一种小型打磨机对板材进行切割时使用的辅助装置的制作方法

[0001]
本发明属于切割设备领域，具体涉及的是一种用于小型打磨机对板材进行切割时使用的辅助装置。


背景技术：

[0002]
在工厂内对板材进行切割时多采用大型的切割设备，而在家庭或小规模的作坊内对板材进行切割时，多采用小型打磨机进行切割，但是采用小型打磨机对金属板进行切割时，需要时刻保持打磨片与金属板为垂直状态，否则容易出现切割线偏斜和打磨片碎裂的情况，当打磨片碎裂时将严重影响操作人员的人身安全。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于，提供一种能够增加操作人员的安全性的用于小型打磨机对板材进行切割时使用的辅助装置。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种小型打磨机对板材进行切割时使用的辅助装置，包括定位座板和后侧挡板，后侧挡板与定位座板垂直连接，其结构要点是，后侧挡板上连接有向前侧延伸且与定位座板平行的托杆，后侧挡板上铰接有位于托杆的上方的压夹杆，所述的定位座板的两端垂直连接有伸缩撑杆且两端的伸缩撑杆之间连接有位于托杆的下方的水平底托板，水平底托板上设置有滑道且滑道的长度方向与托杆的长度方向垂直，滑道内设有条形滑口，水平底底托板通过滑道和条形滑口连接有移动块，移动块上匹配有受力后延托杆的长度方向移动的滑板，滑板的后端垂直连接有向上延伸的中撑杆且中撑杆的上端连接有与滑板平行的吊杆，吊杆的前端通过u形架连接有可摆动的座筒，中撑杆上连接有与水平底托板平行的限位杆，限位杆的两端连接有位于吊杆与滑板之间且与吊杆平行的延伸杆，延伸杆的末端连接有限位板，所述的座筒连接有半球形的罩体，罩体的边缘上设置有滚轮，罩体与座筒之间连接有直连条板。
[0005]
进一步的，移动块包括条形块体，条形块体的上表面和下表面分别设置有滑柱和滑套，滑套的内壁上设有内螺纹并通过内螺纹拧接有由条形滑口穿过的锁紧螺杆。
[0006]
进一步的，座筒与u形架铰接，座筒上设置有螺纹穿孔且螺纹穿孔内拧接有锁位顶丝。
[0007]
进一步的，滑板的下表面设有滑槽且滑槽沿着滑板的长度方向延伸，滑板的上表面设有沿滑板的宽度方向排列的内螺纹管，内螺纹管拧接有对板材的下表面进行承托的承托部。
[0008]
进一步的，承托部包括设有外螺纹的螺纹撑杆，螺纹撑杆的上端固定有球面罩，球面罩内设有滚珠体。
[0009]
进一步的，后侧挡板上设置有位于压夹杆的上方的腰形孔，腰形孔与压夹杆之间设置有压缩弹簧，腰形孔内穿过有由压缩弹簧穿过且末端与压夹杆连接的拉绳，拉绳的外端连接有拉杆。
[0010]
与现有技术相对比，本发明的有益效果是：在通过小型的打磨机对板材进行切割时，将板材放置在托杆上，然后通过压夹杆对板材进行夹持定位，而后通过伸缩撑杆的伸缩，调整水平底托板的水平高度，直至限位板的下侧边与板材的上表面接触，然后将小型打磨机的下端插入至座筒内，并通过锁位顶丝的拧紧，将小型打磨机进行定位，然后通过控制小型打磨机向下翻转至罩体与限位板接触，此时的小型打磨机的打磨片的最下边缘位置将位于板材的下方，通过对吊杆的向前移动，能够带动小型打磨机进行移动，从而对板材实现切割，同时限位板和罩体将小型打磨机的打磨片罩住，能够降低危险性。
附图说明
[0011]
图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明的俯视结构示意图；图3为本发明的移动块结构示意图；图4为本发明的后侧挡板结构示意图；图5为本发明的滑板与承托部的连接剖面结构示意图；图6为本发明的滑板结构示意图；其中，1-定位座板，2-后侧挡板，3-托杆，4-压夹杆，5-伸缩撑杆，6-水平底底托板，7-滑道，8-条形滑口，9-移动块，10-滑板，11-中撑杆，12-吊杆，13-u形架，14-座筒，15-限位杆，16-延伸杆，17-限位板，18-罩体，19-滚轮，20-直连条板，21-条形块体，22-滑柱，23-滑套，24-锁紧螺杆，25-锁位顶丝，26-滑槽，27-内螺纹管，28-螺纹撑杆，29-球面罩，30-滚珠体，31-腰形孔，32-压缩弹簧，33-拉绳，34-拉杆。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]
参阅图1至图6所示，一种小型打磨机对板材进行切割时使用的辅助装置，包括定位座板1和后侧挡板2，后侧挡板2与定位座板1垂直连接，所述的后侧挡板2上连接有向前侧延伸且与定位座板1平行的托杆3，后侧挡板2上铰接有位于托杆3的上方的压夹杆4，所述的定位座板1的两端垂直连接有伸缩撑杆5且两端的伸缩撑杆5之间连接有位于托杆3的下方的水平底托板6，水平底托板6上设置有滑道7且滑道7的长度方向与托杆3的长度方向垂直，滑道7内设有条形滑口8，水平底底托板6通过滑道7和条形滑口8连接有移动块9，移动块9上匹配有受力后延托杆3的长度方向移动的滑板10，滑板10的后端垂直连接有向上延伸的中撑杆11且中撑杆11的上端连接有与滑板10平行的吊杆12，吊杆12的前端通过u形架13连接有可摆动的座筒14，中撑杆11上连接有与水平底托板6平行的限位杆15，限位杆15的两端连接有位于吊杆12与滑板10之间且与吊杆12平行的延伸杆16，延伸杆16的末端连接有限位板17，所述的座筒14连接有半球形的罩体18，罩体18的边缘上设置有滚轮19，罩体18与座筒14之间连接有直连条板20，当小型打磨机与座筒14进行连接后，直连条板20位于小型打磨机
的周侧，在通过小型的打磨机对板材进行切割时，将板材放置在托杆3上，然后通过压夹杆4对板材进行夹持定位，而后通过伸缩撑杆5的伸缩，调整水平底托板6的水平高度，直至限位板17的下侧边与板材的上表面接触，然后将小型打磨机的下端插入至座筒14内并将小型打磨机进行锁定位置，将小型打磨机进行定位，然后通过控制小型打磨机向下翻转至罩体18与限位板17接触，此时的小型打磨机的打磨片的最下边缘位置将位于板材的下方，通过对吊杆12的向前移动，能够带动小型打磨机进行移动，从而对板材实现切割，同时限位板17和罩体18将小型打磨机的打磨片罩住，能够降低危险性，同时由于座筒14与小型打磨机进行锁定，那么也无法控制小型打磨机进行轴向转动，只要在将小型打磨机与座筒14连接时为打磨片与板材呈垂直状态，那么在切割过程中，就能够保持打磨片的垂直切割。
[0014]
而移动块9包括条形块体21，条形块体21的上表面和下表面分别设置有滑柱22和滑套23，滑柱22和滑套23均为两个且沿着条形块体21的长度方向排列，滑套23的内壁上设有内螺纹并通过内螺纹拧接有由条形滑口8穿过的锁紧螺杆24，从而能够实现移动块9沿着水平底托板6上的滑道7进行移动，进而调整座筒14的位置，而座筒14与u形架13铰接，座筒14上设置有螺纹穿孔且螺纹穿孔内拧接有锁位顶丝25，螺纹穿孔和锁位顶丝25的数量均为数个，通过锁位顶丝25的拧紧，锁位顶丝25的内端顶在小型打磨机的表面上，从而实现小型打磨机的锁紧。
[0015]
而滑板10的下表面设有滑槽26且滑槽26沿着滑板10的长度方向延伸，滑板10的上表面设有沿滑板10的宽度方向排列的内螺纹管27，内螺纹管27拧接有对板材的下表面进行承托的承托部，承托部包括设有外螺纹的螺纹撑杆28，螺纹撑杆28的上端固定有球面罩29，球面罩29内设有滚珠体30，在对板材进行切割时，通过对螺纹撑杆28的转动调整，调整至滚珠体30与板材的下表面接触，从而对板材进行承托，这样当小型切割机对板材进行切割时，就能够对板材进行承托，避免板材发生内凹的情况。
[0016]
另外，后侧挡板2上设置有位于压夹杆4的上方的腰形孔31，腰形孔31与压夹杆4之间设置有压缩弹簧32，腰形孔31内穿过有由压缩弹簧32穿过且末端与压夹杆4连接的拉绳33，拉绳33的外端连接有拉杆34，能够通过对拉杆34的移动，带动压夹杆4进行摆动，从而方便将板材进行夹持和移走。
[0017]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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