简易喷砂除锈装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷砂除锈技术领域，是一种简易喷砂除锈装置。


背景技术：

[0002]
海外项目施工中，后勤保障不能得到全面、快速，有效覆盖，项目现场井队施工中，各类设备常年在烈日或雨雪天气下工作，无有效的遮蔽物覆盖来保证设备的表面清洁和防腐，致使露天设备出现较大的腐蚀和污物覆盖，设备防腐和清污工作难度大，特别是冬季和雨季恶劣天气作业。在现场施工中，由于受到时间、地点、距离等客观条件，实际生产施工的需求以及现场作业设备、场地和天气原因的限制，不能快速完成防腐和清污工作。
[0003]
根据目前现场施工情况，海外项目各队伍对现场施工中的设备除锈防腐和清污的需求量大，时间不统一，地点不同处，进厂完成相关工作不现实，并且易造成设备搬运的风险，消耗的费用较高的问题，现场的施工已经向快速、高效和便捷的方向发展，因此，急需一种简易喷砂除锈装置来提高现场工作效率，保证设备的正常运转率，保证现场设备除锈防腐和清污的便捷工作，降低材料浪费，同时，具有广泛的经济效益和市场前景。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种简易喷砂除锈装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有喷砂除锈装置受天气、场地、距离等客观因素的限制而存在的搬运风险高，消耗成本大的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种简易喷砂除锈装置，包括罐体、供气管线和喷砂管线，罐体顶部进口设置有填砂口，罐体底部出口与供气管线之间固定连通有出砂管线，供气管线上固定安装有气源总阀，气源总阀与出砂管线之间的供气管线与罐体上部进口之间固定连通有加压管线，喷砂管线的进气端、出砂管线的出砂端和供气管线的出气端固定连通在一起。
[0006]
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]
上述喷砂管线的进气端、出砂管线的出砂端和供气管线的出气端通过三通固定连接。
[0008]
上述出砂管线和加压管线上均固定安装有阀门。
[0009]
上述罐体上部出口设置有泄压阀。
[0010]
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过供气管线为整个装置提供工作动力，供气管线提供的气源通过加压管线为罐体内部的砂子提供下行动力，砂子流经出砂管线，由供气管线提供的气源携带通过喷砂管线均匀喷出，从而能及时清理设备表面的铁锈或垃圾覆盖物，具有安全、省力、简便、高效的特点；并且，本实用新型体积小，搬运方便，操作简单，几乎不用维护，不受天气、时间和场地影响，且不影响正常生产，使用过程中出现的各种问题可在现场快速解决，进而保证现场清污和除锈工作的正常需要。
附图说明
[0011]
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0012]
附图中的编码分别为：1为罐体，2为供气管线，3为填砂口，4为出砂管线，5为加压管线，6为气源总阀，7为喷砂管线，8为阀门，9为泄压阀。
具体实施方式
[0013]
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0015]
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
[0016]
如附图1所示，该简易喷砂除锈装置包括罐体1、供气管线2和喷砂管线7，罐体1顶部进口设置有填砂口3，罐体1底部出口与供气管线2之间固定连通有出砂管线4，供气管线2上固定安装有气源总阀6，气源总阀6与出砂管线4之间的供气管线2与罐体1上部进口之间固定连通有加压管线5，喷砂管线7的进气端、出砂管线2的出砂端和供气管线2的出气端固定连通在一起。
[0017]
本实用新型通过供气管线2为整个装置提供工作动力，供气管线2提供的气源通过加压管线5为罐体1内部的砂子提供下行动力，砂子流经出砂管线4，由供气管线2提供的气源携带通过喷砂管线7均匀喷出，从而能及时清理设备表面的铁锈或垃圾覆盖物，具有安全、省力、简便、高效的特点。
[0018]
本实用新型气源压力采用一般施工现场的气源压力为0.8mpa,工作中使用砂子和压缩气体混合喷射，喷射压力较低，安全系数高，正常操作中对设备和施工人员均无伤害；并且，供气管线2连接方便、快捷，各处阀门均用丝扣连接，更换方便，维护成本低。
[0019]
本实用新型使用的砂子为各施工现场常见土砂即可，只需要保证土砂干燥，易于流动，粒径细小，不堵塞喷砂管线7即可，喷砂范围可根据施工现场和设备状态进行调整，不受限制。
[0020]
本实用新型体积小，搬运方便，操作简单，几乎不用维护，不受天气、时间和场地影响，且不影响正常生产，使用过程中出现的各种问题可在现场快速解决，进而保证现场清污和除锈工作的正常需要。
[0021]
可根据实际需要，对上述简易喷砂除锈装置作进一步优化或/和改进：
[0022]
如附图1所示，喷砂管线7的进气端、出砂管线2的出砂端和供气管线2的出气端通过三通固定连接。
[0023]
如附图1所示，出砂管线4和加压管线5上均固定安装有阀门8。
[0024]
本实用新型通过调节出砂管线4上的阀门8来控制压缩空气中混砂量，来控制喷砂强度，保证合适的力度清理设备表面的铁锈和污物，对设备和施工人员均无伤害，可安全使用。
[0025]
如附图1所示，罐体1上部出口设置有泄压阀9。
[0026]
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施
效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0027]
本实用新型最佳实施例的使用过程：将砂子从填砂口3填入罐体1，由供气管线2提供气源经过加压管线5为罐体1中的砂子提供下行动力，砂子从罐体1底部出口的出砂管线4流出，由供气管线2提供的气源携带并通过喷砂管线7均匀喷出，及时清理设备表面的铁锈或垃圾覆盖物。

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