一种高效型钢地板打磨装置的制作方法

2021-01-30 08:01:49|

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[0001]
本实用新型涉及钢地板打磨技术领域，具体为一种高效型钢地板打磨装置。

背景技术：

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钢地板又称工业地板，不锈钢地板。它适用大型工业区和特殊能源区，不适宜居家安装。钢地板是一种主要用于重型生产车间，工业厂房，建材生产车间，冲压车间，码头等工业生产车间必备的金属地板，用途是保护车间地面，车间地面的冲压力，能有效减少地面的磨损及破坏。
[0003]
钢底板在安装时，板块之间的连接需紧密，这就要求钢地板的侧壁平整光滑，而钢地板由于生产和储存的问题，常会在侧壁上有毛刺和锈蚀，因而当使用钢板时需要对其侧面的铁锈和毛刺进行处理打磨，保证钢地板正常使用，现有的除锈打磨作业使用较多的是人工手持打磨器对钢板侧边进行打磨，耗时耗力，打磨不均匀，同时钢地板打磨速度慢。
[0004]
基于此，本方案设计了一种高效型钢地板打磨装置。

技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高效型钢地板打磨装置，以解决上述背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型钢地板打磨装置，包括有工作台，所述工作台底端设有支架，所述工作台顶端左右对称设有竖架，两组所述竖架顶端之间设有横梁，所述横梁底端中部设有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的活动杆端固接有压板，所述工作台顶端中部转动设有支撑转轴，所述支撑转轴底端贯穿工作台连接有第一电机，所述支撑转轴顶端固接有载盘，所述载盘上放置有钢地板，两侧所述竖架上对称安装有电动推杆，所述电动推杆的活动杆端固接有夹板，所述夹板上安装有侧壁打磨机构。
[0007]
优选的，所述夹板包括有长条板，所述长条板顶端设有滑槽，所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆前端贯穿滑槽连接有第二电机，所述滑槽内滑动安装有活动块，所述丝杆螺接贯穿活动块，所述侧壁打磨机构固接于活动块顶端。
[0008]
优选的，所述夹板底端与工作台之间设有限位机构，所述限位机构包括限位槽和限位块，所述限位块设置于夹板底端，所述限位槽开设有工作台顶端两侧
[0009]
优选的，所述工作台顶端两侧对称开设有碎屑通道，所述碎屑通道的顶部为斜面，两侧所述碎屑通道的底端均连接有斜管道，所述支架的横板顶端中部设有碎料箱，所述斜管道的底端连接有碎料箱的顶端进料口，所述碎料箱的前壁插接有抽屉。
[0010]
优选的，所述侧壁打磨机构包括有竖板，所述竖板顶端设有安装横板，所述安装横板上安装有升降推杆，所述升降推杆的活动杆端固接有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨辊刷。
[0011]
优选的，所述载盘底端边缘设有环形圈，所述环形圈底端设有滚珠，所述工作台顶端对应滚珠设有环型滚珠槽。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，首先通过两侧同步启动的推杆带动夹板将钢地板推至工作台中部，再通过液压缸以及压板将钢地板固定住，再控制夹板移动，控制侧壁打磨机构靠近钢地板的两侧侧壁，之后夹板上的丝杆驱动机构，带动两侧侧壁打磨机构同步对钢地板的两侧进行打磨，实现对钢板侧壁的高效打磨，且本装置中设置的第一电机还能够带动载盘旋转，在对钢地板左右侧打磨结束之后，还可以完成对钢地板的另外两侧边的打磨，通过设置的碎屑通道以及碎料箱等结构，能够实现对打磨碎屑的集中收集。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型主视图；
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图3为本实用新型夹板俯视图；
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图4为本实用新型侧壁打磨机构示意图；
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图5为本实用新型a处放大示意图。
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-工作台，2-支架，3-竖架，4-横梁，5-夹紧液压缸，6-压板，7-支撑转轴，8-第一电机，9-载盘，10-钢地板，11-电动推杆，12-夹板，13-侧壁打磨机构，14-碎屑通道，15-碎料箱，16-斜管道，17-抽屉，18-限位块，19-限位槽，91-环形圈，92-滚珠，93-环型滚珠槽，121-长条板，122-滑槽，123-丝杆，124-第二电机，125-活动块，131-竖板，132-安装横板，133-升降推杆，134-打磨电机，135-打磨辊刷。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型钢地板打磨装置，包括有工作台1，工作台1底端设有支架2，工作台1顶端左右对称设有竖架3，两组竖架3顶端之间设有横梁4，横梁4底端中部设有夹紧液压缸5，夹紧液压缸5的活动杆端固接有压板6，工作台1顶端中部转动设有支撑转轴7，支撑转轴7底端贯穿工作台1连接有第一电机8，支撑转轴7顶端固接有载盘9，载盘9上放置有钢地板10，两侧竖架3上对称安装有电动推杆11，电动推杆11的活动杆端固接有夹板12，夹板12上安装有侧壁打磨机构13。
[0023]
具体实施时，首先通过两侧同步启动的电动推杆11带动夹板12将钢地板10推至工作台中部，再通过液压缸5以及压板6将钢地板固定住，再控制夹板12移动，控制侧壁打磨机构13靠近钢地板10的两侧侧壁，之后夹板12上的丝杆驱动机构，带动两侧侧壁打磨机构13
同步对钢地板10的两侧进行打磨，实现对钢地板侧壁的高效打磨，且本装置中设置的第一电机8还能够带动载盘9旋转，在对钢地板10左右侧打磨结束之后，还可以完成对钢地板的另外两侧边的打磨。
[0024]
进一步的，夹板12包括有长条板121，长条板121顶端设有滑槽122，滑槽122内转动安装有丝杆123，丝杆123前端贯穿滑槽122连接有第二电机124，滑槽122内滑动安装有活动块125，丝杆123螺接贯穿活动块125，侧壁打磨机构13固接于活动块125顶端。
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具体实施时，第二电机124正反转启动，带动丝杆123正反转，进而带动活动块125前后移动，实现侧壁打磨机构的往复打磨过程。
[0026]
进一步的，夹板12底端与工作台1之间设有限位机构，限位机构包括限位槽19和限位块18，限位块18设置于夹板12底端，限位槽19开设有工作台1顶端两侧，该结构使得夹板12运行更稳定。
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进一步的，工作台1顶端两侧对称开设有碎屑通道14，碎屑通道14的顶部为斜面，两侧碎屑通道14的底端均连接有斜管道16，支架2的横板顶端中部设有碎料箱15，斜管道16的底端连接有碎料箱15的顶端进料口，碎料箱15的前壁插接有抽屉17，该结构用于集中收集打磨碎屑。
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进一步的，侧壁打磨机构13包括有竖板131，竖板131顶端设有安装横板132，安装横板132上安装有升降推杆133，升降推杆133的活动杆端固接有打磨电机134，打磨电机134的输出端连接有打磨辊刷135。
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打磨时，升降推杆133推动打磨辊刷135下移，之后推杆11位置移动，使得打磨辊刷135抵接钢地板侧壁，启动打磨电机134进行打磨。
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进一步的，载盘9底端边缘设有环形圈91，环形圈91底端设有滚珠92，工作台1顶端对应滚珠92设有环型滚珠槽93，该结构用于支撑载盘，使得运动稳定可靠。
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其中，本方案中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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