金属表面处理用酸洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属酸洗设备技术领域，具体为一种金属表面处理用酸洗装置。


背景技术：

[0002]
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理.酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。
[0003]
目前市场上的金属酸洗装置还存在一些缺陷，当金属表面有粘有油脂时，在进行酸洗的过程中除锈的效果往往不佳，酸洗效果降低，同时酸洗的过程中会产生一些酸雾，这些酸雾未经处理就直接排放到自然环境中，对环境造成污染的同时，对人体的健康也产生了影响。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理用酸洗装置，包括机体，机体左侧开设有进料口，所述机体的内部固定安装有传送通道，所述传送通道的内部转动连接有传动锟，所述机体的内部左侧固定安装有水管一，所述水管一的下表面固定安装有喷头一，所述机体的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的底端固定安装有水管二，所述水管二的下表面固定安装有喷头二，所述机体的内部固定安装左上角固定安装有吸风口，所述吸风口的上表面固定安装有吸风管道，所述吸风管道的另一端固定安装有除雾室，所述除雾室的内部顶端固定安装有喷头三，所述除雾室的左侧固定安装有吸风机，所述吸风机的另一端固定安装有排气口，所述机体的内部右侧固定安装有水管三，所述水管三的下表面固定安装有喷头四，所述机体的上表面固定安装有水泵一，所述机体的内部底部左侧开设有去脂溶剂槽，所述机体的内部底部开设有酸洗溶剂槽，所述机体的内部底部右侧开设有清水槽，所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述机体的正面开设有排液口，所述机体的正面固定安装有控制面板，所述机体的背面固定安装有水泵，所述机体的背面开设有进液口。
[0006]
优选的，所述排液口的数量为3，分别开设在所对应的去脂溶剂槽、酸洗溶剂槽和清水槽的正面外壁，且每个排液口都固定安装有电动阀门。
[0007]
优选的，所述进液口的数量为3，分别开设在所对应的去脂溶剂槽、酸洗溶剂槽和清水槽的背面外壁，且每个进液口都固定安装有电动阀门。
[0008]
优选的，所述水泵的数量为3，每个水泵通过水管和脂溶剂槽、酸洗溶剂槽和清水槽的内部连接，另一端分别各自与相对应的水管一、水管二和水管三连接。
[0009]
优选的，所述传送通道的下表面左端固定安装有驱动装置。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1.该一种金属表面处理用酸洗装置，通过水泵将去脂溶剂槽内部的去脂溶剂进行抽取，然后通过水管输送到水管一中，在通过水管一下表面固定安装的喷头一对下方经过的金属进行喷洒，去除金属表面粘有的油脂，为下一步的酸洗提供良好的条件，提高了酸洗的效果。
[0012]
2.通过启动吸风机对酸洗过程中，生产的酸雾进行吸取，酸雾从吸风口通过吸风管道进入除雾室，水泵一抽取除雾室内部的碱性溶剂通过喷头三对所经过的酸雾进行喷洒，中和其酸性，防止酸雾的直接排放对环境造成污染，同时也能保证工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型剖面结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型正面结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型背面结构示意图。
[0016]
图中：1机体、2传送通道、3传送锟、4进料口、5喷头一、6水管一、7喷头二、8水管二、9固定柱、10排气口、11吸风机、12水泵一、13喷头三、14吸风管道、15吸风口、16水管三、17喷头四、18出料口、19清水槽、20酸洗溶剂槽、21支撑腿、22去脂溶剂槽、23控制面板、24排液口、25水泵、26进液口、27除雾室。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面处理用酸洗装置，包括机体1，机体1左侧开设有进料口4，机体1的内部固定安装有传送通道2，传送通道2的下表面左端固定安装有驱动装置，传送通道2的内部转动连接有传动锟3，机体1的内部左侧固定安装有水管一6，水管一6的下表面固定安装有喷头一5，机体1的内部固定安装有固定柱9，固定柱9的底端固定安装有水管二8，水管二8的下表面固定安装有喷头二7，机体1的内部固定安装左上角固定安装有吸风口15，吸风口15的上表面固定安装有吸风管道14，吸风管道14的另一端固定安装有除雾室27，除雾室27的内部顶端固定安装有喷头三13，除雾室27的左侧固定安装有吸风机11，吸风机11的另一端固定安装有排气口10，启动吸风机11对酸洗过程中，生产的酸雾进行吸取，酸雾从吸风口15通过吸风管道14进入除雾室27，水泵一12抽取除雾室内部的碱性溶剂通过喷头三13对所经过的酸雾进行喷洒，中和其酸性，防止酸雾的直接排放对环境造成污染，同时也能保证工作人员的身体健康，机体1的内部右侧固定安装有水管三16，水管三16的下表面固定安装有喷头四17，机体1的上表面固定安装有水泵一12，机体1的内部底部左侧开设有去脂溶剂槽22，水泵将去脂溶剂槽22内部的去脂溶剂进行抽取，然后通过水管输送到水管一6中，在通过水管一6下表面固定安装的喷头一5对下方经过的金属进行喷洒，去除金属表面粘有的油脂，为下一步的酸洗提供良好的条件，提高了酸
洗的效果，机体1的内部底部开设有酸洗溶剂槽20，机体1的内部底部右侧开设有清水槽19，机体1的底部固定安装有支撑腿21，机体1的正面开设有排液口24，排液口24的数量为3，分别开设在所对应的去脂溶剂槽22、酸洗溶剂槽20和清水槽19的正面外壁，且每个排液口都固定安装有电动阀门，机体1的正面固定安装有控制面板23，机体1的背面固定安装有水泵25，水泵25的数量为3，每个水泵通过水管和脂溶剂槽22、酸洗溶剂槽20和清水槽19的内部连接，另一端分别各自与相对应的水管一6、水管二8和水管三16连接，机体1的背面开设有进液口26，进液口26的数量为3，分别开设在所对应的去脂溶剂槽22、酸洗溶剂槽20和清水槽19的背面外壁，且每个进液口都固定安装有电动阀门。
[0019]
在实际操作过程中，当此装置使用时,开启所有的水泵和吸风机11，每个水泵分别抽取相对应的去脂溶剂槽22、酸洗溶剂槽20、清水槽19的内部溶液，通过相对应的喷头一5、喷头二7和喷头四17对所经过的金属物进行喷洒，吸风机11对酸洗过程中，生产的酸雾进行吸取，酸雾从吸风口15通过吸风管道14进入除雾室27，水泵一12抽取除雾室内部的碱性溶剂通过喷头三13对所经过的酸雾进行喷洒最终通过排气口10排放，所有酸洗过程完成后可以通过所对应的排液口将内部溶剂废液排放。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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