一种适用挡板不同挡板尺寸的校正装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种适用挡板不同挡板尺寸的校正装置。


背景技术：

[0002]
目前的挡板生产过程中，往往会因为各种原因导致生产出的挡板表面参差不齐，每块挡板之间都可能有差别，因此不得不对这些挡板进行校正，保证每块挡板的表面都能够一样平齐，否则这些表面的差别可能会影响整个挡板的正常使用，使其无法发挥其应该达到的效果，而且也不够美观，影响用户的使用体验，而且挡板的尺寸的不同，也会局限整个校正装置的使用效果，因此在此提出一种具备能够固定住不同尺寸挡板并对挡板表面进行校正打磨的适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，以此来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
（一）解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，具备能够固定住不同尺寸挡板并对挡板表面进行校正打磨等优点，解决了目前的挡板生产过程中，往往会因为各种原因导致生产出的挡板表面参差不齐，每块挡板之间都可能有差别，因此不得不对这些挡板进行校正，保证每块挡板的表面都能够一样平齐，否则这些表面的差别可能会影响整个挡板的正常使用，使其无法发挥其应该达到的效果，而且也不够美观，影响用户的使用体验，而且挡板的尺寸的不同，也会局限整个校正装置的使用效果的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
为实现上述能够固定住不同尺寸挡板并对挡板表面进行校正打磨目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，包括基座，所述基座的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述基座的上方中心固定连接有校正台，所述支撑杆的上方固定连接有固定板，所述左侧的固定板的右侧以及右侧的固定板的左侧均开设有滑槽，所述左侧的固定板的右侧以及右侧的固定板的左侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有校正装置外壳，所述校正装置外壳的左上方固定连接有控制杆，所述校正装置外壳的内部的上侧中心固定连接有电机，所述校正装置外壳的内部的上侧中心的左右两侧均活动连接有活动杆，所述电机的底部中心活动连接有转轴，所述电机的下方固定连接有支撑板，所述转轴的下方固定连接有控制齿轮，所述活动杆的下方固定连接有从动齿轮，所述活动杆和转轴的下方均固定连接有校正磨盘，所述校正台的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部中心螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘，所述螺纹套的左侧固定连接有活动板。
[0007]
优选的，所述支撑杆共有四根且分别位于基座的四个角的上方，方便将固定板固定在基座的上方，也保证了校正装置外壳悬空的安全可靠。
[0008]
优选的，所述校正台的上方开设有空腔，方便放置挡板并固定住，也方便活动板在校正台上灵活移动，使得校正台的上方可以固定不同尺寸的挡板。
[0009]
优选的，所述支撑板与校正装置外壳固定连接且支撑板位于校正装置外壳的内部，方便将电机固定在校正装置外壳内部，使其不会掉落，也保证了整个装置的安全可靠。
[0010]
优选的，所述控制齿轮是与从动齿轮啮合，方便控制齿轮转动时可以带动从动齿轮进行转动，从而使得从动齿轮带动活动杆转动，最终使得三个校正磨盘以同样的速度开始转动，方便对挡板进行校正。
[0011]
优选的，所述转盘的右上方固定连接有转杆，方便使用者在固定挡板时，操作更为方便快捷。
[0012]
优选的，所述螺纹槽共有两个，且分别位于校正台的右侧和下侧，方便在挡板的两个方向对其进行固定，使得可以固定不同尺寸的挡板，让整个装置适用范围更大。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，通过转盘和活动板的配合使用，从而达到了让校正装置可以适用于不同尺寸的挡板，当需要固定时，将挡板放置在校正台的上方的空腔内，接着转动转盘上的转杆来控制转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆有着螺纹槽的支撑，且由于活动板无法转动，使得螺纹杆通过螺纹套带动活动板进行水平移动，从而固定住挡板，并且由于从挡板的两个方向对其进行固定，使得整个校正台可以固定不同尺寸的挡板，也就使得整个校正装置可以用于不同尺寸的挡板。
[0016]
2、该适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，通过控制杆和校正磨盘的配合使用，从而达到了对挡板进行校正打磨的效果，当需要进行校正打磨时，启动电机，使得电机通过转轴带动控制齿轮进行转动，控制齿轮带动其啮合的从动齿轮开始转动，使得从动齿轮带动活动杆开始转动，最终使得活动杆底部和转轴底部的校正磨盘一同开始转动，并对挡板进行打磨，并且可以通过拉动控制杆，使得整个校正装置在挡板上可以进行前后左右的移动，使得校正范围变大，校正效果更好。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型整体结构俯视图。
[0019]
图中：1-基座、2-支撑杆、3-校正台、4-固定板、5-滑槽、6-滑杆、7-校正装置外壳、8-控制杆、9-电机、10-活动杆、11-转轴、12-支撑板、13-控制齿轮、14-从动齿轮、15-校正磨盘、16-螺纹槽、17-螺纹杆、18-螺纹套、19-转盘、20-活动板、21-挡板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-2，一种适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，包括基座1，基座1的左右两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2共有四根且分别位于基座1的四个角的上方，方便将固定板4固定在基座1的上方，也保证了校正装置外壳7悬空的安全可靠，基座1的上方中心固定连接有校正台3，校正台3的上方开设有空腔，方便放置挡板21并固定住，也方便活动板20在校正台3上灵活移动，使得校正台3的上方可以固定不同尺寸的挡板21，支撑杆2的上方固定连接有固定板4，左侧的固定板4的右侧以及右侧的固定板4的左侧均开设有滑槽5，左侧的固定板4的右侧以及右侧的固定板4的左侧均滑动连接有滑杆6，滑杆6的外侧套接有校正装置外壳7，校正装置外壳7的左上方固定连接有控制杆8，校正装置外壳7的内部的上侧中心固定连接有电机9，校正装置外壳7的内部的上侧中心的左右两侧均活动连接有活动杆10，电机9的底部中心活动连接有转轴11，电机9的下方固定连接有支撑板12，支撑板12与校正装置外壳7固定连接且支撑板12位于校正装置外壳7的内部，方便将电机9固定在校正装置外壳7内部，使其不会掉落，也保证了整个装置的安全可靠，转轴11的下方固定连接有控制齿轮13，活动杆10的下方固定连接有从动齿轮14，控制齿轮13是与从动齿轮14啮合的，方便控制齿轮13转动时可以带动从动齿轮14进行转动，从而使得从动齿轮14带动活动杆10转动，最终使得三个校正磨盘15以同样的速度开始转动，方便对挡板21进行校正，活动杆10和转轴11的下方均固定连接有校正磨盘15，校正台3的右侧开设有螺纹槽16，螺纹槽16共有两个，且分别位于校正台3的右侧和下侧，方便在挡板21的两个方向对其进行固定，使得可以固定不同尺寸的挡板21，让整个装置适用范围更大，螺纹槽16的内部中心螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的左侧螺纹连接有螺纹套18，螺纹杆17的右侧固定连接有转盘19，转盘19的右上方固定连接有转杆，方便使用者在固定挡板21时，操作更为方便快捷，螺纹套18的左侧固定连接有活动板20。
[0022]
工作原理:当需要固定时，将挡板放置在校正台3的上方的空腔内，接着转动转盘19上的转杆来控制转盘19带动螺纹杆17转动，螺纹杆17有着螺纹槽16的支撑，且由于活动板20无法转动，使得螺纹杆17通过螺纹套18带动活动板20进行水平移动，从而固定住挡板21，并且由于从挡板21的两个方向对其进行固定，使得整个校正台3可以固定不同尺寸的挡板21，也就使得整个校正装置可以用于不同尺寸的挡板，当需要进行校正打磨时，启动电机9，使得电机9通过转轴11带动控制齿轮13进行转动，控制齿轮13带动其啮合的从动齿轮14开始转动，使得从动齿轮14带动活动杆10开始转动，最终使得活动杆10底部和转轴11底部的校正磨盘15一同开始转动，并对挡板21进行打磨，并且可以通过拉动控制杆8，使得整个校正装置在挡板21上可以进行前后左右的移动，使得校正范围变大，校正效果更好。
[0023]
综上所述，该适用挡板不同挡板尺寸的校正装置，通过转盘19和活动板20的配合使用，从而达到了让校正装置可以适用于不同尺寸的挡板，当需要固定时，将挡板放置在校正台3的上方的空腔内，接着转动转盘19上的转杆来控制转盘19带动螺纹杆17转动，螺纹杆17有着螺纹槽16的支撑，且由于活动板20无法转动，使得螺纹杆17通过螺纹套18带动活动板20进行水平移动，从而固定住挡板21，并且由于从挡板21的两个方向对其进行固定，使得整个校正台3可以固定不同尺寸的挡板21，也就使得整个校正装置可以用于不同尺寸的挡板。通过控制杆8和校正磨盘15的配合使用，从而达到了对挡板21进行校正打磨的效果，当需要进行校正打磨时，启动电机9，使得电机9通过转轴11带动控制齿轮13进行转动，控制齿轮13带动其啮合的从动齿轮14开始转动，使得从动齿轮14带动活动杆10开始转动，最终使
得活动杆10底部和转轴11底部的校正磨盘15一同开始转动，并对挡板21进行打磨，并且可以通过拉动控制杆8，使得整个校正装置在挡板21上可以进行前后左右的移动，使得校正范围变大，校正效果更好。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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