一种组合轴承套圈生产用淬火装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴承热处理技术领域，尤其涉及一种组合轴承套圈生产用淬火装置。


背景技术：

[0002]
轴承套圈是轴承的重要部件，在工作是承受拉伸、压缩、剪切、交变等复杂应力，而且应力值较大，这就要求轴承套圈具有高硬度，高耐磨性以及一定的冲击韧性和断裂韧度，然而市面上各种的组合轴承套圈生产用淬火装置仍存在各种各样的问题。
[0003]
如授权公告号为cn209890689u所公开的一种轴承套圈淬火冷却装置，包括装置主体、加热箱和冷却腔，所述装置主体的顶端设置有散热扇，但是并未解决现有组合轴承套圈生产用淬火装置不能同时对多个轴承套圈进行淬火的问题，为此我们提出了一种组合轴承套圈生产用淬火装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合轴承套圈生产用淬火装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种组合轴承套圈生产用淬火装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一支撑架，第一支撑架的顶部通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有第一转轴，第一转轴的一侧焊接有第一连接板，第一连接板的一侧焊接有第二转轴，第二转轴的一侧转动连接有第二连接板，所述底座的顶部通过螺栓固定有滑道，滑道的一端焊接有固定板，固定板的一侧粘接有缓冲泡棉，所述滑道两侧内壁滑动连接有放置架，放置架的一侧焊接有多个套环，且放置架的一侧开设有多个卡槽，卡槽内卡接有连接轴，连接轴的一侧通过螺栓固定有多个卡块，所述滑道的两侧内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部通过螺栓固定有第三转轴，第三转轴与第二连接板相连接，且滑块的一侧焊接有磁石，磁石与放置架的一侧相连接。
[0007]
进一步的，所述底座的顶部通过螺栓固定有高频淬火机，高频淬火机的一侧设有第一保护罩。
[0008]
进一步的，所述底座的顶部开设有两个安装槽，且底座的顶部通过螺栓固定有第二保护罩，且第一保护罩与第二保护罩相连通。
[0009]
进一步的，所述底座的底部通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端键连接有两个齿轮，且齿轮的轮齿穿过安装槽。
[0010]
进一步的，所述底座的顶部焊接有多个支撑柱，支撑柱的顶端焊接有水箱，水箱的底部开设有多个出水孔，且底座的一侧焊接有连接板，连接板的一侧焊接有收集箱。
[0011]
进一步的，所述底座的底部焊接有集水盒，且底座的上表面开设有多个漏水槽。
[0012]
进一步的，所述底座的顶部焊接有两个安装板，安装板的一侧通过螺栓固定有电
动伸缩杆。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过第一转轴的设置能够在卡槽的配合下，将轴承套圈放置在第一转轴上两个卡块的之间，方便轴承套圈的放置。
[0015]
2.通过地第一转轴的设置能够在第一电机的带动下进行转动，从而带动第一连接板一起转动，在第二连接板的配合下，拉动滑块在滑道上滑动，从而推动放置架在滑道内往复运动，将放置架送进第一保护罩内，再通过高频淬火机的设置能够对放置架上的多个轴承套圈同时进行淬火工作，提高了工作效率，且提高了生产效益。
[0016]
3.通过齿轮的设置能够在第二电机的带动进行转动，将放置架从第一保护罩内拉到水箱的底部，通过水箱的设置能够对经过淬火的轴承套圈进行一个降温回火，加快轴承套圈的冷却效率，提升轴承套圈的品质。
[0017]
4.通过集水盒的设置能够将污水进行一个收集，防止污水的随意流淌，污染环境，通过电动伸缩杆的设置能够在放置架从水箱底部出来时，发生歪斜的情况，烫伤工作人员，提高装置的安全性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种组合轴承套圈生产用淬火装置的俯视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种组合轴承套圈生产用淬火装置的送料机构结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种组合轴承套圈生产用淬火装置的立体结构示意图。
[0021]
图中：1、放置架；2、卡块；3、连接轴；4、第一转轴；5、第一连接板；6、第二转轴；7、第二连接板；8、第三转轴；9、缓冲泡棉；10、第一电机；11、套环；12、磁石；13、第一保护罩；14、高频淬火机；15、第二保护罩；16、第二电机；17、水箱；18、电动伸缩杆；19、集水盒；20、收集箱；21、底座；22、齿轮；23、滑道。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]
参照图1-3，一种组合轴承套圈生产用淬火装置，包括底座21，底座21的顶部焊接有第一支撑架，第一支撑架的顶部通过螺栓固定有第一电机10，第一电机10输出轴的一端通过螺栓固定有第一转轴 4，第一转轴4的一侧焊接有第一连接板5，第一连接板5的一侧焊接有第二转轴6，第二转轴6的一侧转动连接有第二连接板7，底座 21的顶部通过螺栓固定有滑道23，滑道23的一端焊接有固定板，固定板的一侧粘接有缓冲泡棉9，滑道23两侧内壁滑动连接有放置架1，通过第一转轴4在第一电机10的带动下进行转动，从而带动第一连接板5一起转动，在第二连接板7的配合下，拉动滑块在滑道23上滑动，从而推动放置架1在滑道23内往复运动，将放置架1送进第一保护罩13内，放置架1的一侧焊接有多个套环11，且放
置架1的一侧开设有多个卡槽，卡槽内卡接有连接轴3，连接轴3的一侧通过螺栓固定有多个卡块2，通过第一转轴4在卡槽的配合下，将轴承套圈放置在第一转轴4上两个卡块2的之间，方便轴承套圈的放置，滑道23的两侧内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部通过螺栓固定有第三转轴8，第三转轴8与第二连接板7相连接，且滑块的一侧焊接有磁石12，磁石12与放置架1的一侧相连接。
[0024]
底座21的顶部通过螺栓固定有高频淬火机14，通过高频淬火机 14对放置架1上的多个轴承套圈同时进行淬火工作，高频淬火机14 的一侧设有第一保护罩13，底座21的顶部开设有两个安装槽，且底座21的顶部通过螺栓固定有第二保护罩15，且第一保护罩13与第二保护罩15相连通，底座21的底部通过螺栓固定有第二电机16，第二电机16输出轴的一端键连接有两个齿轮22，且齿轮22的轮齿穿过安装槽，底座21的顶部焊接有多个支撑柱，支撑柱的顶端焊接有水箱17，通过齿轮22在第二电机16的带动进行转动，将放置架1 从第一保护罩13内拉到水箱17的底部，水箱17的底部开设有多个出水孔，通过水箱17对经过淬火的轴承套圈进行一个降温回火，且底座21的一侧焊接有连接板，连接板的一侧焊接有收集箱20，通过收集箱20对轴承套圈进行一个收集，底座21的底部焊接有集水盒 19，通过集水盒19将污水进行一个收集，防止污水的随意流淌，且底座21的上表面开设有多个漏水槽，底座21的顶部焊接有两个安装板，安装板的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆 18在放置架1从水箱17底部出来时，以防发生歪斜的情况，烫伤工作人员。
[0025]
本实施例的工作原理：首先，将第一转轴4从卡槽内拿出来，再将轴承套圈放置在第一转轴4上两个卡块2的之间，然后将第一转轴 4卡在卡槽内，启动第一电机10，在第一电机10的带动下第一转轴 4进行转动，从而带动第一连接板5一起转动，在第二连接板7的配合下，拉动滑块在滑道23上滑动，从而推动放置架1在滑道23内往复运动，将放置架1送进第一保护罩13内，再通过高频淬火机14对放置架1上的多个轴承套圈同时进行淬火工作，在启动第二电机16，在第二电机16的带动下齿轮22进行转动，将放置架1从第一保护罩 13内拉到水箱17的底部，通过水箱17对经过淬火的轴承套圈进行一个降温回火，通过集水盒19将污水进行一个收集，防止污水的随意流淌，通过收集箱20对轴承套圈进行一个收集，以便后续的操作，通过电动伸缩杆18在放置架1从水箱17底部出来时，以防发生歪斜的情况，烫伤工作人员。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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