一种用于热镀锌工序的牵引机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于镀锌工艺相关技术领域，具体涉及一种用于热镀锌工序的牵引机构。


背景技术：

[0002]
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
[0003]
现有的热镀锌牵引机构存在以下问题：现有的热镀锌牵引机构一般都是采用较为紧密的传动机构带动，这样在带动时产于传动的零件较多，可能会出现某处零件错位导致整体设备不能工作，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于热镀锌工序的牵引机构，以解决上述背景技术中提出的现有的热镀锌牵引机构由于采用较为精密的传动零件可能会出现零件错位导致整体不能传动的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热镀锌工序的牵引机构，包括支撑框架与传动机构，所述支撑框架前端左右两侧各设置有一个传动机构，所述支撑框架与传动机构通过螺栓固定连接，所述支撑框架内侧轴心处靠下端设置有槽台，两侧所述传动机构内侧设置有横杆，所述横杆轴心处下端通过螺栓固定连接有升降机构，所述传动机构的组成包括有电动机、第一固定板、丝杆、套管与第二固定板，所述电动机的下端设置有第一固定板，所述第一固定板的下端设置有丝杆，所述丝杆外侧一周的轴心处设置有套管，所述丝杆下端表侧设置有第二固定板。
[0006]
优选的，所述升降机构的组成包括有气缸、连接架、传动轴、承接板与吊环，所述连接架的下端设置有气缸，所述气缸与电源电性连接，所述气缸的下端左右两侧各设置有一个传动轴，两个所述传动轴的下端设置有承接板，所述承接板的下端轴心处设置有吊环，所述升降机构通过连接架与横杆通过螺栓固定连接。
[0007]
优选的，所述传动机构共设置有两个，两个所述传动机构的尺寸与规格均相同，两个所述传动机构均与电源电性连接。
[0008]
优选的，所述槽台为内部中空的箱型结构，所述槽台的上端靠近横杆的一侧为开口结构。
[0009]
优选的，所述传动机构的上端为上料区。
[0010]
优选的，所述吊环为内部中空的圆环体结构，所述吊环与承接板点焊固定，所述吊环的内部开口处设置有锁紧机构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于热镀锌工序的牵引机构，具备以下有益效果：
[0012]
(1)、本实用新型中将传统的较为复杂的传动设备进行简化为现有的通过传动机构与升降机构进行带动工件的热镀锌步骤，这样在进行操作时更加简便快捷，而且各部位之间连接直观，从而可以使得在进行加工时更加方便操作；
[0013]
(2)、本实用新型中通过两侧的丝杆传动的操作带动升降机构移动，并且升降机构可以下接待要加工的物件，在传动轴的传动下可以使得待要加工的物件与槽台内部的溶液相互接触，从而使得待要加工的物件更好的进行反应，解决了现有的热镀锌牵引机构由于采用较为精密的传动零件可能会出现零件错位导致整体不能传动的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的热镀锌工序的牵引机构结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的传动机构结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
[0017]
图中：1、槽台；2、传动机构；21、电动机；22、第一固定板；23、丝杆；24、套管；25、第二固定板；3、支撑框架；4、横杆；5、升降机构；51、气缸；52、连接架；53、传动轴；54、承接板；55、吊环。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热镀锌工序的牵引机构，包括支撑框架3与传动机构2，支撑框架3前端左右两侧各设置有一个传动机构2，支撑框架3与传动机构2通过螺栓固定连接，传动机构2共设置有两个，传动机构2的上端为上料区，通过上料区的设置，从而可以使得更好的将物料进行与吊环55固定，两个传动机构2的尺寸与规格均相同，两个传动机构2均与电源电性连接，支撑框架3内侧轴心处靠下端设置有槽台1，槽台1为内部中空的箱型结构，从而可以使得更好的方便物件进行与槽台1内部的溶液反应，槽台1的上端靠近横杆4的一侧为开口结构，两侧传动机构2内侧设置有横杆4，横杆4轴心处下端通过螺栓固定连接有升降机构5，传动机构2的组成包括有电动机21、第一固定板22、丝杆23、套管24与第二固定板25，电动机21的下端设置有第一固定板22，第一固定板22的下端设置有丝杆23，丝杆23外侧一周的轴心处设置有套管24，丝杆23下端表侧设置有第二固定板25。
[0021]
升降机构5的组成包括有气缸51、连接架52、传动轴53、承接板54与吊环55，连接架52的下端设置有气缸51，气缸51与电源电性连接，气缸51的下端左右两侧各设置有一个传
动轴53，两个传动轴53的下端设置有承接板54，承接板54的下端轴心处设置有吊环55，吊环55为内部中空的圆环体结构，吊环55与承接板54点焊固定，吊环55的内部开口处设置有锁紧机构，通过锁紧机构的设置，从而可以使得待要加工的物件固定更加紧密不会出现脱落的问题，升降机构5通过连接架52与横杆4通过螺栓固定连接。
[0022]
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该设备的使用时，这时首先将该设备接通电源，然后取出待要加工的物件，将待要加工的的物件在上料区与升降机构5内部的吊环55固定连接，上料区在靠近电动机21的一侧，之后向槽台1的内部注入待要加工反应的溶液，然后启动两侧传动机构2的电源开关，在传动机构2内部的电动机21带动下，电动机21的型号为28byg250c-0071，可以使得丝杆23旋转，在丝杆23旋转下带动套管24移动，从而可以使得两侧的套管24将内侧的横杆4带动移动，这样可以使得升降机构5在横杆4的移动下进行移动，然后启动升降机构5内部的电源开关，这样气缸51就会带动传动轴53向下运动，气缸51的型号为40m2l160a0050，从而带动待要加工的物件向着槽台1的内部移动，直到接触到槽台1内部溶液然后充分反应，当反应完成之后，传动轴53做回程运动带动加工完成的物件远离槽台1，然后电动机21反转，使得物件移动到上料区，取下加工完成的物件，这样就完成了该装置的使用了。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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