一种GRC板表面处理用定位装置的制作方法

一种grc板表面处理用定位装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体涉及一种grc板表面处理用定位装置。


背景技术：

[0002]
grc材料(玻璃纤维增强水泥混合材料)作为一种环保材料，强度为普通水泥的三倍至四倍，还有防火、耐腐蚀等优点，在建筑装饰领域被广泛的应用，并取得较好的口碑。
[0003]
grc板在初步加工成型后，需要对grc板的表面进行后续的再处理(譬如抛光)，以此来提高grc板表面的触感及其观感，从而提高grc板的质量；
[0004]
现有技术中，在对grc板的表面进行处理时，需要对板材进行定位，由于grc板的质量较大，所以在进行grc板的定位时较为不便，定位过程中无法对grc板的位置进行相应的修正，且定位的灵活性较差。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种grc板表面处理用定位装置。
[0006]
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种grc板表面处理用定位装置，包括水平设置的支撑底板和设置在支撑底板上的调节压紧装置，所述调节压紧装置由辅助调节升降支撑机构及其调节压紧机构组成，所述支撑底板的端面上设有若干个竖直通槽，所述辅助调节升降支撑机构由纵向升降组件、托板及其均布在托板上的滚动托举组件构成，所述纵向升降组件设置在支撑底板的下方，且竖直设置，托板水平安装在纵向升降组件的升降端，且位于支撑底板的正下方，若干个所述滚动托举组件竖直安装在托板的上端，且与竖直通槽一一对应，滚动托举组件的上端位于对应的竖直通槽中，所述调节压紧机构由x轴横向压紧机构及其y轴横向调节机构组成，所述x轴横向压紧机构由x轴双向直线调节组件及其对称且相向分布在x轴双向直线调节组件的内侧的两个压紧组件组成，x轴双向直线调节组件水平安装在支撑底板的上端面的右端，且平行与支撑底板的侧边，压紧组件垂直于x轴双向直调节组件，且与支撑底板的端面滑动接触，压紧组件的端部与x轴双向直线调节组件的驱动端连接，每个所述压紧组件上均安装有一个y轴横向调节机构，每个所述y轴横向调节组件均由 y轴双向直线调节组件及其对称且相向安装在y轴双向直线调节组件的驱动端的调节组件构成，调节组件垂直分布在压紧组件的内侧的端部。
[0007]
优选的，所述x轴双向直线调节组件由丝杠电机一、双向丝杠一及其驱动座一组成，所述双向丝杠一水平转动安装在支撑底板的上端面，且平行与支撑底板的侧边，所述丝杠电机一安装在支撑底板的上端，且驱动端与双向丝杠一的端部连接，两个所述驱动座一对称安装在双向丝杠一上，且与设置在支撑底板上的限位导轨滑动接触，所述压紧组件由滑板及其设于滑板内侧的压板组成，滑板的右端与对应的驱动座一相连接，且滑板与支撑底板的上端面滑动接触，滑板的右端与驱动座一相连接。
[0008]
优选的，所述滑板的端面上设有一水平的调节通槽，所述y轴横向调节组件由丝杠
电机二、双向丝杠二及其驱动座二组成，所述双向丝杠二水平转动安装在滑板的外侧，所述丝杠电机二安装在滑板的外侧，且驱动端与双向丝杠二的端部连接，两个所述驱动座二对称安装在双向丝杠二上，且与设置在滑板外侧的限位导轨滑动接触，所述调节组件由推板及其设于推板内侧的滚动调节组件构成，所述推板位于滑板的内侧，且垂直于滑板，推板的端部贯穿调节通槽，并与对应的驱动座二相连接。
[0009]
优选的，所述滚动调节组件由弹性组件、撑架及其设于撑架内侧的导向滚轮组成，撑架通过弹性组件水平安装在推板的内侧，且平行与推板，所述导向滚轮转动安装在撑架的内侧。
[0010]
优选的，所述滚动托举组件由托架及其设于托架上端的万向滚轮组成，万向滚轮转动安装在托架的上端，且分布在竖直通槽中，托架的下端与托板紧固连接。
[0011]
优选的，所述支撑底板上还设有一辅助下料机构，所述辅助下料机构由直线驱动组件及其推动组件构成，所述支撑底板的上端面的中心位置设有一条形通槽，且条形通槽平行垂直于双向丝杠一，所述直线驱动组件由丝杠电机三、单向丝杠及其驱动座三组成，所述单向丝杠水平转动安装在支撑底板的下端，丝杠电机三安装在支撑底板的下端，且驱动端与单向丝杠的端部连接，所述驱动座三安装在单向丝杠上，且与设置在支撑底板下端的限位导轨滑动接触，所述推动组件水平设置在支撑底板的上方，且下端贯穿条形通槽，并与驱动座三相连接，且推动组件垂直于滑板。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，启动纵向升降组件，使得万向滚轮向上运动，并从竖直通槽伸出，将表面待加工的grc板从支撑底板的左端放置到支撑底板上，顺着万向滚轮向支撑底板的右端推动grc板，待grc板推动至支撑底板上的合适位置时(由操作工人根据经验判断，即grc板位于四个滚动调节组件及其两个压板围成的矩形区域中)，启动x轴横向压紧机构，x轴横向压紧机构中的两个滑板相向运动，并推动grc板在万向滚轮上运动，当滑板内侧的两个滚动调节组件在滑板的运动下运行至grc板的两端部的外侧时， x轴横向压紧机构停止工作；此时启动y轴横向调节机构，y轴横向调节机构中的两个滚动调节组件相向运动，并压住grc板的两端部，在压住的过程中，滚动调节组件会对grc板的位置进行调整，推动grc板在万向滚轮上进行移动，然后y轴横向调节机构停止工作；然后再次启动x轴横向压紧机构，x轴横向压紧机构继续相向运动，从而将grc板夹紧，在夹紧过程中，导向滚轮会与grc板的端面滚动接触，起到一定的限位导向的作用。
[0013]
当对grc板定位完成后，利用相关的抛光设备对其进行抛光作业，当抛光完成后，x轴横向压紧机构及其y轴横向调节机构复位，启动辅助下料机构，推动组件向靠近支撑底板左端的方向运动，推动grc板向左运动，从而进行辅助下料。
[0014]
本实用新型结构简单，可灵活、快速的对表面待抛光的grc板进行定位，可对不同尺寸的grc板进行定位，给实际的加工带来方便。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
[0016]
图1为本实用新型的俯视图；
[0017]
图2为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图中：1-支撑底板，2-条形通槽，3-丝杠电机三，4-单向丝杠，5-驱动座三，6-推动组件，8-驱动座一，9-双向丝杠一，10-丝杠电机一，11-滑板，12-调节通槽，13-丝杠电机二， 14-驱动座二，15-推板，16-弹性组件，17-导向滚轮，18-竖直通槽，19-万向滚轮，20-压板， 21-纵向升降组件，22-托板，23-托架。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0020]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0021]
参照图1和图2所示的一种grc板表面处理用定位装置，包括水平设置的支撑底板1和设置在支撑底板1上的调节压紧装置，所述调节压紧装置由辅助调节升降支撑机构及其调节压紧机构组成，所述支撑底板1的端面上设有若干个竖直通槽18，所述辅助调节升降支撑机构由纵向升降组件21、托板22及其均布在托板22上的滚动托举组件构成，所述纵向升降组件21设置在支撑底1板的下方，且竖直设置，托板22水平安装在纵向升降组件21的升降端，且位于支撑底板1的正下方，若干个所述滚动托举组件竖直安装在托板22的上端，且与竖直通槽18一一对应，滚动托举组件的上端位于对应的竖直通槽18中，所述调节压紧机构由x 轴横向压紧机构及其y轴横向调节机构组成，所述x轴横向压紧机构由x轴双向直线调节组件及其对称且相向分布在x轴双向直线调节组件的内侧的两个压紧组件组成，x轴双向直线调节组件水平安装在支撑底板1的上端面的右端，且平行与支撑底板1的侧边，压紧组件垂直于x轴双向直调节组件，且与支撑底板1的端面滑动接触，压紧组件的端部与x轴双向直线调节组件的驱动端连接，每个所述压紧组件上均安装有一个y轴横向调节机构，每个所述 y轴横向调节组件均由y轴双向直线调节组件及其对称且相向安装在y轴双向直线调节组件的驱动端的调节组件构成，调节组件垂直分布在压紧组件的内侧的端部。
[0022]
在本实施例中，所述x轴双向直线调节组件由丝杠电机一10、双向丝杠一9及其驱动座一8组成，所述双向丝杠一9水平转动安装在支撑底板1的上端面，且平行与支撑底板1的侧边，所述丝杠电机一10安装在支撑底板1的上端，且驱动端与双向丝杠一9的端部连接，两个所述驱动座一8对称安装在双向丝杠一9上，且与设置在支撑底板1上的限位导轨滑动接触，所述压紧组件由滑板11及其设于滑板11内侧的压板20组成，滑板11的右端与对应的驱动座一8相连接，且滑板11与支撑底板1的上端面滑动接触，滑板11的右端与驱动座一8相连接。
[0023]
在本实施例中，所述滑板11的端面上设有一水平的调节通槽12，所述y轴横向调节组件由丝杠电机二13、双向丝杠二及其驱动座二14组成，所述双向丝杠二水平转动安装在滑板11的外侧，所述丝杠电机二13安装在滑板11的外侧，且驱动端与双向丝杠二的端部连接，两个所述驱动座二14对称安装在双向丝杠二上，且与设置在滑板11外侧的限位导轨滑动接触，所述调节组件由推板15及其设于推板15内侧的滚动调节组件构成，所述推板15位于滑板11的内侧，且垂直于滑板11，推板15的端部贯穿调节通槽12，并与对应的驱动座二14 相连接。
[0024]
在本实施例中，所述滚动调节组件由弹性组件16、撑架及其设于撑架内侧的导向
滚轮17 组成，撑架通过弹性组件16水平安装在推板15的内侧，且平行与推板15，所述导向滚轮17 转动安装在撑架的内侧。
[0025]
在本实施例中，所述滚动托举组件由托架及其设于托架上端的万向滚轮19组成，万向滚轮19转动安装在托架的上端，且分布在竖直通槽18中，托架的下端与托板22紧固连接。
[0026]
在本实施例中，所述支撑底板1上还设有一辅助下料机构，所述辅助下料机构由直线驱动组件及其推动组件6构成，所述支撑底板1的上端面的中心位置设有一条形通槽2，且条形通槽2平行垂直于双向丝杠一9，所述直线驱动组件由丝杠电机三3、单向丝杠4及其驱动座三5组成，所述单向丝杠4水平转动安装在支撑底板1的下端，丝杠电机三3安装在支撑底板1的下端，且驱动端与单向丝杠4的端部连接，所述驱动座三5安装在单向丝杠4上，且与设置在支撑底板1下端的限位导轨滑动接触，所述推动组件6水平设置在支撑底板1的上方，且下端贯穿条形通槽2，并与驱动座三5相连接，且推动组件6垂直于滑板11。
[0027]
本实用新型在使用时，启动纵向升降组件21，使得万向滚轮19向上运动，并从竖直通槽18伸出，将表面待加工的grc板从支撑底板1的左端放置到支撑底板1上，顺着万向滚轮 19向支撑底板1的右端推动grc板，待grc板推动至支撑底板1上的合适位置时(由操作工人根据经验判断，即grc板位于四个滚动调节组件及其两个压板围成的矩形区域中)，启动 x轴横向压紧机构，x轴横向压紧机构中的两个滑板11相向运动，并推动grc板在万向滚轮 19上运动，当滑板11内侧的两个滚动调节组件在滑板的运动下运行至grc板的两端部的外侧时，x轴横向压紧机构停止工作；此时启动y轴横向调节机构，y轴横向调节机构中的两个滚动调节组件相向运动，并压住grc板的两端部，在压住的过程中，滚动调节组件会对grc 板的位置进行调整，推动grc板在万向滚轮19上进行移动，然后y轴横向调节机构停止工作；然后再次启动x轴横向压紧机构，x轴横向压紧机构继续相向运动，从而将grc板夹紧，在夹紧过程中，导向滚轮会与grc板的端面滚动接触，起到一定的限位导向的作用。
[0028]
当对grc板定位完成后，利用相关的抛光设备对其进行抛光作业，当抛光完成后，x轴横向压紧机构及其y轴横向调节机构复位，启动辅助下料机构，推动组件向靠近支撑底板左端的方向运动，推动grc板向左运动，从而进行辅助下料。
[0029]
本实用新型结构简单，可灵活、快速的对表面待抛光的grc板进行定位，可对不同尺寸的grc板进行定位，给实际的加工带来方便。
[0030]
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

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