一种便于夹持的高频加热机的制作方法

2021-01-30 08:01:25|

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[0001]
本实用新型涉及高频加热机技术领域，具体为一种便于夹持的高频加热机。

背景技术：

[0002]
高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体（一般是金属）的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁，其中会通过高频的交流电，若物体有较大的磁导率，也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类，加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。高频加热机是利用上述原理制成的设备，例如专利号为201721335571.6的专利，包括机箱体，连接轴一端固定连接机箱体操作表面，另一端与连接体连接，所述连接体靠近机箱体部外表面设有螺纹通孔并螺接松紧螺丝，两连接管穿过弧形滑槽并通过活接头连接感应线圈，所述感应线圈置于两夹紧装置中间。本实用新型的便于夹持的高频加热机，实现对产品的夹紧操作，既方便又安全，同时还能转换夹紧位置，满足异类产品不同角度夹紧进行热处理的需求。虽然能够实现不规则物的夹持，但其整体操作流程较为繁琐，单质操作流程较长，不便于使用。

技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的高频加热机，以解决上述背景技术中提出的现有的便于夹持的高频加热机整体操作流程较为繁琐，单质操作流程较长，不便于使用的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的高频加热机，包括高频加热机机箱和加热头，所述高频加热机机箱的左端安装有加热头，所述高频加热机机箱的左侧设有连接架；
[0005]
所述连接架包括外壳、支撑架、螺纹杆和第一滑杆；
[0006]
所述外壳的右端向下对称固接有两个支撑架，所述外壳的中间位置通过轴承与螺纹杆活动相连，所述螺纹杆的上下两端均通过轴承分别与两个支撑架活动相连，所述螺纹杆的左侧设有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的一端均与外壳相固接，两个所述第一滑杆的另一端分别与两个支撑架相固接。
[0007]
优选的，所述外壳内安装有控制机构；
[0008]
所述控制机构包括转轴、转块、第一齿轮和第二齿轮；
[0009]
所述转轴的外壁中间位置通过轴承与外壳的右端活动相连，所述转轴的右端伸出外壳的右端与转块相固接，所述转轴伸入外壳内与第一齿轮相固接，所述第一齿轮的底端与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与螺纹杆的外壁中间位置相固接。
[0010]
优选的，所述螺纹杆上下对称安装有两个夹持机构；
[0011]
所述夹持机构包括滑块、凸块、连接板和夹持架；
[0012]
所述滑块与螺纹杆螺纹相连，所述滑块与第一滑杆滑动套接，所述滑块的左端与
凸块相固接，所述凸块通过螺杆与连接板相固接，所述连接板的底端与夹持架的右端相固接。
[0013]
优选的，所述高频加热机机箱通过连接机构与支撑架相固接；
[0014]
所述连接机构包括滑套、第二滑杆和紧固螺栓；
[0015]
所述滑套的右端与高频加热机机箱的左侧外表面相固接，所述滑套与第二滑杆滑动套接，所述第二滑杆的左端与支撑架的右端相固接，所述滑套与紧固螺栓螺纹相连，所述紧固螺栓与第二滑杆的外壁紧密贴合。
[0016]
优选的，所述连接板通过支杆与夹持架相固接。
[0017]
优选的，所述转块的外壁加工有磨纹。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于夹持的高频加热机，通过控制机构和夹持机构的作用，从而有效实现对待加热物的夹持固定，操作流程简单，实用性强，便于推广，具体如下：
[0019]
通过外壳、支撑架、螺纹杆和第一滑杆的配合，从而在螺纹杆的作用下实现对夹持机构的位置控制，通过转轴、转块、第一齿轮和第二齿轮的配合，从而在转块的作用下实现对螺纹杆的驱动；
[0020]
通过滑块、凸块、连接板和夹持架的配合，从而在螺纹杆和滑块的作用下实现对夹持架的位置控制，进而在夹持架的作用下对待加热物进行夹持固定；
[0021]
通过滑套、第二滑杆和紧固螺栓的配合，从而在夹持机构的横向位置需要改变时能够有效改变夹持机构的位置，进而提高实用性。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型结构示意图；
[0023]
图2为图1的控制机构结构放大示意图；
[0024]
图3为图1的夹持机构结构放大示意图；
[0025]
图4为图1的连接机构结构放大示意图。
[0026]
图中：1、高频加热机机箱，2、加热头，3、连接架，301、外壳，302、支撑架，303、螺纹杆，304、第一滑杆，4、控制机构，401、转轴，402、转块，403、第一齿轮，404、第二齿轮，5、夹持机构，501、滑块，502、凸块，503、连接板，504、夹持架，6、连接机构，601、滑套，602、第二滑杆，603、紧固螺栓，7、支杆。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持的高频加热机，包括高频加热机机箱1和加热头2，高频加热机机箱1的左端安装有加热头2，高频加热机机箱1的左侧设有连接架3；连接架3包括外壳301、支撑架302、螺纹杆303和第一滑杆304；外壳301的右端向下对称固接有两个支撑架302，外壳301的中间位置通过轴承与螺纹杆303活动相连，
螺纹杆303的上下两端均通过轴承分别与两个支撑架302活动相连，螺纹杆303的左侧设有两个第一滑杆304，两个第一滑杆304的一端均与外壳301相固接，两个第一滑杆304的另一端分别与两个支撑架302相固接。外壳301内安装有控制机构4；控制机构4包括转轴401、转块402、第一齿轮403和第二齿轮404；转轴401的外壁中间位置通过轴承与外壳301的右端活动相连，转轴401的右端伸出外壳301的右端与转块402相固接，转轴401伸入外壳301内与第一齿轮403相固接，第一齿轮403的底端与第二齿轮404相啮合，第二齿轮404与螺纹杆303的外壁中间位置相固接。高频加热机机箱1和加热头2为配套设备，与专利号为201721335571.6的专利所提及的机箱体和感应线圈相对应，其具体工作原理及工作方式方法均相同，故而不再赘述。
[0029]
螺纹杆303上下对称安装有两个夹持机构5；夹持机构5包括滑块501、凸块502、连接板503和夹持架504；滑块501与螺纹杆303螺纹相连，滑块501与第一滑杆304滑动套接，滑块501的左端与凸块502相固接，凸块502通过螺杆与连接板503相固接，连接板503的底端与夹持架504的右端相固接。高频加热机机箱1通过连接机构6与支撑架302相固接；连接机构6包括滑套601、第二滑杆602和紧固螺栓603；滑套601的右端与高频加热机机箱1的左侧外表面相固接，滑套601与第二滑杆602滑动套接，第二滑杆602的左端与支撑架302的右端相固接，滑套601与紧固螺栓603螺纹相连，紧固螺栓603与第二滑杆602的外壁紧密贴合。连接板503通过支杆7与夹持架504相固接。转块402的外壁加工有磨纹。夹持架504具有多种尺寸型号，在使用时可根据需求选用，通过改变第二滑杆602在滑套601内的位置，从而改变夹持机构5的位置。
[0030]
将待加热物插入加热头2内，并置于两个夹持架504之间，转动转块402，使得转块402带动转轴401转动，从而带动第一齿轮403转动，使得第二齿轮404转动，并带动螺纹杆303转动，进而使滑块501在螺纹的作用下向中间位置运动，使得滑块501沿第一滑杆304滑动，以带动连接板503和夹持架504同步运动，使得待加热物在两个夹持架504的作用下实现位置固定，从而便于后续加热作业，当夹持机构5的横向位置需要改变时，转动紧固螺栓603，使得第二滑杆602能够在滑套601内滑动，进而改变夹持机构5的位置。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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