一种用于磨床的对刀装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种用于磨床的对刀装置。


背景技术：

[0002]
硅棒在磨床上磨削时，对设备加工精度要求非常高，在对硅棒磨削前，需要用尺寸检测装置对硅棒尺寸进行测量，保证研磨完成后硅锭达到尺寸及外观要求，随着设备的运行，尺寸检测装置的位置可能会发生变化，需要对尺寸检测装置进行校准，磨头上的砂轮经过一段时间磨削后会有磨损，磨削力降低，需要对砂轮进行修正，并对修正后的砂轮进行补偿，以保证磨削硅棒的尺寸，砂轮及尺寸检测装置定位的精确性对加工精度有直接影响；
[0003]
然而现有的对刀装置结构固定，不便于调节对刀尺寸，不能适用于不同尺寸的砂轮，通用性较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对刀装置结构固定，不便于调节对刀尺寸，不能适用于不同尺寸的砂轮，通用性较差的缺点，而提出的一种用于磨床的对刀装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于磨床的对刀装置，包括对刀板，所述对刀板的一侧开设有两个控制腔，两个控制腔的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动两将诶有移动座，两个移动座的一侧均固定安装有调节板，两个调节板的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内均活动安装有安装座，两个安装座相互靠近的一侧均固定安装有检测板，两个移动座的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个控制腔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，两个丝杆相互靠近的一端均延伸至连接孔内并固定连接有同一个蜗轮，所述连接孔的一侧内壁上开设有固定孔，固定孔内转动连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，固定杆的另一端固定安装有调节盘。
[0007]
优选的，所述控制腔内固定安装有轴承，丝杆固定套接在轴承的内轴上，丝杆在轴承内转动可以稳定其转动位置。
[0008]
优选的，所述控制腔的内壁上开设有滑槽，移动座的一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，移动座移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定移动座移动时的位置。
[0009]
优选的，所述安装座的两侧均开设有插槽，安装孔的内壁上开设有两个弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有插杆，插杆滑动连接在对应的插槽内。
[0010]
优选的，两个插杆的一端均固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在对应的弹簧槽的内壁上，两个弹簧槽的一侧内壁上均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定连接有拉环，滑杆的另一端固定连接在插杆上。
[0011]
优选的，所述控制腔的一侧内壁上开设有转槽，丝杆的一端转动连接在转槽内，丝杆在转槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0013]
本方案通过通过两个检测板可对磨床上的砂轮进行对刀，并方便更换不同的检测板，从而可以对不同尺寸的砂轮进行对刀，拉动两个拉环，滑杆带动对应的插杆移动，插杆挤压弹簧，即可取消安装座的固定限制，可以将安装座从检测板上取下并进行更换，然后再转动调节盘，蜗杆可以带动蜗轮转动，丝杆带动对应的移动座移动，调节板带动对应的检测板移动，可以调节两个检测板之间的位置；
[0014]
本实用新型结构合理，操作方便，该对刀装置结构灵活，便于调节对刀尺寸，能适用于不同尺寸的砂轮，通用性较好。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的a部分结构示意图。
[0018]
图中：1、对刀板；2、控制腔；3、移动座；4、调节板；5、检测板；6、安装座；7、丝杆；8、蜗轮；9、调节盘；10、蜗杆；11、插槽；12、插杆；13、弹簧；14、拉环。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]
参照图1-3，一种用于磨床的对刀装置，包括对刀板1，对刀板1的一侧开设有两个控制腔2，两个控制腔2的一侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动两将诶有移动座3，两个移动座3的一侧均固定安装有调节板4，两个调节板4的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内均活动安装有安装座6，两个安装座6相互靠近的一侧均固定安装有检测板5，两个移动座3的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆7，两个控制腔2相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，两个丝杆7相互靠近的一端均延伸至连接孔内并固定连接有同一个蜗轮8，连接孔的一侧内壁上开设有固定孔，固定孔内转动连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮8啮合，固定杆的另一端固定安装有调节盘9。
[0022]
本实施例中，控制腔2内固定安装有轴承，丝杆7固定套接在轴承的内轴上，丝杆7在轴承内转动可以稳定其转动位置。
[0023]
本实施例中，控制腔2的内壁上开设有滑槽，移动座3的一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，移动座3移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定移动座3移动时的位置。
[0024]
本实施例中，安装座6的两侧均开设有插槽11，安装孔的内壁上开设有两个弹簧
槽，两个弹簧槽内均滑动安装有插杆12，插杆12滑动连接在对应的插槽11内。
[0025]
本实施例中，两个插杆12的一端均固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接在对应的弹簧槽的内壁上，两个弹簧槽的一侧内壁上均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定连接有拉环14，滑杆的另一端固定连接在插杆12上。
[0026]
本实施例中，控制腔2的一侧内壁上开设有转槽，丝杆7的一端转动连接在转槽内，丝杆7在转槽内转动，可以稳定丝杆7转动时的位置。
[0027]
本实施例中，通过通过两个检测板5可对磨床上的砂轮进行对刀，并方便更换不同的检测板5，从而可以对不同尺寸的砂轮进行对刀，拉动两个拉环14，拉环14带动对应的滑杆移动，滑杆带动对应的插杆12移动，插杆12滑出对应的插槽11，插杆12挤压弹簧13，弹簧13发生弹性形变，即可取消安装座6的固定限制，可以将安装座6从检测板5上取下并进行更换，然后再转动调节盘9，调节盘9带动蜗杆10转动，蜗杆10可以带动蜗轮8转动，蜗轮8带动两个丝杆7转动，丝杆7带动对应的移动座3移动，移动座3带动对应的调节板4移动，调节板4带动对应的检测板5移动，可以调节两个检测板5之间的位置。
[0028]
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该对刀装置结构灵活，便于调节对刀尺寸，能适用于不同尺寸的砂轮，通用性较好。

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