一种汽车配件加工用喷砂机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种汽车配件加工用喷砂机构。


背景技术：

[0002]
在生产汽车配件的过程中需要对加工完成的半成品进行喷砂以及涂料，在传统的喷砂过程中，现有的喷砂装置大多为人拿着零件在喷砂室进行喷砂，工作效率低下，不适合大批量生产。因此我们对此做出改进，提出一种汽车配件加工用喷砂机构。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0004]
本实用新型一种汽车配件加工用喷砂机构，包括喷砂筒，所述喷砂筒的一侧安装有蓄砂罐，所述喷砂筒内设置有喷管，且喷管通过滑杆滑动连接在喷砂筒的一侧内壁上，所述喷砂筒内安装有分隔板，且分隔板的上方转动连接有转盘，所述分隔板的正上方平行设置有移动板，且移动板的一侧垂直连接有丝杠，所述丝杠的一端垂直连接在分隔板上，且丝杠的另一端与喷砂筒的顶部转动连接。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷砂筒上远离蓄砂罐的一侧安装有水箱，且水箱上分别连接有进风管和出风管，所述出风管上远离水箱的一端穿过喷砂筒，并与内部连通，所述水箱上远离喷砂筒的一侧分别设置有进水口和出水口。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风管上靠近水箱的一端穿过水箱，并延伸至水箱的底部，所述进风管上远离水箱的一端固定连接有风筒，且风筒安装在喷砂筒的侧壁上，所述风筒与喷砂筒连接的一侧开设有开口，且开口处穿过喷砂筒设置，所述风筒的开口处安装有风机，且风筒与进风管连通。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷砂筒的顶部靠近蓄砂罐的一侧安装有气缸，且气缸上的活塞杆活动穿过喷砂筒，并固定连接在滑杆上。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄砂罐的底部通过砂管与喷管连接，且喷管上远离滑杆的一侧开设有多个喷口。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板上安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴活动穿过移动板，并固定连接有转板，所述喷砂筒的顶部垂直连接有导位杆，且导位杆的一端活动穿过喷砂筒，并固定连接在移动板上远离丝杠的一侧。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠与喷管分别设置在喷砂筒的两侧，且丝杠与移动板之间通过螺纹连接，所述喷砂筒的顶部安装有伺服电机，且丝杠的一端通过轴承穿过喷砂筒，并固定连接在伺服电机的输出端。
[0011]
本实用新型的有益效果是：该种汽车配件加工用喷砂机构，在喷砂筒内对汽车配件进行喷砂，防止环境污染，并且保证操作功能的安全，喷砂筒内设置可上下高度可调节的喷管，能对汽车配件不同高度的部位进行喷砂处理，并且汽车配件通过转板在转盘上旋转，全方位的进行喷砂，喷砂筒内既能对喷过之后的砂进行收集，又能对喷砂过程中产生的灰
尘进行处理，防止喷砂筒内的灰尘飞扬，本装置喷砂范围广、效率高、效果好，提高产品的质量，极大减少人工劳动强度，为企业带来效益。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型一种汽车配件加工用喷砂机构的结构示意图；
[0013]
图2是本实用新型一种汽车配件加工用喷砂机构的水箱结构示意图。
[0014]
图中：1、喷砂筒；2、蓄砂罐；3、喷管；4、砂管；5、气缸；6、导位杆；7、移动板；8、转板；9、旋转电机；10、伺服电机；11、丝杠；12、风筒；13、风机；14、进风管；15、出风管；16、水箱；17、分隔板；18、转盘。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种汽车配件加工用喷砂机构，包括喷砂筒1，喷砂筒1的一侧安装有蓄砂罐2，喷砂筒1内设置有喷管3，且喷管3通过滑杆滑动连接在喷砂筒1的一侧内壁上，喷砂筒1内安装有分隔板17，且分隔板17的上方转动连接有转盘18，分隔板17的正上方平行设置有移动板7，且移动板7的一侧垂直连接有丝杠11，丝杠11的一端垂直连接在分隔板17上，且丝杠11的另一端与喷砂筒1的顶部转动连接。
[0017]
其中，喷砂筒1上远离蓄砂罐2的一侧安装有水箱16，且水箱16上分别连接有进风管14和出风管15，出风管15上远离水箱16的一端穿过喷砂筒1，并与内部连通，水箱16上远离喷砂筒1的一侧分别设置有进水口和出水口，水箱16对飞扬的尘土进行去尘处理。
[0018]
其中，进风管14上靠近水箱16的一端穿过水箱16，并延伸至水箱16的底部，进风管14上远离水箱16的一端固定连接有风筒12，且风筒12安装在喷砂筒1的侧壁上，风筒12与喷砂筒1连接的一侧开设有开口，且开口处穿过喷砂筒1设置，风筒12的开口处安装有风机13，且风筒12与进风管14连通，除尘后的空气再次排至喷砂筒1内。
[0019]
其中，喷砂筒1的顶部靠近蓄砂罐2的一侧安装有气缸5，且气缸5上的活塞杆活动穿过喷砂筒1，并固定连接在滑杆上，气缸5能带动喷管3上下移动。
[0020]
其中，蓄砂罐2的底部通过砂管4与喷管3连接，且喷管3上远离滑杆的一侧开设有多个喷口，增加喷砂的范围。
[0021]
其中，移动板7上安装有旋转电机9，且旋转电机9的输出轴活动穿过移动板7，并固定连接有转板8，喷砂筒1的顶部垂直连接有导位杆6，且导位杆6的一端活动穿过喷砂筒1，并固定连接在移动板7上远离丝杠11的一侧，移动板7在丝杠11的表面上下移动。
[0022]
其中，丝杠11与喷管3分别设置在喷砂筒1的两侧，且丝杠11与移动板7之间通过螺纹连接，喷砂筒1的顶部安装有伺服电机10，且丝杠11的一端通过轴承穿过喷砂筒1，并固定连接在伺服电机10的输出端，伺服电机10带动丝杠11旋转。
[0023]
工作原理：使用本装置时，喷砂筒1的表面安装有密封门，将需要喷砂的汽车配件安置在转盘18和转板8之间，启动伺服电机10，在伺服电机10带动丝杠11转动的时候，移动板7在丝杠11的表面上下移动，对汽车配件进行夹持，在喷砂筒1内对汽车配件进行喷砂，防止环境污染，喷砂筒1内设置可上下高度可调节的喷管3，在喷管3喷砂的时候，启动气缸5，
气缸5拉动滑杆上下移动，能对汽车配件不同高度的部位进行喷砂处理，并且启动旋转电机9，旋转电机9带动转板8转动，汽车配件通过转板8在转盘18上旋转，全方位的进行喷砂，喷砂筒1内既能对喷过之后的砂进行收集，又能对喷砂过程中产生的灰尘进行处理，防止喷砂筒内的灰尘飞扬，启动风机13，风机13将尘土通过进风管14传输至水箱16的底部，通过水箱16内的水进行过滤后，再将空气通过出风管15排至喷砂筒1内，本装置喷砂范围广、效率高、效果好，提高产品的质量，极大减少人工劳动强度，为企业带来效益。
[0024]
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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