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一种用于金属打磨加工用废料清理装置的制作方法

2021-01-30 08:01:26|233|起点商标网
一种用于金属打磨加工用废料清理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种用于金属打磨加工用废料清理装置。


背景技术:

[0002]
五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。制造业作为位列第三大类的行业,其产品种类繁多,规格各异,但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用,选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷,产品可分为:锁类、拉手类、门窗类、家庭装饰、水暖类、建筑装饰、工具类、卫浴类、厨房家电类、机械部件类、家具配件和冲压件,然而在上述产品的生产加工过程中,必须通过的一项加工步骤即为打磨,通过磨削机器对原材料进行打磨使其逐渐形成产品形状,在此过程中废料与碎屑的产生不可避免,传统的清理方式即为通过气流吹拂对工件表面的碎屑和废料进行清理,这样的处理方式并不能够充分确保工作平台上积攒的废料与碎屑被及时排除,存在对工件正常加工造成影响的因素。


技术实现要素:

[0003]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于金属打磨加工用废料清理装置。
[0004]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于金属打磨加工用废料清理装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有挡板,挡板顶部的后侧固定安装有第一水泵,且第一水泵的出水口固定连接有两个喷水管,机体顶部的左右两侧均开设有连通自身内腔的排废口,机体左侧的顶部插接有连通自身内腔的进水管,且机体内顶部的左右两侧均固定连接有呈对称状设置的导流板,机体内顶部的中部固定安装有第二水泵,且第二水泵的入水口与抽水管的一端连接并连通,第二水泵的出水口与两个导水管连接并连通,且两个导水管的相背一端分别朝向机体内壁的左右两侧,导水管远离第二水泵的一端套装有分流板。
[0005]
优选的,所述抽水管的底端垂直向下延伸,且抽水管底端与机体内底部之间的垂直距离为三厘米。
[0006]
优选的,所述分流板的内腔与导水管的内腔连通,且分流板相背导水管的一侧开设有若干喷孔并朝向导流板。
[0007]
优选的,所述机体内滑动连接有升降板,且升降板内嵌装有贯穿自身上下两侧的拦网,拦网的左半部内纵向穿插有导滑筒,且导滑筒内纵向穿插有导滑杆,导滑杆的顶端固定连接在机体的内顶部,拦网的右半部内纵向穿插有螺纹筒,且螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接,且驱动电机固定安装在机体的内顶部。
[0008]
优选的,所述拦网的下方设置有电磁杆,且电磁杆上套装有保护套,电磁杆的左右两端分别与机体内壁的左右两侧固定连接。
[0009]
优选的,所述机体右侧的底部插接有连通自身内腔的排水管,且排水管位于机体外部的一端上固定安装有排水阀。
[0010]
本实用新型提供了一种用于金属打磨加工用废料清理装置。具备以下有益效果:
[0011]
(1)、该用于金属打磨加工用废料清理装置,通过第一水泵、喷水管和排废口的配合设置,能够将机体上积攒的碎屑与废料有效冲入机体内进行收集,同时通过第二水泵运作将机体内积蓄的水体喷向导流板,使得碎屑与废料在经由排废口进入机体内时被水流及时夹带并排下,防止碎屑与废料伴随气流出现泄漏的情况,进而充分保障了对打磨过程中废料与碎屑的收集效果。
[0012]
(2)、该用于金属打磨加工用废料清理装置,通过拦网能够有效拦截水体中较大体积的废料,并经由电磁杆运作对碎屑进行吸附,同时通过排水管将机体中的水体排出后,可通过打开机门的方式对收集的碎屑与废料进行处理,进行二次利用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构正剖图;
[0014]
图2为本实用新型结构正视图。
[0015]
图中:1机体、2挡板、3第一水泵、4喷水管、5排废口、6进水管、7导流板、8第二水泵、9抽水管、10导水管、11分流板、12 升降板、13拦网、14导滑筒、15导滑杆、16螺纹筒、17螺纹杆、 18驱动电机、19电磁杆、20保护套、21排水管、22排水阀。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于金属打磨加工用废料清理装置,包括机体1,机体1的顶部固定安装有挡板 2,挡板2顶部的后侧固定安装有第一水泵3,且第一水泵3的出水口固定连接有两个喷水管4,机体1顶部的左右两侧均开设有连通自身内腔的排废口5,机体1左侧的顶部插接有连通自身内腔的进水管 6,且机体1内顶部的左右两侧均固定连接有呈对称状设置的导流板 7,机体1内顶部的中部固定安装有第二水泵8,且第二水泵8的入水口与抽水管9的一端连接并连通,第二水泵8的出水口与两个导水管10连接并连通,且两个导水管10的相背一端分别朝向机体1内壁的左右两侧,导水管10远离第二水泵8的一端套装有分流板11,抽水管9的底端垂直向下延伸,且抽水管9底端与机体1内底部之间的垂直距离为三厘米,分流板11的内腔与导水管10的内腔连通,且分流板11相背导水管10的一侧开设有若干喷孔并朝向导流板7。
[0019]
机体1内滑动连接有升降板12,且升降板12内嵌装有贯穿自身上下两侧的拦网13,拦网13的左半部内纵向穿插有导滑筒14,且导滑筒14内纵向穿插有导滑杆15,导滑杆15的顶端固定连接在机体1 的内顶部,拦网13的右半部内纵向穿插有螺纹筒16,且螺纹筒16 内
螺纹连接有螺纹杆17,螺纹杆17的顶端与驱动电机18的输出轴固定连接,且驱动电机18固定安装在机体1的内顶部,拦网13的下方设置有电磁杆19,且电磁杆19上套装有保护套20,电磁杆19的左右两端分别与机体1内壁的左右两侧固定连接,机体1右侧的底部插接有连通自身内腔的排水管21,且排水管21位于机体1外部的一端上固定安装有排水阀22。
[0020]
使用时,通过第一水泵3运作将外部水源经由喷水管4喷向机体 1的顶面并将碎屑与废料经由排废口5带入机体1内,通过进水管6 向机体1内注水,第二水泵8运作将机体1内的水体经由抽水管9抽入导水管10并通过分流板11喷向导流板7,通过驱动电机18运作带动螺纹杆17转动,使得拦网13通过螺纹筒16沿螺纹杆17,并通过导滑筒14沿导滑杆15上升,将水体中的废料捞出,同时通过电磁杆19运作将水体中的碎屑吸附在保护套20表面,打开排水阀22将机体1内的水体经由排水管21排出,机体1的正面铰接有贯穿自身内壁的机门,通过打开机门将拦网13上的废料和保护套20上的碎屑清理出。
[0021]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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