一种打磨机固定座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种打磨机固定座。


背景技术：

[0002]
随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们的生活都逐渐实现了现代化和智能化，尤其是企业的生产更是如此。在产品生产制作的过程中，因产品尺寸、配合或外观的要求，需要对零部件进行打磨，打磨机又称“抛光机”，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，打磨机，顾名思义，即是把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整，是一种对物件进行打磨的工具，主要用于装修、工艺品加工厂，五金加工厂，电子加工厂等。
[0003]
现有打磨机固定座由于不够稳定，导致打磨机打磨效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种打磨机固定座。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种打磨机固定座，以解决上述背景技术中提出的现有打磨机固定座由于不够稳定，导致打磨机打磨效率低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打磨机固定座，包括固定座本体，所述固定座本体的内部设置有底座，所述底座的内部设置有下固定块，所述下固定块的上方设置有压板，所述压板的下表面设置有上固定块，所述压板与底座之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧设置有两个，所述固定座本体的上方设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆与压板固定连接，所述固定座本体的下表面设置有承载板，所述承载板的下方设置有外伸缩套管，所述外伸缩套管通过内伸缩杆与承载板固定连接，所述外伸缩套管的下方设置有三角支架，所述三角支架的两侧均设置有自锁万向轮。
[0006]
优选的，所述下固定块的底部与底座之间设置有阻尼减震器，且阻尼减震器设置有三个，所述底座的内壁设置有滑槽，所述下固定块的两侧均设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
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优选的，所述上固定块与下固定块的内壁均设置有橡胶垫。
[0008]
优选的，所述外伸缩套管的前端面和后端面均设置有定位孔，所述内伸缩杆的前端面和后端面均设置有插孔，所述定位孔通过定位插销与插孔固定连接。
[0009]
优选的，所述压板的两端均设置有活动板，所述固定座本体的两侧均设置有活动槽。
[0010]
优选的，所述液压杆的两侧均设置有导向柱。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过上固定块和下固定块的设置，能够使液压缸驱动液压杆对压板进行向下移动，从而使上固定块向下与打磨机接触并固定住，底座内的阻尼减震器在下固定块受到打磨机向下的重力时以及针对打磨机打磨时产生的振动，起到了减振、隔振的作
用，滑块与滑槽的滑动配合使下固定块能够平稳的上下移动，橡胶垫具有一定的弹性，能够保护打磨机的外表面，同时也起到了防滑的作用。
[0013]
2、通过缓冲弹簧的设置，使压板在向下移动时起到了缓冲的效果，导向柱起到了导向的作用，活动槽便于压板两侧活动板的限位，通过外伸缩套管和内伸缩杆的设置，便于打磨机的高度调节，设置多个定位孔和插孔，便于内伸缩杆调整好高度后，利用定位插销分别从前端面和后端面进入对外伸缩套管和内伸缩杆进行牢牢地固定。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的底座内部结构示意图；
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图3为本实用新型的外伸缩套管侧剖结构示意图；
[0017]
图中：1、固定座本体；2、活动槽；3、液压缸；4、压板；5、导向柱；6、缓冲弹簧；7、底座；8、下固定块；9、上固定块；10、橡胶垫；11、活动板；12、液压杆；13、滑槽；14、滑块；15、阻尼减震器；16、外伸缩套管；17、内伸缩杆；18、承载板；19、插孔；20、定位孔；21、自锁万向轮；22、三角支架；23、定位插销。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种打磨机固定座，包括固定座本体1，固定座本体1的内部设置有底座7，底座7的内部设置有下固定块8，下固定块8的上方设置有压板4，压板4的下表面设置有上固定块9，压板4与底座7之间设置有缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6设置有两个，缓冲弹簧6起到了缓冲的作用，固定座本体1的上方设置有液压缸3，液压缸3通过液压杆12与压板4固定连接，固定座本体1的下表面设置有承载板18，承载板18的下方设置有外伸缩套管16，外伸缩套管16通过内伸缩杆17与承载板18固定连接，外伸缩套管16的下方设置有三角支架22，三角支架22具有较好的稳定性，三角支架22的两侧均设置有自锁万向轮21。
[0020]
进一步，下固定块8的底部与底座7之间设置有阻尼减震器15，且阻尼减震器15设置有三个，底座7的内壁设置有滑槽13，下固定块8的两侧均设置有滑块14，且滑块14与滑槽13滑动连接，阻尼减震器15具有较好的隔振、减振的作用，通过滑块14与滑槽13的滑动配合，使下固定块8能够平稳的上下移动。
[0021]
进一步，上固定块9与下固定块8的内壁均设置有橡胶垫10，橡胶垫10具有一定的弹性，能够保护打磨机的外表面，同时也起到了防滑的作用。
[0022]
进一步，外伸缩套管16的前端面和后端面均设置有定位孔20，内伸缩杆17的前端面和后端面均设置有插孔19，定位孔20通过定位插销23与插孔19固定连接，通过多个定位孔20与插孔19的设置，便于内伸缩杆17调整好高度后，利用定位插销23分别从前端面和后端面进入对外伸缩套管16和内伸缩杆17进行牢牢地固定。
[0023]
进一步，压板4的两端均设置有活动板11，固定座本体1的两侧均设置有活动槽2，
活动槽2便于活动板11升降时的活动。
[0024]
进一步，液压杆12的两侧均设置有导向柱5，导向柱5起到了导向的作用。
[0025]
工作原理：使用时，将打磨机放置在下固定块8上，然后启动液压缸3，液压缸3驱动液压杆12对压板4进行向下移动，活动槽2便于压板4两侧活动板11的限位，通过缓冲弹簧6的设置，使压板4在向下移动时起到了缓冲的效果，导向柱5起到了导向的作用，从而使上固定块9向下与打磨机接触并固定住，底座7内的阻尼减震器15在下固定块8受到打磨机向下的重力时以及针对打磨机打磨时产生的振动，起到了减振、隔振的作用，滑块14与滑槽13的滑动配合使下固定块8能够平稳的上下移动，橡胶垫10具有一定的弹性，能够保护打磨机的外表面，同时也起到了防滑的作用，通过外伸缩套管16和内伸缩杆17的设置，便于打磨机的高度调节，设置多个定位孔20和插孔19，便于内伸缩杆17调整好高度后，利用定位插销23分别从前端面和后端面进入对外伸缩套管16和内伸缩杆17进行牢牢地固定。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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