一种新型节能钢包立式烘烤器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及合金烘烤领域内的一种新型节能钢包立式烘烤器。


背景技术：

[0002]
合金是炼钢工艺中所需的重要原材料，合金中的水分含量直接影响钢水的质量和出钢温度，合金材料烘烤后再使用，一方面烘烤的作用是为了去除水份，减少钢水中的 [h]，另一方面可以减少加入钢水过程中钢水的温降，避免增加能耗，因此近年来，合金烘烤工艺在钢的冶炼过程中已经得到非常普遍的应用，此举对提高钢材成品质量、降低冶炼成本发挥着重要作用；这就要求添加合金的合金料仓具备合金烘烤的功能；现在常用的合金烘烤装置 还比较落后，这样的烘烤装置导致合金料仓内合金温差大、烘烤不均匀，煤气燃烧不充分，环境污染严重等缺陷，且易发生熄火，引入煤气泄露的安全隐患。若使用转炉煤气、高 炉煤气等剧毒气体为燃烧介质时，安全问题就显得犹为突出，更重要的是，由于火焰直接烘烤合金，合金料受热不均匀，温差大，火焰周围合金料容易熔化结块，造成下料不畅，而距火焰较远的合金料不能有效加热，因此不能有效去除其中的水份。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种新型节能钢包立式烘烤器，该实用新型工作可靠，烘烤效果好，而且工作效率高，能够充分的使得热风和待烘烤的物料进行热交换，避免热量损失。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型节能钢包立式烘烤器，包括总支架，设置在总支架上的煤气报警器，所述总支架上配合设置有料仓，料仓安装在总支架上并设置有若干组；总支架的旁边设置有烘烤器本体，烘烤器本体通过管道与各个料仓进行连接，所述烘烤器本体上设置有烧嘴组件，所述烧嘴组件通过管路与煤气管道连接，所述烧嘴组件的侧面还配合设置有助燃管道，助燃管道配合设置有助燃风机，所述助燃管道和煤气管道上分别设置有碟阀组件；所述煤气管道上还配合设置有压力控制器和煤气报警器；每个料仓内均设置有烘烤环管。
[0005]
本实用新型采用手动控制时：启动烧嘴组件的点火开关，自动电子打火点燃点火枪，其设置燃烧时间为30 秒；关闭手动碟阀，启动助燃风机，检查和调整助燃空气压力约为6000pa，然后打开助燃截止阀；打开手动碟阀，通过手动碟阀在4
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8kpa 内调整出口压力，燃气到达煤气快速切断调节阀；打开火焰检测器，若火没点着，火焰检测器探测则发出信号给plc，plc会进行报警并关闭煤气快速切断调节阀；首次调试时，目测火焰并通过手动碟阀进行调节直至火焰正常和满意为止；此时开始烘烤，热风通过管道分别进入到各个料仓对应的烘烤环管中并从若干个小孔中喷出来与料仓内的空气进行热交换并对料仓的物料进行烘烤；在升温和保温过程中，也根据火焰的情况，来调节风量的开度并控制燃气的流量及混合比达到节能环保的目的；同时可以通过温度传感器来实时监测温度的变换。
[0006]
本实用新型的有益效果在于，该实用新型工作可靠，烘烤效果好，而且工作效率
高，能够充分的使得热风和待烘烤的物料进行热交换，避免热量损失。
[0007]
进一步的，为保证烘烤器本体隔热性较好，工作稳定，安全性高；所述烘烤器本体设置有双层隔热层，所述烘烤器本体的顶部设置有热风出口，热风出口通过管道分别与料仓连接，烧嘴组件设置在烘烤器本体的侧面；所述烘烤器本体的顶部还设置有烟气安全排气管道。
[0008]
进一步的，为保证烧嘴组件能够稳定正常的进行工作；所述烧嘴组件的内部设置有点火枪及火焰检测器；所述烧嘴组件呈圆柱形设置，烧嘴组件对应的烘烤器本体处设置火焰观察孔。
[0009]
进一步的，为保证火焰便于进行控制，达到节能的目的；所述烧嘴组件直接与管路连接并通向煤气管道；所述碟阀组件安装在管路上，碟阀组件包括手动碟阀和煤气快速切断调节阀；所述手动碟阀靠近烧嘴组件的位置设置。
[0010]
进一步的，为保证助燃管道助燃效果好而且便于控制；所述助燃管道上安装的碟阀组件包括助燃截止阀，所述助燃管道直接与助燃风机的进风口相通；所述助燃管道安装在烧嘴组件的侧面。
[0011]
进一步的，为保证压力控制器和煤气报警器能够正常稳定的进行工作；所述压力控制器和煤气报警器安装在煤气快速切断调节阀靠近煤气管道的一侧。
[0012]
进一步的，为保证烘烤环管的烘烤效果好，烘烤效率高；所述烘烤环管设置在料仓内的中间位置，每个料仓内的烘烤环管均与管道单独连接，所述烘烤环管呈环形设置，烘烤环管上设置有若干小孔。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视图。
[0014]
图2为本实用新型俯视图。
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其中，1料仓、2总支架、3煤气报警器、4烘烤器本体、5烟气安全排气管道、6煤气管道、7烧嘴组件、8助燃截止阀、9手动碟阀、10煤气快速切断调节阀、11助燃风机、12压力控制器、13烘烤环管、14助燃管道、15热风出口、16管路。
具体实施方式
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如图1-2所示，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型的目的是这样实现的：一种新型节能钢包立式烘烤器，包括总支架2，设置在总支架2上的煤气报警器3，所述总支架2上配合设置有料仓1，料仓1安装在总支架2上并设置有若干组；总支架2的旁边设置有烘烤器本体4，烘烤器本体4通过管道与各个料仓1进行连接，所述烘烤器本体4上设置有烧嘴组件7，所述烧嘴组件7通过管路16与煤气管道6连接，所述烧嘴组件7的侧面还配合设置有助燃管道14，助燃管道14配合设置有助燃风机11，所述助燃管道14和煤气管道6上分别设置有碟阀组件；所述煤气管道6上还配合设置有压力控制器12和煤气报警器3；每个料仓1内均设置有烘烤环管13。
[0017]
所述烘烤器本体4设置有双层隔热层，所述烘烤器本体4的顶部设置有热风出口15，热风出口15通过管道分别与料仓1连接，烧嘴组件7设置在烘烤器本体4的侧面；所述烘烤器本体4的顶部还设置有烟气安全排气管道5。
[0018]
所述烧嘴组件7的内部设置有点火枪及火焰检测器；所述烧嘴组件7呈圆柱形设置，烧嘴组件7对应的烘烤器本体4处设置火焰观察孔。
[0019]
所述烧嘴组件7直接与管路16连接并通向煤气管道6；所述碟阀组件安装在管路16上，碟阀组件包括手动碟阀9和煤气快速切断调节阀10；所述手动碟阀9靠近烧嘴组件7的位置设置。
[0020]
所述助燃管道14上安装的碟阀组件包括助燃截止阀8，所述助燃管道14直接与助燃风机11的进风口相通；所述助燃管道14安装在烧嘴组件7的侧面。
[0021]
所述压力控制器12和煤气报警器3安装在煤气快速切断调节阀10靠近煤气管道6的一侧。
[0022]
所述烘烤环管13设置在料仓1内的中间位置，每个料仓1内的烘烤环管13均与管道单独连接，所述烘烤环管13呈环形设置，烘烤环管13上设置有若干小孔。
[0023]
本实用新型采用手动控制时：启动烧嘴组件7的点火开关，自动电子打火点燃点火枪，其设置燃烧时间为30 秒；关闭手动碟阀9，启动助燃风机11，检查和调整助燃空气压力约为6000pa，然后打开助燃截止阀8；打开手动碟阀9，通过手动碟阀9在4
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8kpa 内调整出口压力，燃气到达煤气快速切断调节阀10；打开火焰检测器，若火没点着，火焰检测器探测则发出信号给plc，plc会进行报警并关闭煤气快速切断调节阀10；首次调试时，目测火焰并通过手动碟阀9进行调节直至火焰正常和满意为止；此时开始烘烤，热风通过管道分别进入到各个料仓1对应的烘烤环管13中并从若干个小孔中喷出来与料仓1内的空气进行热交换并对料仓1的物料进行烘烤；在升温和保温过程中，也根据火焰的情况，来调节风量的开度并控制燃气的流量及混合比达到节能环保的目的；同时可以通过温度传感器来实时监测温度的变换。
[0024]
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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