会导致成本的增加，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。
[0016]
2、本实用新型通过设置固定组件，固定槽和固定底座之间的相互配合，从而达到了固定性好的效果，避免了现有的不锈钢管酸洗槽防护机构在工作的时候，因为是采用螺栓进行固定的，一旦螺栓与螺母的连接变得松动，就会导致装置的防护效率降低，使不锈钢管酸洗槽存在安全隐患，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图。
[0019]
图3为本实用新型的防腐装置部分结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的固定组件内部结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的安装块俯视结构示意图。
[0022]
图6为本实用新型的防水装置部分结构示意图。
[0023]
附图标记为：1、不锈钢管酸洗槽本体；2、防腐装置；3、防护机构本体；4、固定底座；5、固定槽；6、固定组件；7、进水口；8、防护垫；9、防水装置；10、安装孔；21、环氧树脂层；22、固化剂层；61、安装块；62、固定螺栓；63、固定螺母；91、第一纯丙烯酸聚合物乳液层；92、第一添加剂层；93、第二添加剂层；94、第二纯丙烯酸聚合物乳液层。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如附图1-6所示的一种不锈钢管酸洗槽防护机构，包括不锈钢管酸洗槽本体1，不锈钢管酸洗槽本体1的表面粘接有防腐装置2，不锈钢管酸洗槽本体1的一侧可拆卸安装有防护机构本体3，防护机构本体3底端的表面卡接有固定底座4，固定底座4顶端的一侧开设有固定槽5，固定底座4顶端的另一侧可拆卸安装有固定组件6，不锈钢管酸洗槽本体1顶端
的表面开设有进水口7，不锈钢管酸洗槽本体1的表面固定安装有防护垫8，防护机构本体3的表面粘接有防水装置9，防腐装置2包括环氧树脂层21，环氧树脂层21底端的表面粘接有固化剂层22，防护垫8的材质为橡胶质构件，固定组件6包括安装块61，安装块61的表面开设有安装孔10，安装块61顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓62，固定螺栓62的底端螺纹安装有固定螺母63，固定槽5的表面与防护机构本体3底端的表面摩擦连接，防护机构本体3的数量为两个，防水装置9包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层91，第一纯丙烯酸聚合物乳液层91底端的表面粘接有第一添加剂层92，第一添加剂层92底端的表面粘接有第二添加剂层93，第二添加剂层93底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层94。
[0026]
实施方式具体为：通过设置防护机构本体3和防水装置9之间的相互配合，从而达到了防水性好的效果，增强了装置的实用性；
[0027]
通过设置固定组件6，固定槽5和固定底座4之间的相互配合，从而达到了固定性好的效果，增强了装置的实用性。
[0028]
具体参考说明书附图3，防腐装置2包括环氧树脂层21，环氧树脂层21底端的表面粘接有固化剂层22。
[0029]
实施方式具体为：通过设置防腐装置2是为了有利于增加不锈钢管酸洗槽本体1的使用寿命，减少损失。
[0030]
具体参考说明书附图4，固定组件6包括安装块61，安装块61的表面开设有安装孔10。
[0031]
实施方式具体为：通过设置安装孔10是为了有利于将防护机构本体3安装在固定组件6上，节省时间。
[0032]
具体参考说明书附图5，安装块61顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓62，固定螺栓62的底端螺纹安装有固定螺母63。
[0033]
实施方式具体为：通过设置固定螺栓62与固定螺母63的相互配合，是为了有利于将防护机构本体3进行固定，防止装置的损坏，增加成本。
[0034]
具体参考说明书附图6，防水装置9包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层91，第一纯丙烯酸聚合物乳液层91底端的表面粘接有第一添加剂层92，第一添加剂层92底端的表面粘接有第二添加剂层93，第二添加剂层93底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层94。
[0035]
实施方式具体为：通过设置防水装置9是为了有利于增加防护机构本体3的使用寿命，减少损失。
[0036]
本实用新型工作原理：
[0037]
第一步：首先组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后不锈钢管酸洗槽本体1正常工作。
[0038]
第二步：首先在防护机构本体3工作的时候，一旦防护机构本体3的表面沾有水体，此时粘接在防护机构本体3表面的防水装置9就可以起作用了，防水装置9里的第一纯丙烯酸聚合物乳液层91、第一添加剂层92、第二添加剂层93会与第二纯丙烯酸聚合物乳液层94相互配合，从而防止水体腐蚀防护机构本体3，减少损失。
[0039]
第三步：首先一旦固定组件6里的固定螺栓62与固定螺母63连接变得松动，此时固定底座4就会与固定槽5相互配合，进一步的对防护机构本体3进行固定，最后装置完好无损，即可。
[0040]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0041]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0042]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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