一种用于细木板加工的磨边机的制作方法

[0001]
本发明涉及一种磨边机，尤其涉及一种用于细木板加工的磨边机。


背景技术：

[0002]
板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修的优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
[0003]
现有的磨边机，一般只能进行单独的粗磨或者精磨，无法实现一次性的精磨和粗磨作业，并且对于侧边为斜面的细木板的磨边无法适用，适用局限性较大。


技术实现要素：

[0004]
本发明实施例的目的在于提供一种用于细木板加工的磨边机，旨在解决背景技术中提出的现有技术存在的技术问题。
[0005]
本发明实施例是这样实现的，一种用于细木板加工的磨边机，包括磨边工作台、粗磨机构和精磨机构，所述磨边工作台用于放置待磨边的细木板，沿细木板的长度或宽度方向上，磨边工作台上设有成对设置的粗磨机构和精磨机构，两个所述粗磨机构和两个所述精磨机构之间的相对位置可调，所述粗磨机构包括移动块、驱动轮机构、粗磨轮机构和导向轮，其中，所述粗磨轮机构通过角度调节机构安装在移动块上，且粗磨轮机构处于驱动轮机构和导向轮之间，所述角度调节机构用于调整粗磨轮机构与细木板之间的相对角度，所述驱动轮机构用于带动细木板相对于磨边工作台的直线运动，粗磨机构和精磨机构的结构相同。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述移动块的底部固定有丝杆螺母，工作台的下表面通过丝杆安装座安装有双向丝杆，所述双向丝杆由伺服电机驱动转动，双向丝杆中两个旋向相反的螺纹部分别与丝杆螺母形成螺旋副传动，使得两个粗磨机构和两个精磨机构可相向或相背运动。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述磨边工作台的表面还设有导向轨和让位槽道，其中，所述让位槽道用于对丝杆螺母形成让位，所述导向轨与设置在移动块上的轨道槽滑动配合。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述磨边工作台的表面还嵌入安装有测量光栅，所述测量光栅用于测量细木板的宽度或长度，以使得成对的粗磨机构和精磨机构相向运动，使驱动轮机构、粗磨轮机构和导向轮与细木板的侧面紧贴。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述驱动轮机构包括驱动轮电机和驱动轮，所述驱动轮通过轮座安装在移动块上，驱动轮由驱动轮电机驱动转动。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述粗磨轮机构包括粗磨轮和粗磨电机，所述粗磨轮通过轮座安装在角度调节机构上，粗磨轮由粗磨电机驱动转动。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述角度调节机构包括固定座和活动座，其中，所述固定座连接在移动块上，活动座用于安装粗磨轮，固定座和活动座通过弧形的轨道滑动配合，使得活动座可相对于固定座转动，固定座上设有弧形的轮圈，活动座上设有与所述轮圈啮合的蜗杆，所述蜗杆的端部连接有角度调节旋钮。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过测量光栅的设置，可以获得细木板的宽度或长度数据，然后控制两个双向丝杆转动设定的圈数，使得两对粗磨机构和精磨机构移动至刚好对细木板夹紧的状态即可，非常方便，极大的提升了细木板的磨边效率；细木板在磨边时可以一边进给一边进行磨边，而且是粗磨精磨同步完成，效率高；此外，角度调节机构的设置，使得粗磨机构和精磨机构的角度可以进行调整，对于侧边为斜面的细木板同样适用。
附图说明
[0013]
图1为一种用于细木板加工的磨边机的结构示意图。
[0014]
图2为一种用于细木板加工的磨边机的正视图。
[0015]
图3为一种用于细木板加工的磨边机中粗磨机构的结构示意图。
[0016]
图4为一种用于细木板加工的磨边机中驱动轮机构的结构示意图。
[0017]
图5为一种用于细木板加工的磨边机中粗磨轮机构的结构示意图。
[0018]
附图中：1-磨边工作台、2-细木板、3-粗磨机构、301-移动块、302-驱动轮机构、3021-驱动轮电机、3022-驱动轮、303-粗磨轮机构、3031-粗磨轮、3032-粗磨电机、3033-固定座、3034-轮圈、3035-蜗杆、3036-角度调节旋钮、3037-活动座、304-导向轮、305-轮座、306-轨道槽、307-丝杆螺母、4-精磨机构、5-测量光栅、6-让位槽道、7-导向轨、8-双向丝杆、9-伺服电机、10-丝杆安装座。
具体实施方式
[0019]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0021]
如图1～3所示，为本发明一个实施例提供的一种用于细木板加工的磨边机的结构图，包括磨边工作台1、粗磨机构3和精磨机构4，所述磨边工作台1用于放置待磨边的细木板2，沿细木板2的长度或宽度方向上，磨边工作台1上设有成对设置的粗磨机构3和精磨机构4，两个所述粗磨机构3和两个所述精磨机构4之间的相对位置可调，所述粗磨机构3包括移动块301、驱动轮机构302、粗磨轮机构303和导向轮304，其中，所述粗磨轮机构303通过角度调节机构安装在移动块301上，且粗磨轮机构303处于驱动轮机构302和导向轮304之间，所述角度调节机构用于调整粗磨轮机构303与细木板2之间的相对角度，所述驱动轮机构302用于带动细木板2相对于磨边工作台1的直线运动，粗磨机构3和精磨机构4的结构相同。
[0022]
本发明实施例在实际应用时，首先将细木板2放置在磨边工作台1的表面，然后调整粗磨机构3和精磨机构4的结构，使得细木板2被夹持在成对的粗磨机构3和精磨机构4之间，之后驱动轮机构302、粗磨轮机构303和精磨机构4同步启动，驱动轮机构302可以带动细
木板2沿其长度或宽度方向直线运动，在这个过程中，粗磨轮机构303和精磨机构4开始对细木板2进行粗磨和精磨，使得细木板2的磨边可以一次性完成，并且，本发明实施例中，由于角度调节机构的设置，使得粗磨机构3和精磨机构4的角度可以进行调整，对于侧边为斜面的细木板2同样适用。
[0023]
本发明实施例中，粗磨机构3和精磨机构4的结构组成是相同的，两者之间除了适用磨轮的精度不同之外，其余均相同，因此，此处对精磨机构4的具体结构不做详细说明。
[0024]
如图1～2所示，作为本发明一个优选的实施例，所述移动块301的底部固定有丝杆螺母307，工作台1的下表面通过丝杆安装座10安装有双向丝杆8，所述双向丝杆8由伺服电机9驱动转动，双向丝杆8中两个旋向相反的螺纹部分别与丝杆螺母307形成螺旋副传动，使得两个粗磨机构3和两个精磨机构4可相向或相背运动。
[0025]
本发明实施例中，当需要对细木板2进行夹持时，伺服电机9带动双向丝杆8转动，在螺旋副的作用下，两个粗磨机构3相向运动，使得两个驱动轮机构302、粗磨轮机构303和导向轮304分别与细木板2的侧边保持接触。
[0026]
有必要进行说明的是，驱动轮机构302和导向轮304上可以增加弹簧，以实现弹性补偿能力，驱动轮机构302和导向轮304的具体结构，可以参见现有的减震脚轮等，即不会因为粗磨轮机构303或者精磨轮机构对细木板2进行磨边时，细木板2的长度或者宽度发生细微变化，而导致的驱动或者导向失效的问题。
[0027]
作为优选的，所述磨边工作台1的表面还设有导向轨7和让位槽道6，其中，所述让位槽道6用于对丝杆螺母307形成让位，所述导向轨7与设置在移动块301上的轨道槽306滑动配合。
[0028]
如图1所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述磨边工作台1的表面还嵌入安装有测量光栅5，所述测量光栅5用于测量细木板2的宽度或长度，以使得成对的粗磨机构3和精磨机构4相向运动，使驱动轮机构302、粗磨轮机构303和导向轮304与细木板2的侧面紧贴。
[0029]
本发明实施例中，测量光栅5为光幕式结构，工业上使用其或者产品的体积参数，本发明实施例中，测量光栅5只需要获得细木板2的宽度或长度数据即可，之后通过本磨边机的控制器控制两个双向丝杆8转动设定的圈数，使得两对粗磨机构3和精磨机构4移动至刚好对细木板2夹紧的状态即可，非常方便，极大的提升了细木板2的磨边效率。
[0030]
如图4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述驱动轮机构302包括驱动轮电机3021和驱动轮3022，所述驱动轮3022通过轮座305安装在移动块301上，驱动轮3022由驱动轮电机3021驱动转动。
[0031]
本发明实施例中，驱动轮电机3021输出动力时，能带动驱动轮3022的转动，由于驱动轮3022的轮面与细木板2的侧边接触，通过摩擦力的作用，可以带动细木板2的运动或者进给。
[0032]
如图5所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述粗磨轮机构303包括粗磨轮3031和粗磨电机3032，所述粗磨轮3031通过轮座305安装在角度调节机构上，粗磨轮3031由粗磨电机3032驱动转动。
[0033]
本发明实施例在实际应用时，将粗磨轮3031更换为精磨轮之后，该粗磨轮机构303即形成精磨轮机构，两者配合使用时，可以实现对细木板2的先粗磨后精磨，可以一次性完
成对细木板2的磨边作业。
[0034]
如图5所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述角度调节机构包括固定座3033和活动座3037，其中，所述固定座3033连接在移动块301上，活动座3037用于安装粗磨轮3031，固定座3033和活动座3037通过弧形的轨道滑动配合，使得活动座3037可相对于固定座3033转动，固定座3033上设有弧形的轮圈3034，活动座3037上设有与所述轮圈3034啮合的蜗杆3035，所述蜗杆3035的端部连接有角度调节旋钮3036。
[0035]
以细木板2的侧边为45
°
斜面的情况为例，转动角度调节旋钮3036，角度调节旋钮3036带动蜗杆3035转动，通过齿间的啮合作用，活动座3037相对于固定座3033发生转动，直至粗磨轮3031的轴线与细木板2所在平面的夹角达到45
°
即可，实际应用时，可以在固定座3033或者活动座3037上设置角度刻度等，本实施例在此不进行具体限定。
[0036]
集合上述实施例，易知本发明的工作原理是：首先将细木板2放置在磨边工作台1的表面，，测量光栅5开始测量，获取细木板2的宽度或长度数据，之后通过本磨边机的控制器控制两个双向丝杆8转动设定的圈数，使得两对粗磨机构3和精磨机构4移动至刚好对细木板2夹紧的状态，此时，驱动轮、粗磨轮、导向轮和精磨轮与细木板2的侧边接触；对于细木板2的侧边为斜面的情况，可以通过转动角度调节旋钮3036的方式，来调整粗磨轮3031的轴线与细木板2所在平面的夹角，驱动轮电机3021、粗磨电机3032、精磨电机输出动力，通过摩擦力的作用，细木板2一边移动，一边进行打磨，使得细木板2的磨边可以一次性完成。
[0037]
本发明上述实施例公开了一种用于细木板加工的磨边机，其通过测量光栅5的设置，可以获得细木板2的宽度或长度数据，然后控制两个双向丝杆8转动设定的圈数，使得两对粗磨机构3和精磨机构4移动至刚好对细木板2夹紧的状态即可，非常方便，极大的提升了细木板2的磨边效率；细木板2在磨边时可以一边进给一边进行磨边，而且是粗磨精磨同步完成，效率高；此外，角度调节机构的设置，使得粗磨机构3和精磨机构4的角度可以进行调整，对于侧边为斜面的细木板2同样适用。
[0038]
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
[0039]
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

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