一种冶金加工用冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冶金加工技术领域，具体为一种冶金加工用冷却装置。


背景技术：

[0002]
随着科技的进步，社会的发展，我国的机械行业得到了快速的发展，随之而来的是冶金行业的快速发展，在冶金行业中，通常冶金坯件生产出来之后都是高温状态，需要对其冷却之后再进行下一步的加工或者使用，现有技术下的冶金加工用冷却装置都是采用喷头对冶金制品进行冷却，冷却用水四处飞溅，导致了水资源的浪费，成本较高，在冷却时，由于没有对冶金制品进行固定，导致了制品可能会被水冲走，使用起来较为麻烦。
[0003]
例如，中国专利公告号为：cn208419635u中提供的一种冶金加工用冷却装置，其基本描述为：该实用新型通过设置有滑杆和液压杆，能够通过一号液压缸带动液压杆上下伸缩，从而带动滑杆在固定杆上上下滑动，能够降下隔板，方便通过进水口对水箱进行加水，通过设置有泵机，能够在打开输水管的开关阀之后，通过泵机使得输水管将水通过喷头喷出，对支撑板上的冶金制品进行冷却，通过设置有夹具，能够方便将冶金制品固定在支撑板上，通过设置有挡水板，能够防止水四处飞溅，通过设置有水槽，能够防止冷却用水流失，避免了水资源的浪费。但该实用新型仅是对清洗用水进行收集，并没有对清洗用水进行二次利用，且并没有对清洗后的冶金制品进行清理，冶金制品上残留大量的水，容易造成冶金制品的损坏，影响冶金制品的正常使用。
[0004]
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种冶金加工用冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金加工用冷却装置，解决了现有技术下的冶金加工用冷却装置都是采用喷头对冶金制品进行冷却，冷却用水四处飞溅，导致了水资源的浪费，成本较高，在冷却时，由于没有对冶金制品进行固定，导致了制品可能会被水冲走，使用起来较为麻烦的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金加工用冷却装置，包括底板，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有支撑脚，所述支撑腿外表面的底部套接有支撑板，所述支撑板上表面的中部设置有水箱，所述水箱上表面的中部设置有过滤桶，所述底板上表面的中部设置有工作箱，所述工作箱内顶侧壁的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有冷却喷头，所述支撑板上表面的左侧设置有水泵，所述水泵的输入端通过导水管与水箱左侧面的底部连通，所述水泵的输出端通过导水管与储水罐外表面的顶部连通，所
述工作箱内底侧壁的中部设置有集水罩，所述集水罩下表面的中部通过排水管与过滤桶上表面的中部连通，所述工作箱内左侧壁的前后两侧均设置有直线导轨，所述直线导轨上表面的右侧设置有步进电机，所述步进电机的输出端穿过直线导轨的上表面并与直线导轨内部螺杆的顶端固定连接，所述直线导轨内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块，所述工作箱内右侧壁的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上表面与下表面均固定连接有防撞板，所述滑轨的左侧面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的右侧面与第二滑动块的左侧面固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部设置有传送带，所述传送带的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括承接板，所述承接板上表面的前后两侧均插接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有压板，所述固定杆的顶端固定连接有握把，所述固定杆的外表面套接有回位弹簧，所述工作箱正面的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过工作箱的正面并与传送带内部转轴的前端固定连接，所述工作箱上表面的右侧设置有热风机，所述热风机的输出端连通有排风管，所述排风管的底端连通有扩风口。
[0009]
优选的，所述支撑脚下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的厚度在三厘米至五厘米之间。
[0010]
优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的右侧面与工作箱的内右侧壁固定连接。
[0011]
优选的，所述集水罩下表面的中部开设有排水口，排水口的内径与排水管的外径相适配。
[0012]
优选的，所述过滤桶的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在五毫米至十毫米之间，过滤网的孔径自上而下依次减小。
[0013]
优选的，所述承接板上表面的前后两侧均开设有通孔，通孔的内径与固定杆的外径相适配。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该冶金加工用冷却装置，通过拉动握把调节压板实现了对冶金制品的固定与松开，降低了清洗过程中冶金制品脱离原位现象出现的概率，方便了对冶金制品进行清洗，方便了使用者的使用，通过集水罩实现了对清洗用水的回收，过滤桶对清洗用水进行过滤，实现了对清洗用水的回收再利用，节约了水资源，保护了环境，降低了生产成本，提高了经济效益。
[0017]
2、该冶金加工用冷却装置，通过排风管与扩风口将热风机产生的热气吹送至清洗后的冶金制品上，实现了对冶金制品的烘干，降低了冶金制品上残留大量的水对冶金制品造成损坏现象出现的概率，保证了冶金制品的正常使用。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型工作箱内部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型固定装置结构组成示意图。
[0021]
图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑脚；4、支撑板；5、水箱；6、过滤桶；7、工作箱；8、连
接杆；9、储水罐；10、冷却喷头；11、水泵；12、集水罩；13、直线导轨；14、步进电机；15、第一滑动块；16、滑轨；17、防撞板；18、第二滑动块；19、保护外壳；20、传送带；21、固定装置；2101、承接板；2102、固定杆；2103、压板；2104、握把；2105、回位弹簧；22、驱动电机；23、热风机；24、排风管；25、扩风口。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金加工用冷却装置，包括底板1，底板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接有支撑脚3，支撑腿2外表面的底部套接有支撑板4，支撑板4上表面的中部设置有水箱5，水箱5上表面的中部设置有过滤桶6，底板1上表面的中部设置有工作箱7，工作箱7内顶侧壁的左侧固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定连接有储水罐9，储水罐9外表面的底部连通有冷却喷头10，支撑板4上表面的左侧设置有水泵11，水泵11的输入端通过导水管与水箱5左侧面的底部连通，水泵11的输出端通过导水管与储水罐9外表面的顶部连通，工作箱7内底侧壁的中部设置有集水罩12，通过集水罩12实现了对清洗用水的回收，过滤桶6对清洗用水进行过滤，实现了对清洗用水的回收再利用，节约了水资源，保护了环境，降低了生产成本，提高了经济效益，集水罩12下表面的中部通过排水管与过滤桶6上表面的中部连通，工作箱7内左侧壁的前后两侧均设置有直线导轨13，直线导轨13上表面的右侧设置有步进电机14，步进电机14的型号为60byg350dl-0451，步进电机14的输出端穿过直线导轨13的上表面并与直线导轨13内部螺杆的顶端固定连接，直线导轨13内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块15，工作箱7内右侧壁的前后两侧均设置有滑轨16，滑轨16的上表面与下表面均固定连接有防撞板17，滑轨16的左侧面滑动连接有第二滑动块18，第一滑动块15的右侧面与第二滑动块18的左侧面固定连接有保护外壳19，保护外壳19的内部设置有传送带20，传送带20的外表面设置有固定装置21，固定装置21包括承接板2101，承接板2101上表面的前后两侧均插接有固定杆2102，固定杆2102的底端固定连接有压板2103，固定杆2102的顶端固定连接有握把2104，通过拉动握把2104调节压板2103实现了对冶金制品的固定与松开，降低了清洗过程中冶金制品脱离原位现象出现的概率，方便了对冶金制品进行清洗，方便了使用者的使用，固定杆2102的外表面套接有回位弹簧2105，工作箱7正面的右侧设置有驱动电机22，驱动电机22的型号为y80m1-2，驱动电机22的输出端穿过工作箱7的正面并与传送带20内部转轴的前端固定连接，工作箱7上表面的右侧设置有热风机23，热风机23的型号为hg-hf-150p，热风机23的输出端连通有排风管24，排风管24的底端连通有扩风口25，排风管24与扩风口25将热风机23产生的热气吹送至清洗后的冶金制品上，实现了对冶金制品的烘干，降低了冶金制品上残留大量的水对冶金制品造成损坏现象出现的概率，保证了冶金制品的正常使用。
[0024]
本实用新型为了保证冷却装置工作时的稳定性，因此在支撑脚3下表面的中部设置有防滑垫，防滑垫的厚度在三厘米至五厘米之间，防滑垫增强了支撑脚3与地面之间的摩
擦力，增强了支撑脚3的支撑效果，保证了冷却装置工作时的稳定性。
[0025]
本实用新型为了延长冷却装置的使用寿命，因此在防撞板17的内部设置有缓冲层，防撞板17的右侧面与工作箱7的内右侧壁固定连接，缓冲层对第二滑动块18滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对冷却装置所造成的损坏程度，延长了冷却装置的使用寿命。
[0026]
本实用新型为了实现对清洗用水的回收，因此在集水罩12下表面的中部开设有排水口，排水口的内径与排水管的外径相适配，清洗用水通过排水口与排水管进入到过滤桶6的内部。
[0027]
本实用新型为了实现对水资源的循环使用，因此在过滤桶6的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在五毫米至十毫米之间，过滤网的孔径自上而下依次减小，过滤网对清洗用水进行过滤，保证了水的洁净程度，实现了对水资源的循环使用。
[0028]
本实用新型为了实现对冶金制品的固定，因此在承接板2101上表面的前后两侧均开设有通孔，通孔的内径与固定杆2102的外径相适配，在对冶金制品进行固定时，固定杆2102在通孔内部移动。
[0029]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030]
在使用时，通过握把2104向外拉动固定杆2102，将冶金制品放置到承接板2101上，松开握把2104，固定杆2102在回位弹簧2105的作用下回归原位，压板2103对冶金制品进行固定，完成了对冶金制品的固定，固定完毕后，控制驱动电机22启动，驱动电机22的输出端旋转带动传送带20转动，传送带20带动冶金制品进行移动，控制水泵11启动，水箱5内部的水通过导水管进入到储水罐9内部，再由储水罐9进入到冷却喷头10的内部，冷却喷头10将水喷出，实现对冶金制品的冷却，控制热风机23启动，热风机23产生的热气通过排风管24与扩风口25吹送至冶金制品上，实现了对冶金制品的烘干，当需要对冶金制品的高度进行调节时，控制步进电机14启动，步进电机14的输出端旋转带动第一滑动块15在直线导轨13上进行升降，第一滑动块15带动第二滑动块18在滑轨16上进行升降，第一滑动块15与第二滑动块18带动冶金制品进行升降，实现了对冶金制品高度的调节。
[0031]
综上所述，该冶金加工用冷却装置，通过拉动握把2104调节压板2103实现了对冶金制品的固定与松开，降低了清洗过程中冶金制品脱离原位现象出现的概率，方便了对冶金制品进行清洗，方便了使用者的使用，通过集水罩12实现了对清洗用水的回收，过滤桶6对清洗用水进行过滤，实现了对清洗用水的回收再利用，节约了水资源，保护了环境，降低了生产成本，提高了经济效益。
[0032]
该冶金加工用冷却装置，通过排风管24与扩风口25将热风机23产生的热气吹送至清洗后的冶金制品上，实现了对冶金制品的烘干，降低了冶金制品上残留大量的水对冶金制品造成损坏现象出现的概率，保证了冶金制品的正常使用。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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