多维度合金震抛机的制作方法

[0001]
本发明涉及震抛机技术领域，尤其涉及多维度合金震抛机。


背景技术：

[0002]
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，目前合金被广泛应用于机械、汽车、电子和航空等领域,随着对上述领域中各设备及零件的性能要求的不断提高，则对合金的耐磨性、硬度和强度、抗拉性能和抗腐蚀性的要求也不断提高。
[0003]
在合金的生产过程中需要对合金进行抛光处理，因此会利用到震抛机，现有的震抛机结构简单，在对合金进行抛光的时候会产生金属粉尘，这些粉尘无法及时的处理会影响抛光效果，因此研究一种具有吸收处理粉尘的震抛机显得很有必要。


技术实现要素：

[0004]
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了多维度合金震抛机。
[0005]
本发明提出的多维度合金震抛机，包括固定座，所述固定座顶部固定连接有震抛仓，所述震抛仓固定连接有振动机构，所述固定座底部固定连接有多个弹簧，所述弹簧底部固定连接有底座，所述震抛仓内壁固定连接有吸尘仓，所述吸尘仓外壁开设有大量的滤孔，吸尘仓顶部开设有插孔，所述底座两端外壁固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有侧板，所述震抛仓顶部设置有盖板，所述盖板底部固定连接有导料硬管，所述盖板顶部固定连接有导料软管，所述导料软管和导料硬管固定连接，所述盖板一端设置有吸尘装置，所述吸尘装置和侧板固定连接，所述吸尘装置和导料软管固定连接，所述导料硬管外径和插孔内径相同。
[0006]
优选地，所述侧板两端之间固定连接有顶板，顶板顶部固定连接有液压缸，液压缸底部和盖板固定连接。
[0007]
优选地，所述盖板外壁固定连接有限位板，限位板设置圆形。
[0008]
优选地，所述限位板底部设置有密封贴，密封贴和盖板外壁固定连接。
[0009]
优选地，所述底座底部外壁固定连接有减震胶垫。
[0010]
优选地，所述盖板底部外壁固定连接有雾化喷头，盖板顶部固定连接有导液软管，导液软管和雾化喷头固定连接，导液软管另一端设置有供液机构。
[0011]
优选地，所述供液机构包括水箱和水泵，水箱和侧板外壁固定连接，水箱远离侧板一端外壁固定连接有进液管，水箱内壁固定连接有进液管，水泵和侧板远离水箱一端外壁固定连接，水泵另一端和导液软管固定连接。
[0012]
本发明中，通过设置吸尘装置使导料软管具有移动的吸力，且导料软管和导料硬管固定连接，当导料硬管插进插孔内，使震抛仓内的吸尘仓利用外壁的滤孔对震抛仓内的金属粉尘进行吸收，避免粉尘堆积，提高了装置的抛光效率；
通过设置液压缸控制盖板的升降，从而实现了对震抛仓进行封闭，且使导料硬管插进插孔，通过设置盖板外壁限位板可以对盖板进行限位，防止下降过低，通过设置密封贴可以提高盖板和震抛仓之间的封闭性，避免粉尘溢出；通过设置水泵利用进液管从水箱内抽取冷却水，经过导液软管的输送，最终从雾化喷头喷出，对正在进行振动抛光的合金进行雾化冷却，避免震抛仓内的温度过高，影响抛光品质。
附图说明
[0013]
图1为本发明实施例1提出的多维度合金震抛机的主体结构示意图；图2为本发明实施例1提出的多维度合金震抛机的剖面结构示意图；图3为本发明实施例2提出的多维度合金震抛机的局部剖面结构示意图。
[0014]
图中：1固定座、2振动机构、3减震胶垫、4底座、5弹簧、6固定块、7侧板、8插孔、9导料硬管、10导料软管、11吸尘装置、12顶板、13液压缸、14盖板、15限位板、16吸尘仓、17震抛仓、18水箱、19进液管、20进液管、21水泵、22导液软管、23雾化喷头。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
实施例1参照图1-2，多维度合金震抛机，包括固定座1，固定座1顶部固定连接有震抛仓17，震抛仓17固定连接有振动机构2，固定座1底部固定连接有多个弹簧5，弹簧5底部固定连接有底座4，震抛仓17内壁固定连接有吸尘仓16，吸尘仓16外壁开设有大量的滤孔，吸尘仓16顶部开设有插孔8，底座4两端外壁固定连接有固定块6，固定块6顶部固定连接有侧板7，震抛仓17顶部设置有盖板14，盖板14底部固定连接有导料硬管9，盖板14顶部固定连接有导料软管10，导料软管10和导料硬管9固定连接，盖板14一端设置有吸尘装置11，吸尘装置11和侧板7固定连接，吸尘装置11和导料软管10固定连接，导料硬管9外径和插孔8内径相同，通过设置吸尘装置11使导料软管10具有移动的吸力，且导料软管10和导料硬管9固定连接，当导料硬管9插进插孔8内，使震抛仓17内的吸尘仓16利用外壁的滤孔对震抛仓17内的金属粉尘进行吸收，避免粉尘堆积，提高了装置的抛光效率。
[0017]
本发明中，侧板7两端之间固定连接有顶板12，顶板12顶部固定连接有液压缸13，液压缸13底部和盖板14固定连接，盖板14外壁固定连接有限位板15，限位板15设置圆形，限位板15底部设置有密封贴24，密封贴24和盖板14外壁固定连接，通过设置液压缸13控制盖板14的升降，从而实现了对震抛仓17进行封闭，且使导料硬管9插进插孔8，通过设置盖板14外壁限位板15可以对盖板14进行限位，防止下降过低，通过设置密封贴24可以提高盖板14和震抛仓17之间的封闭性，避免粉尘溢出；底座4底部外壁固定连接有减震胶垫3，提高装置在进行振动抛光的时候的稳定性。
[0018]
使用时，通过设置吸尘装置11使导料软管10具有移动的吸力，且导料软管10和导料硬管9固定连接，当导料硬管9插进插孔8内，使震抛仓17内的吸尘仓16利用外壁的滤孔对震抛仓17内的金属粉尘进行吸收，避免粉尘堆积，提高了装置的抛光效率。
[0019]
实施例2参照图3，多维度合金震抛机，盖板14底部外壁固定连接有雾化喷头23，盖板14顶部固定连接有导液软管22，导液软管22和雾化喷头23固定连接，导液软管22另一端设置有供液机构，供液机构包括水箱18和水泵21，水箱18和侧板7外壁固定连接，水箱18远离侧板7一端外壁固定连接有进液管19，水箱18内壁固定连接有进液管19，水泵21和侧板7远离水箱18一端外壁固定连接，水泵21另一端和导液软管22固定连接。
[0020]
使用时，通过设置水泵21利用进液管19从水箱18内抽取冷却水，经过导液软管22的输送，最终从雾化喷头23喷出，对正在进行振动抛光的合金进行雾化冷却，避免震抛仓17内的温度过高，影响抛光品质。
[0021]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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