一种带辅助转向功能的玻璃输送台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种玻璃加工机械，具体是一种带辅助转向功能的玻璃输送台。


背景技术：

[0002]
玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。
[0003]
在玻璃加工机械技术领域里，玻璃磨边机通常会利用90
°
中转台进行传送玻璃，其中的转向操作大多采用斜滚轮进行，但是这种结构中，需要中转台上具有足够的运动行程，导致设备体积庞大，同时，其转向是依靠玻璃与滚轮之间的摩擦力进行，导致玻璃在转向过程中容易被滚轮刮花，且其转向速度慢，严重限制了磨边机工作效率，因此，有必要对其作进一步的改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产成本低，操作方便简单，转向速度快，工作效率高的一种带辅助转向功能的玻璃输送台。
[0005]
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种带辅助转向功能的玻璃输送台，其特征在于：其包括定位机架、若干个转向机架、位于定位机架下方一侧的辅助转向装置，所述的定位机架上端形成定向区，定向区内安装有若干个直线滚轮轴，所述的若干个转向机架相互连接，其上端部形成转向区，转向区内安装有若干个斜向滚轮轴，所述的直线滚轮轴及斜向滚轮轴其末端通过传送带与转动轴连接，转动轴带动直线滚轮轴及斜向滚轮轴旋转，待转向玻璃进入定向区工作范围内，并与辅助转向装置连接，辅助转向装置吸附并固定待转向玻璃一侧下方，在转动轴的驱动下，待转向玻璃可沿着辅助转向装置旋转式从定向区运动至转向区内，完成转向操作；
[0006]
所述的辅助转向装置包括与定位机架安装的安装座，及设于其上的举升装置，举升装置顶部转动式安装有真空吸盘，举升装置驱动真空吸盘作上升与待转向玻璃吸附，下降与待转向玻璃分离。
[0007]
所述的安装座包括导杆座，导杆座其下端由其本体突出形成有导向杆，导向杆伸入并突出导向柱内部的导向槽内，导向杆底部与举升装置连接，举升装置推动导向杆沿着导向槽向上滑动，带动真空吸盘上下运动。
[0008]
所述的举升装置为安装在安装座底部的气缸。
[0009]
所述的安装座包括第一安装座及第二安装座，第一安装座与第二安装座下部固定于悬臂上，第一安装座通过垫板螺接于定位机架下方；所述的第二安装座上端部设置有安装板，导向柱其下端突出形成的挡板卡置于安装板端面的安装槽上，固定螺丝穿过挡板与安装板螺接，将辅助转向装置与定位机架连接。
[0010]
所述的安装槽一侧贯穿设置有定向槽，螺接于导杆座下端的定向杆卡置于该定向槽内，定向杆可沿着定向槽上下滑动。
[0011]
所述的导杆座贯穿形成避空槽，避空槽呈“t”字型设置。
[0012]
所述的直线滚轮轴等距纵向分布于定位机架上方，包括直线转轴及套装于其外柱面的若干个导轮，直线转轴通过轴承座与定位机架连接；所述的待转向玻璃放置于导轮上，导轮其上端高度高于轴承座上端高度设置。
[0013]
所述的斜向滚轮轴倾斜式横跨转向机架安装，包括斜向转轴及套装于其外柱面的若干个导轮，斜向转轴通过轴承座与转向机架连接；所述的待转向玻璃放置于导轮上，导轮其上端高度高于轴承座上端高度设置。
[0014]
所述的转向区一侧末端安装有直线滚轮轴。
[0015]
所述的定位机架及转向机架其前端安装有护栏，其后端安装有定位靠轮，待转向玻璃卡置于护栏与定位靠轮间。
[0016]
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、转向全过程实现自动化操作，无需人工干预，降低生产成本。3、转向操作时，利用吸盘吸附玻璃，使得玻璃围绕吸盘的中心点转动，可有效提升玻璃的转向速度，降低缩小玻璃转向时移动距离，从而有利于缩小转向台的体积，提升玻璃转向效率。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型中待转向玻璃的待转向状态图。
[0018]
图2为本实用新型中待转向玻璃的转向中状态图。
[0019]
图3为本实用新型中待转向玻璃的转向完毕状态图。
[0020]
图4为本实用新型中隐藏待转向玻璃的结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型中图4的a处放大图。
[0022]
图6为本实用新型中辅助转向装置的结构示意图。
[0023]
图7为本实用新型中安装座与举升装置的结构示意图。
[0024]
图8为本实用新型中辅助转向装置的剖视图。
[0025]
图9为本实用新型中辅助转向装置的结构装配图。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种带辅助转向功能的玻璃输送台，其特征在于：其包括定位机架1、若干个转向机架2、位于定位机架1下方一侧的辅助转向装置4，所述的定位机架1上端形成定向区，定向区内安装有若干个直线滚轮轴，所述的若干个转向机架2相互连接，其上端部形成转向区，转向区内安装有若干个斜向滚轮轴，所述的直线滚轮轴及斜向滚轮轴其末端通过传送带5与转动轴6连接，转动轴6带动直线滚轮轴及斜向滚轮轴旋转，待转向玻璃3进入定向区工作范围内，并与辅助转向装置4连接，辅助转向装置4吸附并固定待转向玻璃3一侧下方，在转动轴6的驱动下，待转向玻璃3可沿着辅助转向装置4旋转式从定向区运动至转向区内，完成转向操作；
[0027]
所述的辅助转向装置4包括与定位机架1安装的安装座41，及设于其上的举升装置，举升装置顶部转动式安装有真空吸盘7，举升装置驱动真空吸盘7作上升与待转向玻璃3
吸附，下降与待转向玻璃3分离。
[0028]
所述的安装座41包括导杆座411，导杆座411其下端由其本体突出形成有导向杆4111，导向杆4111伸入并突出导向柱8内部的导向槽81内，导向杆4111底部与举升装置连接，举升装置推动导向杆4111沿着导向槽81向上滑动，带动真空吸盘7上下运动。
[0029]
所述的举升装置为安装在安装座底部的气缸42。
[0030]
所述的安装座41包括第一安装座412及第二安装座413，第一安装座412与第二安装座413下部固定于悬臂11上，第一安装座412通过垫板9螺接于定位机架1下方；所述的第二安装座413上端部设置有安装板10，导向柱8其下端突出形成的挡板82卡置于安装板10端面的安装槽101上，固定螺丝穿过挡板82与安装板10螺接，将辅助转向装置4与定位机架1连接。
[0031]
所述的安装槽101一侧贯穿设置有定向槽102，螺接于导杆座411下端的定向杆12卡置于该定向槽102内，定向杆12可沿着定向槽102上下滑动。
[0032]
所述的导杆座411贯穿形成避空槽4112，避空槽4112呈“t”字型设置。
[0033]
所述的直线滚轮轴等距纵向分布于定位机架1上方，包括直线转轴13及套装于其外柱面的若干个导轮，直线转轴13通过轴承座15与定位机架1连接；所述的待转向玻璃3放置于导轮上，导轮其上端高度高于轴承座15上端高度设置。
[0034]
所述的斜向滚轮轴倾斜式横跨转向机架2安装，包括斜向转轴14及套装于其外柱面的若干个导轮，斜向转轴14通过轴承座15与转向机架2连接；所述的待转向玻璃3放置于导轮上，导轮其上端高度高于轴承座15上端高度设置。
[0035]
所述的转向区一侧末端安装有直线滚轮轴。
[0036]
所述的定位机架1及转向机架2其前端安装有护栏16，其后端安装有定位靠轮17，待转向玻璃3卡置于护栏16与定位靠轮17间。
[0037]
工作原理：在需要对玻璃进行转向时，待转向玻璃进行至定位机架上端的定向区内，并与辅助转向装置进行对接，辅助转向装置吸附并固定在待转向玻璃的一侧下方。由于转动轴带动定向区的直线滚轮轴及转向区的斜向滚轮轴旋转，在转动轴的驱动下，待转向玻璃可沿着辅助转向装置旋转，同时并从定向区运动至转向区内，直至待转向玻璃完成90
°
转向操作，并在斜向滚轮轴继续旋转的作用下往下一工序区内移动。
[0038]
需要说明的是，辅助转向装置包括了定位机架安装的安装座，及设于其上的举升装置，其中的举升装置顶部转动式安装有真空吸盘。当举升装置推动安装座往上滑动时，带动了真空吸盘向上运动，真空吸盘吸附待转向玻璃一侧于其上，在待转向玻璃继续旋转的过程中，其旋转中心点固定不动，使得待转向玻璃其余三端角可沿着固定一侧端角进行旋转。上述的旋转方式，避免了传统的玻璃转向台在玻璃转向时还需整体向前运动，导致转向行程长，时间久，效率低的弊端。
[0039]
进一步的，举升装置为安装在安装座底部的气缸；安装座包括导杆座，导杆座其下端由其本体突出形成有导向杆，导向杆伸入并突出导向柱内部的导向槽内，导向杆底部与气缸连接，气缸推动导向杆沿着导向槽向上滑动，带动真空吸盘上下运动，当玻璃转向完成后，举升装置能够快速将吸盘与玻璃脱离，使得玻璃能够顺利进入下一工序，并为下一待转向的玻璃作准备工作。
[0040]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除