一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床的制作方法

[0001]
本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。而随着技术的发展，且为了提高数控机床的抗振性能，人们常常在支撑结构中加装阻尼器，通过阻尼器来实现对数控机床的减振消能效果，从而使数控机床运行的更加稳定。
[0003]
目前的数控机床在对零件进行打磨或者抛光时，会使用到冷却水对打磨头以及被打磨的零件进行喷水降温，但在进行打磨抛光时，会产生较多的碎屑，这类碎屑会与喷洒在零件上的冷却水进行混合，导致后期对混有碎屑的冷却水清理麻烦，而现有的数控机床上并没有较好的对混有碎屑的冷却水进行清理以及回收再利用的结构，在这种背景下，一方面就增大了工作人员清理数控机床的工作量，另一方面也造成了资源的浪费；因此，我们提供一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，该设计方案具备清理方便且能够快速的对资源进行回收利用的优点，解决了现有数控机床上的碎屑和污水较难进行处理且容易造成资源浪费的问题。
[0005]
本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有安装框架，所述安装框架的内壁滑动连接在机床本体的侧面，所述安装框架的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的顶部固定连接有固定块，所述安装框架顶部的居中位置处设有零件打磨台，所述零件打磨台底部的左右两侧均设有收集槽，所述收集槽内腔的左右两侧均一体成型有斜坡，所述收集槽内腔的中部开设有通孔，该通孔中固定连通有导出管，所述机床本体的内腔且与导出管相对应位置处固定连接有对接管，所述导出管活动连接在对接管的内壁，所述机床本体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有底座，所述底座顶部的居中位置处固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧且靠近中部的位置处开设有开口，所述过滤箱通过开口滑动连接有压缩框，所述过滤箱内腔的左右两侧且位于开口底部的位置处均沿纵向固定连接有承托块，所述压缩框的底部滑动连接在承托块的顶部，所述机床本体的底部且居中的位置处安装有液压油缸。
[0006]
本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，其中，所述压缩框包括有一
体成型在其右侧的金属滤网，所述金属滤网的顶部固定连接有限位框，所述限位框呈方形；该设计的出现，能够有效的对从对接管落下的碎屑和污水进行收集。
[0007]
本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，其中，所述过滤箱的左右两侧且靠近顶部的位置处均开设有连接口，所述过滤箱内壁的左右两侧且位于连接口底部的位置处均沿纵向一体成型有导向块，所述导向块的底部贴合在所述压缩框的限位框上；该设计的出现，能够避免污水和碎屑外泄。
[0008]
本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，其中，所述底座顶部的右侧还固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部通过一根连接管连接在过滤箱的内腔底部，所述过滤箱的内腔底部安装有水泵，所述水泵的出水端口与所述连接管的进水端连接，所述蓄水箱的内腔设有抽水泵，所述抽水泵的出水端口上连通有出水管；该设计的出现，能够有效的将蓄水箱中的水利用抽水泵抽入到固定块中，从而实现水源的循环利用。
[0009]
本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，其中，所述固定块的底部安装有打磨电机，所述打磨电机的动力输出轴上连接有打磨头，所述固定块的内腔开设有空腔，该空腔的顶部连通有一进水管，所述进水管与出水管连接在一起，所述固定块的底部且远离打磨电机的位置连通有金属波纹水管，所述金属波纹水管的顶部贯穿延伸至固定块的空腔中并连接有增压泵；该设计的出现，能够增强金属波纹水管的出水效率。
[0010]
本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，其中，所述液压油缸的动力输出轴贯穿延伸至过滤箱中并固定连接有压板，所述压板位于连接口的顶部，且所述压板的大小与限位框的内径相适配；该设计的出现，能够有利于压板在限位框中进出。
[0011]
本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，其中，所述对接管的底部弯曲后连接在过滤箱的连接口上，且对接管底部的端面与所述过滤箱的内壁处于同一水平线；该设计的出现，能够避免对压板的工作造成阻挡。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0013]
本发明通过收集槽、导出管、对接管、过滤箱和压缩框等结构的设计，能够有效的对打磨抛光过程中产生的碎屑和废水通过收集槽的作用导流进过滤箱的压缩框中，并且配合液压油缸和压板的作用，能够对置于限位框中的碎屑进行压缩压实，方便后期统一的对限位框中的碎屑进行取出，实现了对碎屑的回收，而压缩后产生的污水能够经过金属滤网落入到过滤箱的内腔底部，并再一次的通过水泵抽入到蓄水箱中，从而实现了对废水进行过滤且再利用的效果。
附图说明
[0014]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]
图1为本发明的正面剖视结构示意图；
[0016]
图2为本发明过滤箱的正面剖视结构示意图；
[0017]
图3为本发明收集槽的半剖立体结构示意图；
[0018]
图4为本发明压缩框从过滤箱抽出后的正面剖视结构示意图；
[0019]
图5为本发明压缩框的立体结构示意图。
[0020]
图中：1、机床本体；2、安装框架；3、零件打磨台；4、防护罩；5、固定块；6、打磨电机；
7、打磨头；8、金属波纹水管；9、收集槽；901、斜坡；10、导出管；11、对接管；12、过滤箱；1201、连接口；1202、导向块；1203、开口；1204、承托块；13、液压油缸；1301、压板；14、连接管；15、蓄水箱；16、出水管；17、进水管；18、支撑脚；19、底座；20、阻尼器；21、压缩框；2101、限位框；2102、金属滤网；22、水泵。
具体实施方式
[0021]
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0023]
请参阅图1-5，本发明的一种具有辅助抗振吸阻尼功能的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的顶部固定连接有阻尼器20，阻尼器20的顶部固定连接有安装框架2，安装框架2的内壁滑动连接在机床本体1的侧面，安装框架2的顶部固定连接有防护罩4，防护罩4内壁的顶部固定连接有固定块5，安装框架2顶部的居中位置处设有零件打磨台3，零件打磨台3底部的左右两侧均设有收集槽9，收集槽9内腔的左右两侧均一体成型有斜坡901，收集槽9内腔的中部开设有通孔，该通孔中固定连通有导出管10，机床本体1的内腔且与导出管10相对应位置处固定连接有对接管11，导出管10活动连接在对接管11的内壁，机床本体1底部的四角均固定连接有支撑脚18，支撑脚18的底部固定连接有底座19，底座19顶部的居中位置处固定连接有过滤箱12，过滤箱12的左侧且靠近中部的位置处开设有开口1203，过滤箱12通过开口1203滑动连接有压缩框21，过滤箱12内腔的左右两侧且位于开口1203底部的位置处均沿纵向固定连接有承托块1204，压缩框21的底部滑动连接在承托块1204的顶部，机床本体1的底部且居中的位置处安装有液压油缸13。
[0024]
压缩框21包括有一体成型在其右侧的金属滤网2102，金属滤网2102的顶部固定连接有限位框2101，限位框2101呈方形；该设计的出现，能够有效的对从对接管11落下的碎屑和污水进行收集。
[0025]
过滤箱12的左右两侧且靠近顶部的位置处均开设有连接口1201，过滤箱12内壁的左右两侧且位于连接口1201底部的位置处均沿纵向一体成型有导向块1202，导向块1202的底部贴合在压缩框21的限位框2101上；该设计的出现，能够避免污水和碎屑外泄。
[0026]
底座19顶部的右侧还固定连接有蓄水箱15，蓄水箱15的顶部通过一根连接管14连接在过滤箱12的内腔底部，过滤箱12的内腔底部安装有水泵22，水泵22的出水端口与连接管14的进水端连接，蓄水箱15的内腔设有抽水泵，抽水泵的出水端口上连通有出水管16；该设计的出现，能够有效的将蓄水箱15中的水利用抽水泵抽入到固定块5中，从而实现水源的
循环利用。
[0027]
固定块5的底部安装有打磨电机6，打磨电机6的动力输出轴上连接有打磨头7，固定块5的内腔开设有空腔，该空腔的顶部连通有一进水管17，进水管17与出水管16连接在一起，固定块5的底部且远离打磨电机6的位置连通有金属波纹水管8，金属波纹水管8的顶部贯穿延伸至固定块5的空腔中并连接有增压泵；该设计的出现，能够增强金属波纹水管8的出水效率。
[0028]
液压油缸13的动力输出轴贯穿延伸至过滤箱12中并固定连接有压板1301，压板1301位于连接口1201的顶部，且压板1301的大小与限位框2101的内径相适配；该设计的出现，能够有利于压板1301在限位框2101中进出。
[0029]
对接管11的底部弯曲后连接在过滤箱12的连接口1201上，且对接管11底部的端面与过滤箱12的内壁处于同一水平线；该设计的出现，能够避免对压板1301的工作造成阻挡。
[0030]
在使用本发明时(工作原理)，工作人员将零件放置在零件打磨台3上，并启动打磨电机6利用打磨头7对零件进行打磨，打磨时，可以启动蓄水箱15中的抽水泵将蓄水箱15中的清洗水抽入到固定块5的空腔中，并通过金属波纹水管8冲刷到打磨头7和被打磨零件上，而冷却过程中，产生的污水和碎屑会落入到零件打磨台3左右两侧的收集槽9中，并通过导出管10、对接管11进入到过滤箱12中，从而掉落在压缩框21的限位框2101之间，当碎屑和污水置于金属滤网2102上时，一部分污水会穿过金属滤网2102直接掉落至过滤箱12的内腔底部，然后工作人员启动液压油缸13，液压油缸13的输出轴推动压板1301下压，并逐渐进入到限位框2101中，并实现对限位框2101中的碎屑进行压缩，从而使限位框2101中较为松散的碎屑被压实，然后工作人员可启动水泵22，将过滤箱12中被过滤的水重新抽入到蓄水箱15中；
[0031]
当打磨工作结束后，工作人员可从过滤箱12左侧的开口1203抽出压缩框21，并对压缩框21上的限位框2101中被压缩的碎屑进行取出，从而实现对打磨后产生的碎屑进行回收再利用的目的；
[0032]
而该装置在进行打磨工作时，其安装框架2底部的阻尼器20可以起到较好的减振消能效果，使该装置的抗振吸阻尼能力更强。
[0033]
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

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