一种稳固型钢线材清洗挂具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于钢线材清洗时的挂具，一种稳固型钢线材清洗挂具。


背景技术：

[0002]
在进行磷皂化的时候，钢线材在冷塑性加工前需要进行表面处理，表面处理的过程包括酸洗、磷化和皂化反应，经过表面处理后，磷化线材表面生成一层润滑性能较好的磷皂化膜层，这层磷皂化膜层可以对钢线材进行保护。
[0003]
表面处理过程中需要将钢线材加工成卷后悬挂进行，磷皂化时，悬挂钢线材所用的工具为挂具，现有的挂具比较简单，仅包括一个简短的挂杆，以及设置在挂杆端部的挂钩，由于悬挂有钢线材的挂具在清洗过程中会产生晃动，钢线材也会随之产生晃动和偏移，又因为钢线材的质量较重，挂具会随线材的偏移发生倾斜，甚至会导致部分线材从挂钩处脱落，影响表面处理效果。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种两端分别设置有阻挡钢线材滑落的挡线结构和平衡钢线材的平衡结构的稳固型钢线材清洗挂具。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳固型钢线材清洗挂具，包括悬挂杆、挡线结构和平衡结构，所述挡线结构在悬挂杆的一个端部可拆卸设置，所述平衡结构在悬挂杆的另一个端部弯折设置。
[0006]
作为上述技术方案的改进，所述悬挂杆上还设有用于分散钢材线的线材槽，所述线材槽设有多个，多个线材槽在悬挂杆的顶部均匀设置。
[0007]
作为上述技术方案的进一步改进，所述挡线结构包括一个挡线圈和一个挡线杆，所述挡线圈设置呈空心筒状设置，所述挡线杆可拆卸地插在挡线圈内。
[0008]
作为上述技术方案的进一步改进，所述挡线杆包括竖直插杆和水平挡杆，所述水平挡杆固定在竖直插杆上，二者呈“十”字形设置。
[0009]
作为上述技术方案的进一步改进，所述平衡结构设有三段，包括设置在悬挂杆端部的首段，与首段平行的尾段以及将首段与尾段连接的中间段。
[0010]
作为上述技术方案的进一步改进，所述首段和尾段均与悬挂杆垂直设置，所述尾段与悬挂杆的中部照应，且整体高于首段，用于连接首段和尾段的中间段倾斜设置。
[0011]
本实用新型的有益效果是：本实用新型在用于悬挂钢线材的挂具两端分别设置了用于阻挡钢线材圈的挡线结构和平衡线圈的平衡结构，挡线结构可以在线圈进行晃动或倾斜的情况下防止线圈从挂杆上脱落，保证了线圈清洗时的安全性。由于线圈的质量较重，在晃动的过程中会向某一侧进行偏移，导致挂杆倾斜，线圈掉落，平衡结构保证了挂具整体的平衡性，防止线圈向一侧移动时，挂杆出现倾斜的情况，保证了钢线圈在磷皂化时的稳定性。
附图说明
[0012]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]
图1是本实用新型装配示意图；
[0014]
图2是本实用新型挡线结构一种状态示意图；
[0015]
图3是本实用新型使用状态示意图。
[0016]
1、悬挂杆；11、线材槽；2、挡线结构；21、挡线圈；22、挡线杆；3、平衡结构；31、首段；32、中间段；33、尾段。
具体实施方式
[0017]
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]
参照图1，一种稳固型钢线材清洗挂具，包括悬挂杆1、挡线结构2和平衡结构3，所述挡线结构2在悬挂杆1的一个端部可拆卸设置，可拆卸的悬挂杆1不仅能实现对悬挂杆1的端部进行阻挡，防止悬挂在悬挂杆1上的钢线材在晃动的过程中从悬挂杆1上掉落，还能保证在拆卸后不会影响钢线材向悬挂杆1上悬挂的过程，保证了钢线材在悬挂杆1上的安全、稳定。所述平衡结构3在悬挂杆1的另一个端部弯折设置，弯折的平衡结构3在保证悬挂杆1平衡稳定同时还不会影响悬挂杆1的挂线和清洗过程，且结构简单，生产成本较低。
[0019]
参照图1、图2，所述悬挂杆1上还设有用于分散钢材线的线材槽11，所述线材槽11设有多个，多个线材槽11在悬挂杆1的顶部均匀设置。钢线材在悬挂杆1上时呈卷状设置，为了更好地使钢线材与清洗液充分接触，每个钢线材环之间不宜接触，因此，在悬挂杆1的顶部设置了线材槽11。在进行清洗时，需要对悬挂在悬挂杆1上的钢线材卷进行振动，使钢线材卷散开，钢线材卡入线材槽11内，使线材与线材之间存在间隔，实现了钢线材的高效，高精度清洗过程。
[0020]
参照图2、图3，所述挡线结构2包括一个挡线圈21和一个挡线杆22，所述挡线圈21设置呈空心筒状设置，所述挡线杆22可拆卸地插在挡线圈21内，挡线圈21固定在悬挂杆1的端部，与悬挂杆1垂直设置。挡线杆22插入至挡线圈21后延长了挡线圈21在垂直方向的高度，对直径小于挡线杆22的钢线圈进行阻挡，保证了线圈的稳定性。所述挡线杆22包括竖直插杆和水平挡杆，所述水平挡杆固定在竖直插杆上，二者呈“十”字形设置。“十”字型的挡线杆22插入至挡线圈21内后挡线杆22的横向部分卡接在挡线圈21的顶部，挡线杆22的竖向部分从挡线圈21的两端伸出，对套接在悬挂杆1上的钢线材进行阻挡，防止钢线材在晃动的过程中从悬挂杆1上掉落。
[0021]
参照图1、图3，由于钢线材的质量较重，且钢线材卷的长度不同，较短的钢线材卷在晃动的过程中会向一个方向进行偏斜，造成挂具本身的偏斜，使钢线材容易掉落。因此在悬挂杆1的另一个端部设置了平衡结构3，所述平衡结构3设有三段，包括设置在悬挂杆1端
部的首段31，与首段31平行的尾段33以及将首段31与尾段33连接的中间段32。所述首段31和尾段33均与悬挂杆1垂直设置，所述尾段33与悬挂杆1的中部照应，且整体高于首段31，用于连接首段31和尾段33的中间段32倾斜设置。仅设置在悬挂杆1尾端的首段31只能对一种状态下的钢线材进行平衡，首段31的上部设置的一个倾斜的中间段32和一个尾端，将整个挂具的重心向悬挂杆1的中间移动，使挂具处于一个平衡稳定的状态。
[0022]
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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