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一种刹车片加工用摊料机的制作方法

2021-01-30 11:01:56|237|起点商标网
一种刹车片加工用摊料机的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工装置技术领域,具体涉及一种刹车片加工用摊料机。


背景技术:

[0002]
刹车片是车辆制动系统中重要的零件。在使用金属粉末加工刹车片时,需要首先将金属粉末填充入刹车片模具中,再进行压紧及后续工艺处理。目前,在金属粉末加入刹车片模具后,需要对模具内的金属粉末进行摊铺处理,使得金属粉末均匀分散在模具内。由于刹车片模具通常呈圆形,在进行金属粉末摊铺时,采用直线运动形式的摊铺机构将无法有效应用。并且在摊铺之后,由于没有相应的压紧处理结构,会使得金属粉末之间还容易存在间隙,影响摊铺质量,不利于保证刹车片的生产质量。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种刹车片加工用摊料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刹车片加工用摊料机,包括外层圆筒和内层圆筒,所述外层圆筒与内层圆筒同心设置且二者圆心处通过转轴转动连接,所述外层圆筒上安装有电机,所述电机与转轴的上端固定连接,所述转轴上固定有水平设置的固定杆,所述固定杆上安装有刮料板,所述固定杆上还通过螺纹连杆连接有压辊,所述外层圆筒上通过导杆与用于连接液压缸的连接板连接。
[0005]
作为本技术方案的进一步优化,所述导杆活动穿过外层圆筒,所述导杆上套设有第一弹簧。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化,所述外层圆筒和内层圆筒与刹车片模具上端面对接,所述外层圆筒与内层圆筒的底部边缘固定有密封圈。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化,位于固定杆上方的螺纹连杆的上部安装有调高螺母,位于固定杆下方的螺纹连杆的上安装有调压螺母,所述固定杆与调压螺母之间套设有第二弹簧。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化,所述螺纹连杆的底端通过支架安装有压辊,所述支架上固定有滑竿,所述滑竿上部滑动穿过固定杆。
[0009]
本实用新型的技术效果和优点:
[0010]
本实用新型能够与刹车片模具的外圈和内圈边缘进行密封,在密封圈的作用下,进一步提高密封效果,防止粉料泄漏,通过电机带动固定杆进行旋转,从而利用刮料板对高低不平的金属粉料进行摊铺处理,使得金属粉末以均匀厚度散布在刹车片模具内,同时通过压辊对金属粉末进行压紧处理,防止刹车片模具出现空隙,保证粉末填充质量,摊铺效率高。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]
图2为本实用新型的固定杆、螺纹连杆、刮料板连接结构示意图;
[0013]
图3为本实用新型的刹车片模具俯视结构示意图。
[0014]
图中:1、连接板;2、第一弹簧;3、导杆;4、外层圆筒;5、内层圆筒;6、密封圈;7、转轴;8、电机;9、固定杆;10、滑竿;11、压辊;12、调高螺母;13、第二弹簧;14、调压螺母;15、螺纹连杆;16、刮料板;17、刹车片模具。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
如图1-3所示,一种刹车片加工用摊料机,包括外层圆筒4和内层圆筒5,所述外层圆筒4与内层圆筒5同心设置且二者圆心处通过转轴7转动连接,转轴7采用轴承安装在外层圆筒4与内层圆筒5圆心处,所述外层圆筒4上安装有电机8,所述电机8与转轴7的上端固定连接,当电机8转动时,不会影响转轴7的转动,所述外层圆筒4和内层圆筒5与刹车片模具17上端面对接,所述外层圆筒4与内层圆筒5的底部边缘固定有密封圈6,利用外层圆筒4与内层圆筒5分别对刹车片模具17的外圈和内圈边缘进行密封,放置在摊料过程中使得金属粉末掉落。
[0017]
所述转轴7上固定有水平设置的固定杆9,固定杆9位于外层圆筒4与内层圆筒5之间,固定杆9随转轴7同步转动,所述固定杆9上安装有刮料板16,从而利用刮料板16对高低不平的金属粉料进行摊铺处理,使得金属粉末以均匀厚度散布在刹车片模具17内,所述固定杆9上还通过螺纹连杆15连接有压辊11,所述螺纹连杆15的底端通过支架安装有压辊11,所述支架上固定有滑竿10,所述滑竿10上部滑动穿过固定杆9,滑竿10用于保持压辊11的稳定,防止压辊11倾斜或旋转,位于固定杆9上方的螺纹连杆15的上部安装有调高螺母12,转动调高螺母12,能够对螺纹连杆15的整体高度进行调整,从而控制压辊11的压紧高度,位于固定杆9下方的螺纹连杆15的上安装有调压螺母14,所述固定杆9与调压螺母14之间套设有第二弹簧13,旋转调压螺母14,能够对压辊11的压紧压力进行调整,从而利用压辊11将金属粉末进行预压紧处理,避免刹车片模具17出现空隙,保证粉末填充质量。
[0018]
所述外层圆筒4上通过导杆3与用于连接液压缸的连接板1连接,所述导杆3活动穿过外层圆筒4,所述导杆3上套设有第一弹簧2,将连接板1与液压缸连接后,能够通过液压缸驱动装置下降并贴合在刹车片模具17上,利用第一弹簧2,能够提高装置与刹车片模具17之间的紧密度,配合密封圈6,防止在金属粉末摊铺过程中出现漏料的情况。
[0019]
具体的,使用时,利用液压缸驱动装置下降,在第一弹簧2的作用下,将会使得外层圆筒4与内层圆筒5抵紧刹车片模具17的外圈和内圈边缘进行密封,在密封圈6的作用下,进一步提高密封效果,防止粉料泄漏,之后启动电机8,通过电机8带动固定杆9进行旋转,从而利用刮料板16对高低不平的金属粉料进行摊铺处理,使得金属粉末以均匀厚度散布在刹车片模具17内,再通过压辊11,对金属粉末进行压紧处理,防止刹车片模具17出现空隙,保证
粉末填充质量,摊铺效率高。
[0020]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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