一种组合镶件及模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压铸领域，尤其涉及一种组合镶件及模具。


背景技术：

[0002]
非晶合金一般通过压铸成型，压铸过程需要使用模具。现有技术中，模具中的镶件一般采用模具钢一体成型，虽然制作简单，但直接接触待压铸材料的位置容易损坏，一旦损坏需要整体更换，材料浪费大，成本高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种组合镶件及模具，来解决以上问题。
[0004]
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种组合镶件，包括直接接触待压铸材料的特种合金成型件和不直接接触待压铸材料的碳素钢配合件，所述特种合金成型件上安装于所述碳素钢配合件上。
[0006]
可选的，所述碳素钢配合件朝向所述特种合金成型件的一面上开设有水平方向的沟槽，所述特种合金成型件朝向所述碳素钢配合件的一面上凸出形成有合金凸部，所述合金凸部滑动连接所述沟槽。
[0007]
可选的，所述沟槽包括第一子沟槽和连通所述第一子沟槽的第二子沟槽，所述第一子沟槽的槽口设于所述碳素钢配合件朝向所述特种合金成型件的一面上，所述第一子沟槽的槽底为所述第二子沟槽的槽口，所述第二子沟槽的槽口面积小于所述所述第二子沟槽的槽底面积；
[0008]
所述合金凸部包括与所述第一子沟槽形状匹配的第一子凸部和与所述第二子沟槽形状匹配的第二子凸部，所述第一子凸部固定连接所述第二子凸部；
[0009]
所述第一子凸部滑动连接所述第一子沟槽，所述第二子凸部滑动连接所述第二子沟槽。
[0010]
可选的，所述第一子沟槽于所述碳素钢配合件的相背两侧面上均形成第一矩形开口；
[0011]
所述第二子沟槽于所述碳素钢配合件的相背两侧面上均形成第二多边形开口，所述第二多边形开口由第二矩形开口和第二梯形开口组成；所述第一矩形开口的一长度边为所述第二梯形开口的上底边，所述第二梯形开口的下底边为所述第二矩形开口的一长度边。
[0012]
可选的，所述碳素钢配合件的一侧面上凸出形成有配合凸部，所述配合凸部设于所述碳素钢配合件上远离所述特种合金成型件的位置。
[0013]
可选的，所述碳素钢配合件为钢材配合件，所述特种合金成型件为钨合金成型件。
[0014]
可选的，所述特种合金成型件和所述碳素钢配合件均呈长方体，各所述长方体的四角均开设有倒圆角。
[0015]
一种模具，包括如前所述的组合镶件。
[0016]
可选的，所述模具包括模具主体，所述模具主体上开设有至少一个模具主体通孔，所述模具主体通孔内嵌设有镶件套，所述镶件套上开设有镶件套通孔，所述组合镶件嵌设于所述镶件套通孔中。
[0017]
可选的，所述镶件套通孔的孔壁开设有镶件套槽，所述配合凸部嵌设于所述镶件套槽中；所述镶件套槽于所述镶件套上形成有镶件套槽开口；
[0018]
所述镶件套的侧面凸出形成有镶件套凸部，所述模具主体通孔的孔壁开设有模具主体槽，所述镶件套凸部嵌设于所述模具主体槽中；所述模具主体槽于所述模具主体上形成有模具主体槽开口；
[0019]
所述镶件套槽开口和所述模具主体槽开口处于同一平面。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0021]
本实用新型提供的组合镶件，分为直接接触待压铸材料的特种合金成型件和不直接接触待压铸材料的碳素钢配合件两部分，直接接触待压铸材料的部分采用特种合金，不容易损坏，可显著提升组合镶件的使用寿命；不直接接触待压铸材料的部分采用普通的碳素钢，降低组合镶件的整体成本。此外，特种合金成型件和碳素钢配合件任一个损坏，可单独更换而无需整体更换，降低更换成本。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0024]
图1为本实用新型实施例提供的组合镶件的结构示意图；
[0025]
图2为本实用新型实施例提供的碳素钢配合件的结构示意图；
[0026]
图3为本实用新型实施例提供的特种合金成型件的结构示意图；
[0027]
图4为本实用新型实施例提供的镶件套的结构示意图；
[0028]
图5为本实用新型实施例提供的模具的结构示意图。
[0029]
图示说明：1、特种合金成型件；11、合金凸部；111、第一子凸部112、第二子凸部；2、碳素钢配合件；21、沟槽；211、第一子沟槽；212、第二子沟槽；22、配合凸部；3、镶件套；31、镶件套通孔；311、镶件套槽；32；镶件套凸部；4、模具主体。
具体实施方式
[0030]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0032]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0033]
本实用新型实施例提供了一种组合镶件，相比于常规的镶件更加耐用。
[0034]
请参考图1，该组合镶件包括直接接触待压铸材料的特种合金成型件1和不直接接触待压铸材料的碳素钢配合件2，特种合金成型件1安装于碳素钢配合件2上。
[0035]
本实施例提供的组合镶件，直接接触待压铸材料的部分采用特种合金，不容易损坏，可显著提升组合镶件的使用寿命；不直接接触待压铸材料的部分采用普通的碳素钢，降低组合镶件的整体成本。此外，特种合金成型件1 和碳素钢配合件2任一个损坏，可单独更换而无需整体更换，降低更换成本。
[0036]
示例性的，碳素钢配合件2一般采用一胜百dievar,或同级材料，特种合金成型件1为钨合金成型件1。钨合金的硬度和稳定性优良，并且尺寸精度高，从而可保障镶件的精度。
[0037]
在本实施例中，碳素钢配合件2朝向特种合金成型件1的一面上开设有水平方向的沟槽21，特种合金成型件1朝向碳素钢配合件2的一面上凸出形成有合金凸部11，合金凸部11滑动连接沟槽21。
[0038]
通过沟槽21和合金凸部11的设置便于碳素钢配合件2和特种合金成型件1之间的拆装。
[0039]
在本实施例中，沟槽21包括第一子沟槽211和连通第一子沟槽211的第二子沟槽212，第一子沟槽211的槽口设于碳素钢配合件2朝向特种合金成型件1的一面上，第一子沟槽211的槽底为第二子沟槽212的槽口，第二子沟槽212的槽口面积小于第二子沟槽212的槽底面积。
[0040]
合金凸部11包括与第一子沟槽211形状匹配的第一子凸部111和与第二子沟槽212形状匹配的第二子凸部112，第一子凸部111的一面固定连接第二子凸部112，另一面固定连接特种合金成型件1。
[0041]
第一子凸部111滑动连接第一子沟槽211，第二子凸部112滑动连接第二子沟槽212。
[0042]
通过以上设置可限位合金凸部11在沟槽21中垂直方向的滑动，即使得合金凸部11只可在沟槽21中沿水平方向滑动。
[0043]
具体的，第一子沟槽211于碳素钢配合件2的相背两侧面上均形成第一矩形开口。
[0044]
第二子沟槽212于碳素钢配合件2的相背两侧面上均形成第二多边形开口，第二多边形开口由第二矩形开口和第二梯形开口组成。第一矩形开口的一长度边为第二梯形开口的上底边，第二梯形开口的下底边为第二矩形开口的一长度边。
[0045]
在本实施例中，碳素钢配合件2的一侧面上凸出形成有配合凸部22，配合凸部22设于碳素钢配合件2上远离特种合金成型件1的位置。
[0046]
特种合金成型件1和碳素钢配合件2均呈长方体，各长方体的四角均开设有倒圆角。特种合金成型件1和合金凸部11一体成型，碳素钢配合件2和配合凸部22一体成型。
[0047]
本实施例还提供了一种模具，包括如前所述的组合镶件。
[0048]
模具包括模具主体4，模具主体4上开设有至少一个模具主体通孔，模具主体通孔内嵌设有镶件套3，镶件套3上开设有镶件套通孔31，组合镶件嵌设于镶件套通孔31中。
[0049]
镶件套通孔31的孔壁开设有镶件套槽311，配合凸部22嵌设于镶件套槽 311中。镶件套槽311于镶件套3上形成有镶件套槽311开口。
[0050]
镶件套3的侧面凸出形成有镶件套凸部32，模具主体通孔的孔壁开设有模具主体槽，镶件套凸部32嵌设于模具主体槽中。模具主体槽于模具主体4 上形成有模具主体槽开口。
[0051]
镶件套槽311开口和模具主体槽开口处于同一平面。
[0052]
本实施例提供的组合镶件，直接接触待压铸材料的部分采用特种合金，不容易损坏，可显著提升组合镶件的使用寿命；不直接接触待压铸材料的部分采用普通的碳素钢，降低组合镶件的整体成本。此外，特种合金成型件1 和碳素钢配合件2任一个损坏，可单独更换而无需整体更换，降低更换成本。
[0053]
以上，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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