一种后地板上横梁夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及后地板横梁技术领域，具体为一种后地板上横梁夹具。


背景技术：

[0002]
目前，随着近年汽车保有量的持续增长，安全问题日益凸显。如何提高汽车整车扭转刚度，一直是各大车企的一个重要课题，后地板横梁与后纵梁、门槛外板焊接，连接汽车的左右侧围，起到提高汽车的扭转刚度的作用，同时此结构也是汽车被动安全的关键区域。
[0003]
后地板横梁在生产的过程中需要使用夹具将其夹持，然后进行打磨、焊接等加工操作，然而现有的夹具技能将横梁稳定夹持，在加工过程中，需要将横梁翻转时，需要取下横梁后翻面再进行夹持，操作比较复杂，加工效率较低。因此，我们提出一种后地板上横梁夹具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种后地板上横梁夹具，通过设置固定框架通过转杆可转动的固定在两侧的支撑板之间，使其可以通过伺服电机带动而翻转，将横梁夹持固定在固定框架的内侧之后，可以操作伺服电机使其带动固定框架和横梁一起翻转，方便对横梁的两面进行加工，提高了工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后地板上横梁夹具，包括底座和固定框架，所述底座表面的前后侧上端均竖向固定有支撑板，且固定框架通过转杆可转动的固定在前后侧的支撑板之间；
[0006]
所述转杆的前侧末端传动固定有从动盘，且从动盘通过皮带与底座右侧表面固定的伺服电机传动连接，固定框架前后端的两侧均贯穿旋接有丝杆，丝杆的内侧末端可转动固定有夹持板，且丝杆的外侧末端焊接固定有转盘，夹持板位于固定框架的内侧，且转盘位于固定框架的外侧，所述夹持板的内侧上下端均横向设置有限位板，所述转杆通过轴承与支撑板可转动的连接，且轴承嵌入固定在支撑板内。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持板左侧的丝杆外圈旋接固定有螺母，且螺母的左侧抵触在固定框架的表面。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持板的右侧表面贴合固定有橡胶垫，橡胶垫位于上下端的限位板之间。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持板通过转轴可转动的与丝杆末端连接，且丝杆的右侧焊接固定在夹持板表面。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机通过导线与外界控制开关电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型的后地板上横梁夹具，通过设置固定框架通过转杆可转动的固定在两侧的支撑板之间，使其可以通过伺服电机带动而翻转，将横梁夹持固定在固定框架的内
侧之后，可以操作伺服电机使其带动固定框架和横梁一起翻转，方便对横梁的两面进行加工，提高了工作效率。
[0013]
2.本实用新型的后地板上横梁夹具，通过使夹持板左侧的丝杆外圈旋接固定有螺母，且螺母的左侧抵触在固定框架的表面，在拧动丝杆转动带动夹持板向内侧移动夹持横梁时，可以拧动螺母向左侧移动至抵触在固定框架表面，可以避免夹持横梁时丝杆向外侧滑动而无法夹持横梁。
附图说明
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通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
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图1为本实用新型后地板上横梁夹具的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型后地板上横梁夹具的俯视结构示意图；
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图3为本实用新型后地板上横梁夹具的夹持板竖截面结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、固定框架；3、转盘；4、丝杆；5、从动盘；6、转杆；7、皮带；8、支撑板；9、伺服电机；10、夹持板；11、转轴；12、螺母；13、轴承；14、橡胶垫；15、限位板。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种后地板上横梁夹具，包括底座1和固定框架2，所述底座1表面的前后侧上端均竖向固定有支撑板8，且固定框架2通过转杆6可转动的固定在前后侧的支撑板8之间；
[0023]
所述转杆6的前侧末端传动固定有从动盘5，且从动盘5通过皮带7与底座1右侧表面固定的伺服电机9传动连接，固定框架2前后端的两侧均贯穿旋接有丝杆4，丝杆4的内侧末端可转动固定有夹持板10，且丝杆4的外侧末端焊接固定有转盘3，夹持板10位于固定框架2的内侧，且转盘3位于固定框架2的外侧，所述夹持板10的内侧上下端均横向设置有限位板15，所述转杆6通过轴承13与支撑板8可转动的连接，且轴承13嵌入固定在支撑板8内。
[0024]
本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过设置固定框架2通过转杆6可转动的固定在两侧的支撑板8之间，使其可以通过伺服电机9带动而翻转，将横梁夹持固定在固定框架2的内侧之后，可以操作伺服电机9使其带动固定框架2和横梁一起翻转，方便对横梁的两面
进行加工，提高了工作效率。
[0025]
其中，所述夹持板10左侧的丝杆4外圈旋接固定有螺母12，且螺母12的左侧抵触在固定框架2的表面。
[0026]
本实施例中(请参阅图2)通过使夹持板10左侧的丝杆4外圈旋接固定有螺母12，且螺母12的左侧抵触在固定框架2的表面，在拧动丝杆4转动带动夹持板10向内侧移动夹持横梁时，可以拧动螺母12向左侧移动至抵触在固定框架2表面，可以避免夹持横梁时丝杆4向外侧滑动而无法夹持横梁。
[0027]
其中，所述夹持板10的右侧表面贴合固定有橡胶垫14，橡胶垫14位于上下端的限位板15之间。
[0028]
本实施例中(请参阅图3)通过设置橡胶垫14，提高对横梁夹持的稳定性。
[0029]
其中，所述夹持板10通过转轴11可转动的与丝杆4末端连接，且丝杆4的右侧焊接固定在夹持板10表面。
[0030]
本实施例中(请参阅图3)通过转轴11使丝杆4转动时夹持板10不随之转动。
[0031]
其中，所述伺服电机9通过导线与外界控制开关电性连接。
[0032]
需要说明的是，本实用新型为一种后地板上横梁夹具，包括底座1、固定框架2、转盘3、丝杆4、从动盘5、转杆6、皮带7、支撑板8、伺服电机9、夹持板10、转轴11、螺母12、轴承13、橡胶垫14、限位板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，将横梁置于固定框架2内侧的夹持板10内侧，然后拧动转盘3使其带动丝杆4转动，从而使其带动夹持板10向内侧移动，进而夹持在横梁的两侧表面，将其夹持固定，之后可以进行加工操作，在需要翻转操作时，可以通过其控制开关启动伺服电机9转动，从而可以带动固定框架2转动而翻转，实现对横梁的翻转工作，之后可以方便对另一面进行加工操作，上下方的限位板15在翻转横梁时可以避免横梁滑落下。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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