一种钢结构除锈设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构除锈设备。


背景技术：

[0002]
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]
但是，现有的建筑钢管生锈后大多数采用人工进行除锈，耗时长，操作难度较高，且处理效果较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢结构除锈设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢结构除锈设备，以解决上述背景技术中提出的建筑钢管生锈后大多数采用人工进行除锈，耗时长，操作难度较高，且处理效果较差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构除锈设备，包括第一支架，所述第一支架的上端安装有第二支架，所述第二支架与第一支架通过螺钉连接，所述第二支架的内部安装有dd直驱电机，所述dd直驱电机与第二支架通过螺钉连接，所述dd直驱电机的内部安装有安装转筒，所述安装转筒与dd直驱电机通过联轴器连接，所述安装转筒内部的一端安装有圆环钢刷，所述圆环钢刷与安装转筒通过螺钉连接，所述第一支架上端面的一侧安装有第三支架，所述第三支架与第一支架通过螺钉连接，所述第三支架内部前后两端和上端均安装有限位滚轮，所述限位滚轮与第三支架通过第一连接轴连接，所述第三支架内部的下端安装有动力橡胶轮，所述动力橡胶轮与第三支架通过第二连接轴连接，所述第三支架的前端安装有驱动电机，所述驱动电机与第三支架通过螺钉连接，所述驱动电机的一端与动力橡胶轮通过联轴器连接，所述动力橡胶轮与驱动电机通过联轴器连接，所述动力橡胶轮和驱动电机均设置有两个。
[0006]
优选的，所述第一支架上端靠近第三支架的一侧安装有第四支架，所述第四支架与第一支架通过螺钉连接，所述第四支架的内部安装有引导板，所述引导板与第四支架通过螺钉连接。
[0007]
优选的，所述第一支架上端远离第二支架的一端安装有第五支架，所述第五支架与第一支架焊接连接，所述第五支架的上端安装有半圆形支撑板，所述半圆形支撑板与第五支架焊接连接。
[0008]
优选的，所述半圆形支撑板的上端安装有耐磨橡胶垫，所述耐磨橡胶垫与半圆形支撑板通过螺钉连接。
[0009]
优选的，所述第一支架下端的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与第一支架
焊接连接。
[0010]
优选的，所述dd直驱电机的型号设置为kbm(s)-260型。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型通过安装圆环钢刷可以与dd直驱电机配合进行旋转，对装置内部圆柱形钢件进行打磨除锈，使工作人员对圆柱形钢件除锈更加轻松，加快除锈效率，缩短除锈时间，增加处理效果较差，且操作难度较低，使装置更加实用，安装限位滚轮可以将物料卡在第三支架内部防止物料在加工时发生晃动，同时增加装置与物料之间的摩擦力，防止物料在除锈过程中发生晃动，保证装置功能性的完整；
[0013]
2、本实用新型通过安装动力橡胶轮和驱动电机可以使物料进行稳定的移动，使物料自动移动，减少工作人员的工作压力，提高工作效率，使装置更加人性化，安装引导板可以使物料准确引导进圆环钢的内部，保证装置功能性的完整；
[0014]
3、本实用新型通过安装半圆形支撑板可以将物料的一端托起，防止物料受重力发生弯曲与装置发生摩擦、碰撞，增加装置的实用性，安装耐磨橡胶垫可以保证半圆形支撑板不会讲物料刮破，同时增加装置的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体主视图；
[0016]
图2为本实用新型的整体侧视图；
[0017]
图3为本实用新型的结构示意图。
[0018]
图中：1、第一支架；2、第二支架；3、dd直驱电机；4、安装转筒；5、圆环钢刷；6、第三支架；7、限位滚轮；8、第一连接轴；9、动力橡胶轮；10、第二连接轴；11、第四支架；12、引导板；13、第五支架；14、半圆形支撑板；15、耐磨橡胶垫；16、稳固支架；17、驱动电机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构除锈设备，包括第一支架1，第一支架1的上端安装有第二支架2，第二支架2与第一支架1通过螺钉连接，第二支架2的内部安装有dd直驱电机3，dd直驱电机3与第二支架2通过螺钉连接，dd直驱电机3的内部安装有安装转筒4，安装转筒4与dd直驱电机3通过联轴器连接，安装转筒4内部的一端安装有圆环钢刷5，圆环钢刷5与安装转筒4通过螺钉连接，安装圆环钢刷5可以与dd直驱电机3配合进行旋转，对装置内部圆柱形钢件进行打磨除锈，使工作人员对圆柱形钢件除锈更加轻松，加快除锈效率，缩短除锈时间，增加处理效果较差，且操作难度较低，使装置更加实用，第一支架1上端面的一侧安装有第三支架6，第三支架6与第一支架1通过螺钉连接，第三支架6内部前后两端和上端均安装有限位滚轮7，安装限位滚轮7可以将物料卡在第三支架6内部防止物料在加工时发生晃动，同时增加装置与物料之间的摩擦力，防止物料在除锈过程中发生晃动，保证装置功能性的完整，限位滚轮7与第三支架6通过第一连接轴8连接，第三支架6内部的下端安装有动力橡胶轮9，动力橡胶轮9与第三支架6通过第二连接轴10连接，
第三支架6的前端安装有驱动电机17，驱动电机17与第三支架6通过螺钉连接，驱动电机17的一端与动力橡胶轮9通过联轴器连接，动力橡胶轮9与驱动电机17通过联轴器连接，动力橡胶轮9和驱动电机17均设置有两个，安装动力橡胶轮9和驱动电机17可以使物料进行稳定的移动，使物料自动移动，减少工作人员的工作压力，提高工作效率，使装置更加人性化。
[0021]
进一步，第一支架1上端靠近第三支架6的一侧安装有第四支架11，第四支架11与第一支架1通过螺钉连接，第四支架11的内部安装有引导板12，引导板12与第四支架11通过螺钉连接，安装引导板12可以使物料准确引导进圆环钢刷5的内部，保证装置功能性的完整。
[0022]
进一步，第一支架1上端远离第二支架2的一端安装有第五支架13，第五支架13与第一支架1焊接连接，第五支架13的上端安装有半圆形支撑板14，半圆形支撑板14与第五支架13焊接连接，安装半圆形支撑板14可以将物料的一端托起，防止物料受重力发生弯曲与装置发生摩擦、碰撞，增加装置的实用性。
[0023]
进一步，半圆形支撑板14的上端安装有耐磨橡胶垫15，耐磨橡胶垫15与半圆形支撑板14通过螺钉连接，安装耐磨橡胶垫15可以保证半圆形支撑板14不会讲物料刮破，同时增加装置的使用寿命。
[0024]
进一步，第一支架1下端的两侧均安装有稳固支架16，稳固支架16与第一支架1焊接连接，安装稳固支架16可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜。
[0025]
进一步，dd直驱电机3的型号设置为kbm(s)-260型，安装dd直驱电机3可以给装置提供动力源，保证装置功能性的完整。
[0026]
工作原理：使用时，工作人员打开dd直驱电机3和驱动电机17，使dd直驱电机3带动圆环钢刷5旋转，安装圆环钢刷5可以与dd直驱电机3配合进行旋转，对装置内部圆柱形钢件进行打磨除锈，使工作人员对圆柱形钢件除锈更加轻松，加快除锈效率，缩短除锈时间，增加处理效果较差，且操作难度较低，使装置更加实用，然后工作人员将生锈的物料从第三支架6内部穿过，使物料卡在动力橡胶轮9和限位滚轮7之间，安装限位滚轮7可以将物料卡在第三支架6内部防止物料在加工时发生晃动，同时增加装置与物料之间的摩擦力，防止物料在除锈过程中发生晃动，保证装置功能性的完整，然后物料在动力橡胶轮9的带动下将物料向引导板12内部送去，安装动力橡胶轮9和驱动电机17可以使物料进行稳定的移动，使物料自动移动，减少工作人员的工作压力，提高工作效率，使装置更加人性化，物料穿过引导板12进入圆环钢刷5的内部，安装引导板12可以使物料准确引导进圆环钢刷5的内部，保证装置功能性的完整，开始进行除锈，随着物料的移动，除锈完整的一端会落在第五支架13的上端，然后继续移动，待整根物料除锈完整时工作人员取出物料即可，安装耐磨橡胶垫15可以保证半圆形支撑板14不会讲物料刮破，同时增加装置的使用寿命。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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