一种木板加工用的剖槽磨光设备及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及木板加工技术领域，更具体地说，本发明为一种木板加工用的剖槽磨光设备及其使用方法。


背景技术：

[0002]
木板就是采用完整的木材制成的木板材；这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选；木板可以分为：实木板、复合地板、夹板、细木工板、防火板等等；
[0003]
剖槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出v形槽，使材料易于折弯成形且弯曲角能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求；
[0004]
木板是家具装潢的主要原料之一，木板在加工过程中需要经过烘干、切割、磨光等多个步骤，磨光质量好的木板表面光滑，在加工成家具以后不会刺伤人手，并且美观程度高，因此木板磨光的质量影响着成品家具的质量。
[0005]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0006]
(1)、现有的木板加工用的剖槽磨光设备及其使用方法存在着磨光效率低的问题，现有的木板加工用的剖槽磨光设备在工作的时候，因为是将木板放置在工作台上进行加工的，只能将木板的一面进行加工，所以一旦需要将木板全面磨光，就需要工作人员去翻转木板，进而导致时间的增加，降低装置的磨光效率，而且还会增加工作人员的劳动量。
[0007]
(2)、现有的木板加工用的剖槽磨光设备及其使用方法还存在着安全隐患的问题，现有的木板加工用的剖槽磨光设备在使用的时候，产生的废屑会飞溅，因为装置是放置在外部环境下工作的，所以一旦装置周围出现工作人员，飞溅的废屑就会损害工作人员的身体健康，使装置存在安全隐患，而且还会给使用者带来一定的损失。
[0008]
(3)、现有的木板加工用的剖槽磨光设备及其使用方法还存在着不方便更换木板的问题，现有的木板加工用的剖槽磨光设备在工作的时候，因为加工完成后，木板表面会因为摩擦产生高温，所以一旦木板产生高温，此时工作人员去取放木板，木板表面的高温，就会损坏工作人员的皮肤组织，进而导致木板的取放工作无法进行，而且还会增加加工成本。


技术实现要素：

[0009]
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种木板加工用的剖槽磨光设备及其使用方法，通过设置了驱动机构，安装板和伸缩转轴之间的相互配合，从而达到了磨光效率高的效果，避免了因为是将木板放置在工作台上进行加工的，只能将木板的一面进行加工，所以一旦需要将木板全面磨光，就需要工作人员去翻转木板，进而导致时间的增加，降低装置磨光效率的问题，从而提高了装置的磨光效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0010]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板加工用的剖槽磨光设备，包括工作箱，所述工作箱的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑块，所述滑块顶端
的表面固定安装有转动圆环，所述工作箱顶端的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧可拆卸安装有伸缩转轴，所述伸缩转轴的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶端的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶端的表面固定安装有定位板，所述工作箱顶端的左侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面可拆卸安装有支撑板，所述支撑板一侧的顶端可拆卸安装有降温装置，所述工作箱内部的一侧可拆卸安装有吸附设备，所述滑槽的底端设置有回收斗，所述回收斗底端的表面连通有第一连接管，所述第一连接管的一侧连通有第一连接套管，所述第一连接套管的一侧可拆卸安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通有第二连接套管，所述第一连接管底端的表面固定安装有支撑座。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述安装板的顶端放置有木板本体，所述工作箱的顶端开设有活动槽。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述活动槽的内部活动套接有支撑块，所述支撑块的一侧可拆卸安装有磨光电机，所述磨光电机的一侧可拆卸安装有磨光盘，所述磨光盘的数量为两个。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述限位板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述降温装置包括离心泵，所述离心泵的表面可拆卸安装有第一密封圈，所述第一密封圈的表面连通有输液管，所述输液管底端的一侧可拆卸安装有喷头。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述离心泵顶端的表面可拆卸安装有密封块，所述密封块顶端的表面连通有进液管，所述进液管的直径大于所述输液管的直径。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述吸附设备包括稳定底座，所述稳定底座顶端的表面可拆卸安装有吸气泵，所述稳定底座的一侧与工作箱内部的一侧固定连接。
[0017]
在一个优选地实施方式中，所述吸气泵的一侧可拆卸安装有连接箱体，所述连接箱体的表面可拆卸安装有第二密封圈，所述第二密封圈的表面连通有第二连接管，所述第二连接管顶端的表面可拆卸安装有连接法兰，所述连接法兰顶端的表面连通有进料管，所述进料管的一侧可拆卸安装有防护罩。
[0018]
在一个优选地实施方式中，所述连接箱体的一侧连通有出料管，所述出料管的直径大于所述进料管的直径。
[0019]
一种木板加工用的剖槽磨光设备的使用方法，包括以下步骤：
[0020]
(1)确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；
[0021]
(2)首先将木板本体放置在安装板上，然后启动液压杆，带动定位板往下运动，然后将木板本体进行固定，然后再调整滑块的位置，将木板本体移至磨光盘的中间，然后启动磨光电机，带动磨光盘旋转，然后对木板本体进行磨光，在磨光的时候，会产生废屑，此时启动吸气泵，然后将飞溅的废屑从进料管处吸入到出料管处，然后再经过出料管传输到现有的回收箱中，在木板本体磨光的时候，需要翻转木板本体，此时只需要启动驱动机构带动伸缩转轴旋转，然后伸缩转轴就可以带动安装板旋转，然后将木板本体进行翻转；
[0022]
(3)其次当磨光完成后，启动液压杆带动定位板上升，然后再启动离心泵，将现有的冷却液从进液管处传输到喷头处，对木板本体表面进行喷洒，然后喷洒后的冷却液会流
到滑槽中，然后在流入到回收斗内部，然后再经过过滤箱，最后经过第二连接套管传输到现有的收集箱中；
[0023]
(4)最后，当装置使用完成后对设备进行维护，即可。
[0024]
本发明的技术效果和优点：
[0025]
1、本发明通过设置了驱动机构，安装板和伸缩转轴之间的相互配合，从而达到了磨光效率高的效果，避免了因为是将木板放置在工作台上进行加工的，只能将木板的一面进行加工，所以一旦需要将木板全面磨光，就需要工作人员去翻转木板，进而导致时间的增加，降低装置磨光效率的问题，从而提高了装置的磨光效率；
[0026]
2、本发明通过设置了吸气泵，进料管和出料管之间的相互配合，从而达到了装置不存在安全隐患的效果，避免了因为装置是放置在外部环境下工作的，所以一旦装置周围出现工作人员，飞溅的废屑就会损害工作人员的身体健康，使装置存在安全隐患的问题，从而增强了装置的实用性；
[0027]
3、本发明通过设置了离心泵，喷头和进液管之间的相互配合，从而达到了方便取放木板的效果，避免了因为加工完成后，木板表面会因为摩擦产生高温，所以一旦木板产生高温，此时工作人员去取放木板，木板表面的高温，就会损坏工作人员的皮肤组织，进而导致木板的取放工作无法进行，而且还会增加加工成本的问题，从而减少了成本的增加。
附图说明
[0028]
图1为本发明的整体结构示意图。
[0029]
图2为本发明的工作箱部分主视结构示意图。
[0030]
图3为本发明图2的a处放大结构示意图。
[0031]
图4为本发明的整体结构主视示意图。
[0032]
图5为本发明的降温装置结构示意图。
[0033]
图6为本发明的吸附设备结构示意图。
[0034]
图7为本发明的工作箱内部结构示意图。
[0035]
附图标记为：1、工作箱；2、滑槽；3、滑块；4、转动圆环；5、限位板；6、驱动机构；7、伸缩转轴；8、安装板；9、液压杆；10、定位板；11、连接块；12、支撑板；13、降温装置；14、吸附设备；15、回收斗；16、第一连接管；17、第一连接套管；18、过滤箱；19、第二连接套管；20、支撑座；21、木板本体；22、活动槽；23、支撑块；24、磨光电机；25、磨光盘；26、限位孔；131、离心泵；132、第一密封圈；133、输液管；134、喷头；135、密封块；136、进液管；141、稳定底座；142、吸气泵；143、连接箱体；144、第二密封圈；145、第二连接管；146、连接法兰；147、进料管；148、防护罩；149、出料管。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]
如附图1-7所示的一种木板加工用的剖槽磨光设备，包括工作箱1，工作箱1的顶端
开设有滑槽2，滑槽2的内部活动套接有滑块3，滑块3顶端的表面固定安装有转动圆环4，工作箱1顶端的一侧固定安装有限位板5，限位板5的一侧可拆卸安装有驱动机构6，驱动机构6的一侧可拆卸安装有伸缩转轴7，伸缩转轴7的一侧固定安装有安装板8，安装板8顶端的一侧固定安装有液压杆9，液压杆9顶端的表面固定安装有定位板10，工作箱1顶端的左侧固定安装有连接块11，连接块11顶端的表面可拆卸安装有支撑板12，支撑板12一侧的顶端可拆卸安装有降温装置13，工作箱1内部的一侧可拆卸安装有吸附设备14，滑槽2的底端设置有回收斗15，回收斗15底端的表面连通有第一连接管16，第一连接管16的一侧连通有第一连接套管17，第一连接套管17的一侧可拆卸安装有过滤箱18，过滤箱18的一侧连通有第二连接套管19，第一连接管16底端的表面固定安装有支撑座20，安装板8的顶端放置有木板本体21，工作箱1的顶端开设有活动槽22，活动槽22的内部活动套接有支撑块23，支撑块23的一侧可拆卸安装有磨光电机24，磨光电机24的一侧可拆卸安装有磨光盘25，磨光盘25的数量为两个，限位板5的一侧开设有限位孔26，限位孔26的数量为两个，降温装置13包括离心泵131，离心泵131的表面可拆卸安装有第一密封圈132，第一密封圈132的表面连通有输液管133，输液管133底端的一侧可拆卸安装有喷头134，离心泵131顶端的表面可拆卸安装有密封块135，密封块135顶端的表面连通有进液管136，进液管136的直径大于输液管133的直径，吸附设备14包括稳定底座141，稳定底座141顶端的表面可拆卸安装有吸气泵142，稳定底座141的一侧与工作箱1内部的一侧固定连接，吸气泵142的一侧可拆卸安装有连接箱体143，连接箱体143的表面可拆卸安装有第二密封圈144，第二密封圈144的表面连通有第二连接管145，第二连接管145顶端的表面可拆卸安装有连接法兰146，连接法兰146顶端的表面连通有进料管147，进料管147的一侧可拆卸安装有防护罩148，连接箱体143的一侧连通有出料管149，出料管149的直径大于进料管147的直径；
[0038]
一种木板加工用的剖槽磨光设备的使用方法，包括以下步骤：
[0039]
(1)确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；
[0040]
(2)首先将木板本体21放置在安装板8上，然后启动液压杆9，带动定位板10往下运动，然后将木板本体21进行固定，然后再调整滑块3的位置，将木板本体21移至磨光盘25的中间，然后启动磨光电机24，带动磨光盘25旋转，然后对木板本体21进行磨光，在磨光的时候，会产生废屑，此时启动吸气泵142，然后将飞溅的废屑从进料管147处吸入到出料管149处，然后再经过出料管149传输到现有的回收箱中，在木板本体21磨光的时候，需要翻转木板本体21，此时只需要启动驱动机构6带动伸缩转轴7旋转，然后伸缩转轴7就可以带动安装板8旋转，然后将木板本体21进行翻转；
[0041]
(3)其次当磨光完成后，启动液压杆9带动定位板10上升，然后再启动离心泵131，将现有的冷却液从进液管136处传输到喷头134处，对木板本体21表面进行喷洒，然后喷洒后的冷却液会流到滑槽2中，然后在流入到回收斗15内部，然后再经过过滤箱18，最后经过第二连接套管19传输到现有的收集箱中；
[0042]
(4)最后，当装置使用完成后对设备进行维护，即可。
[0043]
实施方式具体为：通过设置了驱动机构6，安装板8和伸缩转轴7之间的相互配合，从而达到了磨光效率高的效果，从而提高了装置的磨光效率；
[0044]
通过设置了吸气泵142，进料管147和出料管149之间的相互配合，从而达到了装置不存在安全隐患的效果，从而增强了装置的实用性；
[0045]
通过设置了离心泵131，喷头134和进液管136之间的相互配合，从而达到了方便取放木板的效果，从而减少了成本的增加。
[0046]
具体参考说明书附图5，降温装置13包括离心泵131，离心泵131的表面可拆卸安装有第一密封圈132，第一密封圈132的表面连通有输液管133，输液管133底端的一侧可拆卸安装有喷头134。
[0047]
实施方式具体为：通过设置第一密封圈132是为了有利于保证离心泵131与输液管133之间的密封性，从而保证装置的降温效率。
[0048]
具体参考说明书附图6，吸附设备14包括稳定底座141，稳定底座141顶端的表面可拆卸安装有吸气泵142，稳定底座141的一侧与工作箱1内部的一侧固定连接。
[0049]
实施方式具体为：通过设置稳定底座141是为了有利于保证吸气泵142能够稳定的工作，从而提高了装置的吸附效率。
[0050]
其中，液压杆9为龙翔牌，支撑气弹簧型号；驱动机构6为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接；吸气泵142为收纳博士牌，软管电泵型号，并通过插头与外部电源电连接；离心泵131为乐淘牌，sgr-irg型号，并通过插头与外部电源电连接；磨光电机24为玉豹牌，yl型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0051]
工作原理：
[0052]
第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
[0053]
第二步：首先将木板本体21放置在安装板8上，然后启动液压杆9带动定位板10升降，然后带动定位板10对木板本体21进行固定，避免木板本体21发生偏移，然后调整滑块3的位置，将木板本体21移动至磨光盘25的中间，然后启动磨光电机24，带动磨光盘25旋转，对木板本体21进行磨光，然后在磨光的时候，会产生废屑，为了避免装置存在安全隐患，所以在工作箱1顶端的一侧设置有吸附设备14，然后启动吸附设备14里的吸气泵142将飞溅的废屑吸入到进料管147内，然后再传输到出料管149处，然后飞溅的废屑被输送到特定的回收箱中，进行处理，从而避免飞溅的废屑损害到工作人员，然后当木板本体21磨光需要翻转时，只需要启动驱动机构6，带动伸缩转轴7旋转，就可以将木板本体21进行翻转，无需工作人员参与，从而提高了装置的磨光效率，其次就是为了方便工作人员取放木板本体21，所以在工作箱1顶端的一侧设置有降温装置13，当木板本体21磨光完成后，启动液压杆9带动定位板10上升，然后再启动离心泵131将现有的冷却液经过进液管136传输到喷头134处，然后对木板本体21进行降温处理，避免木板本体21因磨光而产生高温，从而方便工作人员取放木板本体21，同时提高了装置的工作效率。
[0054]
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
[0055]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0056]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0057]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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