一种圆形木盘切缝打磨设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种圆形木盘切缝打磨设备。


背景技术：

[0002]
木材作为一个天然的原材料，在生活中的使用是非常广泛的，主要还是木材拥有各种优点，施工简易、工期短，这是木材的一个显著优点。现实生活中，无论在何处都能看到不同木材制作而成的产品，比如：砧板、饭勺和家具等，还有一些艺术品，这些都是利用木材制作成的，圆形木盘适合盛放蛋糕、披萨等糕点使用。
[0003]
制作圆形木盘的时候，需要将圆形木盘外围进行切缝和打磨，现在人们通常使用切割刀片进行切割，人们通过转动圆形木盘来实现圆形切缝的作用，切完缝隙后，对其进行打磨，反复如此便会使得人们疲惫，切缝会产生失误，造成木材的损坏，现在研发一种能够实现自动切缝和打磨的圆形木盘切缝打磨设备。


技术实现要素：

[0004]
为了克服使用切割刀片切割，会使得人们疲惫，切缝会产生失误，造成木材的损坏的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现自动切缝和打磨的圆形木盘切缝打磨设备。
[0005]
本发明的技术方案为：一种圆形木盘切缝打磨设备，包括有：底板和支撑架，底板顶部连接有支撑架；承托杆，支撑架之间连接有承托杆；定位台，支撑架顶部均连接有用于定位圆形木盘的定位台；伺服电机，底板顶部中间连接有伺服电机，伺服电机输出轴穿过承托杆；凸轮转盘，伺服电机输出轴顶部连接有用于放置圆形木盘的凸轮转盘；打磨机构，承托杆侧部连接有切割打磨机构。
[0006]
在其中一个实施例中，切割打磨机构包括有：第二支架，承托杆两侧均连接有第二支架；第二转轴，第二支架之间连接有第二转轴；第二转臂，第二转轴上转动式连接有第二转臂；切槽轮，第二转臂顶部连接有用于切缝的切槽轮；磨砂轮，第二转臂顶部远离切槽轮一侧连接有用于打磨圆形木盘的磨砂轮；第二拉力弹簧，磨砂轮侧部与第二支架顶部之间连接有第二拉力弹簧；第一支架，第二支架顶部之间连接有第一支架；第一转轴，第一支架转动式连接有第一转轴；第一转臂，第一转轴上连接有第一转臂；第一拉力弹簧，第一转臂顶部与第一支架顶部之间连接有第一拉力弹簧；继电器开关，前侧的第二支架顶部一侧连接有继电器开关，第一转臂与继电器开关挤
压配合，第一转臂与凸轮转盘的凸出部分挤压配合；电磁铁吸块，前侧的第二支架侧部连接有电磁铁吸块；电磁铁线圈，电磁铁吸块连接有电磁铁线圈。
[0007]
在其中一个实施例中，还包括有：第三转轴，左侧的支撑架连接有第三转轴；第三转臂，第三转轴顶部连接有第三转臂；弹性件，第三转臂侧部连接有弹性件；固定压盘，弹性件底部连接有用于固定圆形木盘的固定压盘。
[0008]
本发明的有益效果：1.通过伺服电机、凸轮转盘和切割打磨机构之间的配合，可以通过不断转动圆形木盘进行旋转，在切割打磨机构的作用下，实现对圆形木盘进行切缝和打磨，这样可以避免人工操作出现失误，降低成本。
[0009]
2.通过第三转轴、第三转臂、弹性件和固定压盘之间的配合，能够实现对圆形木盘进行固定。
附图说明
[0010]
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0011]
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
[0012]
图3为本发明凸轮转盘和切割打磨机构的立体结构示意图。
[0013]
图中标记为：1-底板，2-支撑架，3-承托杆，4-定位台，5-伺服电机，6-凸轮转盘，7-切割打磨机构，71-第一支架，72-第一转轴，73-第一拉力弹簧，74-第一转臂，75-继电器开关，76-电磁铁线圈，77-电磁铁吸块，78-第二支架，79-第二转轴，710-第二转臂，711-切槽轮，712-磨砂轮，713-第二拉力弹簧，8-第三转轴，9-第三转臂，10-弹性件，11-固定压盘。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
[0015]
实施例1一种圆形木盘切缝打磨设备，如图1-2所示，包括有底板1、支撑架2、承托杆3、定位台4、伺服电机5、凸轮转盘6和切割打磨机构7，底板1顶部连接有支撑架2，支撑架2之间连接有承托杆3，支撑架2顶部均连接有定位台4，底板1顶部中间连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴穿过承托杆3中部，伺服电机5输出轴顶部连接有凸轮转盘6，承托杆3右侧连接有切割打磨机构7。
[0016]
当人们需要对圆形木盘进行切缝时，先将圆形木盘放置在凸轮转盘6和定位台4顶部，再启动伺服电机5，伺服电机5输出轴转动带动凸轮转盘6和圆形木盘不断转动，当凸轮转盘6的凸出部分转动到与切割打磨机构7接触时，使得切割打磨机构7对圆形木盘进行切缝打磨，完成后，关闭伺服电机5，取出圆形木盘即可。
[0017]
实施例2在实施例1的基础之上，如图3所示，切割打磨机构7包括有第一支架71、第一转轴72、第一拉力弹簧73、第一转臂74、继电器开关75、电磁铁线圈76、电磁铁吸块77、第二支架78、第二转轴79、第二转臂710、切槽轮711、磨砂轮712和第二拉力弹簧713，承托杆3右部前后两侧
均连接有第二支架78，第二支架78右侧之间连接有第二转轴79，第二转轴79上转动式连接有第二转臂710，第二转臂710顶部前侧连接有切槽轮711，第二转臂710顶部后侧连接有磨砂轮712，磨砂轮712下部左侧与第二支架78顶部中间之间连接有第二拉力弹簧713，第二支架78顶部中间之间连接有第一支架71，第一支架71中部转动式连接有第一转轴72，第一转轴72上部连接有第一转臂74，第一转臂74顶部右侧与第一支架71顶部后侧之间连接有第一拉力弹簧73，前侧的第二支架78顶部右侧连接有继电器开关75，第一转臂74右侧与继电器开关75挤压配合，第一转臂74左侧与凸轮转盘6的凸出部分挤压配合，前侧的第二支架78顶部右侧连接有电磁铁吸块77，电磁铁吸块77左侧连接有电磁铁线圈76。
[0018]
当凸轮转盘6逆时针转动到与第一转臂74左端接触时，带动第一转臂74右端向前移动，第一拉力弹簧73被压缩，第一转臂74右端向前移动挤压继电器开关75，使得电磁铁线圈76被打开，当凸轮转盘6逆时针转动与第一转臂74左端分离时，在第一拉力弹簧73的作用下，使得第一转臂74转动复位，从而使得电磁铁吸块77吸引第二转臂710前侧左部，使得第二转臂710前侧向左转动带动切槽轮711向左移动与圆形木盘的外壁贴合，第二转臂710后侧与磨砂轮712向右移动，第二拉力弹簧713被拉伸，圆形木盘自转，使得切槽轮711对圆形木盘进行切缝，当圆形木盘和凸轮转盘6转动一圈，凸轮转盘6逆时针转动到与第一转臂74左端再次接触时，使得第一转臂74右端向前移动挤压继电器开关75，关闭电磁铁线圈76，在第二拉力弹簧713的作用下，使得磨砂轮712和第二转臂710左侧向左移动复位，使得磨砂轮712与圆形木盘外壁贴合，切槽轮711和第二转臂710前侧向右侧移动复位，完成后取出圆形木盘。
[0019]
实施例3在实施例2的基础之上，如图1-2所示，还包括有第三转轴8、第三转臂9、弹性件10和固定压盘11，左侧的支撑架2上部连接有第三转轴8，第三转轴8顶部连接有第三转臂9，第三转臂9右侧底部连接有弹性件10，弹性件10底部连接有固定压盘11。
[0020]
当人们需要将圆形木盘放置在凸轮转盘6的顶部时，需要将固定压盘11向上移动，弹性件10被压缩，随后将圆形木盘放置在凸轮转盘6上，松手，在弹性件10的作用下，带动固定压盘11向下移动复位固定圆形木盘。
[0021]
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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