一种钢筋除锈设备的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋除锈设备。


背景技术：

[0002]
根据我国《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋锈蚀会给建筑物带来安全隐患，因此建筑工地上经常能够看到钢筋除锈的作业，钢筋除锈的方法一般有化学除锈法、机器除锈法、喷砂除锈法和人工除锈法，其中以机器除锈法较为常见。
[0003]
现有技术中，在对管、杆、钢筋等长条类的建筑材料进行除锈时，由于长度较长，受力后易发生弯曲，导致除锈后，还需要扳直，十分耽误工期，另外，除锈需要对多面进行，翻面和除锈的结构都十分复杂，且效果较差，为此，我们提出一种钢筋除锈设备来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中在对管、杆、钢筋等长条类的建筑材料进行除锈时，由于长度较长，受力后易发生弯曲，导致除锈后，还需要扳直，十分耽误工期，另外，除锈需要对多面进行，翻面和除锈的结构都十分复杂，且效果较差的问题，而提出的一种钢筋除锈设备。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种钢筋除锈设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上安装有匀速电机(2)，所述匀速电机(2)的输出轴固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)上设有夹持装置；所述安装板(1)的侧壁转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)与所述匀速电机(2)的输出轴传动连接，所述转杆(4)上安装有扇形齿轮(5)；所述安装板(1)的侧壁转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上固定套设有与扇形齿轮(5)配合使用的从动轮(7)；所述安装板(1)的侧壁固定连接有限位直线滑杆(8)，所述限位直线滑杆(8)的侧壁滑动连接有活动板(9)，所述螺纹杆(6)贯穿活动板(9)并与活动板(9)螺纹连接；所述活动板(9)的侧壁通过调节机构连接有侧板(10)，所述侧板(10)的侧壁固定连接有保护罩(11)，所述保护罩(11)中安装有铁芯(12)；所述铁芯(12)上缠绕有导线(13)，所述导线(13)贯穿保护罩(11)的内壁，所述侧板(10)的侧壁通过转动机构连接有除锈刷(14)；所述除锈刷(14)的侧壁开设有安装槽，所述安装槽中安装有磁转子(15)，所述活动板(9)的侧壁固定连接有磁体(16)；所述匀速电机(2)的输出轴上套设有主传动轮，所述转杆(4)上固定套设有从传动轮，所述主传动轮与所述从传动轮的高度相同，所述主传动轮与所述从传动轮之间通过传动带传动连接。
[0007]
在本案中，所述磁转子(15)与所述磁体(16)均为铷磁铁，所述磁体(16)的宽度小于螺套(21)与活动螺杆(23)最短的长度之和。
[0008]
在本案中，所述的固定板(31)可拆卸地固定安装在活动板(9)上，所述固定板(31)的侧壁转动连接有蜗杆(20)，所述活动板(9)的侧壁转动连接有螺套(21)，所述螺套(21)上
固定套设有与蜗杆(20)匹配的蜗轮(22)；所述螺套(21)中螺纹连接有活动螺杆(23)，所述活动螺杆(23)贯穿螺套(21)并通过复位弹簧(24)与侧板(10)的侧壁卡接连接，所述活动板(9)的侧壁固定连接有多个伸缩杆(25)；所述侧板(10)的侧壁固定连接有多个伸缩套(26)，多个所述伸缩杆(25)分别与多个伸缩套(26)滑动连接，所述伸缩套(26)的侧壁固定连接有连杆(27)，所述连杆(27)与活动螺杆(23)的侧壁固定连接。
[0009]
在本案中，所述安装板(1)的下端侧壁固定连接有多个支腿，多个所述支腿的高度均大于匀速电机(2)的高度，多个所述支腿的下端均连接有减震脚。
[0010]
在本案中，所述夹持装置包括多个固定块(17)，所述固定块(17)的侧壁设有密纹螺杆(18)，所述密纹螺杆(18)螺纹贯穿固定块(17)并转动连接有夹板(19)；所述转盘(3)上开设有多个滑槽，所述夹板(19)与滑槽滑动连接，所述密纹螺杆(18)远离夹板(19)的一端固定连接有转把。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
1、利用导线中通入交流电产生的交变磁场，带动磁转子转动，这样能够使除锈刷快速转动，进而快速除锈，另外，通过交变磁场与磁体之间的吸引排斥，调节除锈刷与物料之间的位置，进而能够抵紧或者放松物料，这样能够避免一直对物料产生较大的压力，进而保证物料后续能够安全使用，也减轻了工作负担；
[0013]
2、通过蜗杆带动蜗轮转动，进而调节活动螺杆的位置，这样能够改变侧板和除锈刷的位置，手动调节其与物料之间的间距，避免对物料造成伤害、二次磨损；
[0014]
3、利用驱动电机带动扇形齿轮转动，进而周期性带动螺纹杆转动，这样能够周期性调节活动板和除锈刷的高度，进而对物料的多个侧面，以及物料的整体侧面全部进行除锈，除锈的效果更好。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种钢筋除锈设备的结构示意图；
[0016]
图2为图1中a处的结构示意图；
[0017]
图3为图1中b处的结构示意图；
[0018]
图4为侧板与环形滑轨连接的立体结构示意图。
[0019]
图中：1安装板、2匀速电机、3转盘、4转杆、5扇形齿轮、6螺纹杆、7从动轮、8限位直线滑杆、9活动板、10侧板、11保护罩、12铁芯、13导线、14除锈刷、15磁转子、16磁体、17固定块、18密纹螺杆、19夹板、20蜗杆、21螺套、22蜗轮、23活动螺杆、24复位弹簧、25伸缩杆、26伸缩套、27连杆、28环形滑轨、29滑块、30缓冲弹簧、31固定板、32缓冲杆、33收纳槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种钢筋除锈设备，包括安装板1，安装板1的下端侧壁固定连接有多个支腿，多个支腿的高度均大于匀速电机2的高度，多个支腿的下端均连接有减震脚，利用支腿能够稳定地限制安装板1的位置，同时通过减震脚能够有效减轻安装板1的晃动程度，安装板1上安装有匀速电机2，匀速电机2的输出轴上套设有主传动轮，转杆4上固定套设有
从传动轮，主传动轮与从传动轮的高度相同，主传动轮与从传动轮之间通过传动带传动连接，匀速电机2转动时，带动主传动轮转动，通过传动带的配合，带动从传动轮和转杆4都能够稳定转动，匀速电机2的输出轴固定连接有转盘3，转盘3上设有夹持装置，夹持装置包括多个固定块17，多个固定块17分别以转盘3为轴心呈环形阵列分布，固定块17的侧壁设有密纹螺杆18，密纹螺杆18螺纹贯穿固定块17并转动连接有夹板19，转盘3上开设有多个滑槽，夹板19与滑槽滑动连接，将工件放到转盘3上，然后分别转动秘闻螺杆，通过与固定块17的螺纹啮合，带动夹块移动，使多个夹块分别抵住不同工件的侧壁，保证工件的稳定，而且转盘3转动时能够顺利带动工件转动；
[0022]
密纹螺杆18远离夹板19的一端固定连接有转把，安装板1的侧壁转动连接有转杆4，转杆4与匀速电机2的输出轴传动连接，转杆4上安装有扇形齿轮5，扇形齿轮5的外径大于从动轮7的外径，且扇形齿轮5与从动齿轮的材质均为合金，这样扇形齿轮5能够带动从动轮7顺利地转动，进而带动活动块快速升降，安装板1的侧壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6上固定套设有与扇形齿轮5配合使用的从动轮7，安装板1的侧壁固定连接有限位直线滑杆8，限位直线滑杆8的侧壁滑动连接有活动板9，螺纹杆6贯穿活动板9并与活动板9螺纹连接，活动板9的侧壁通过调节机构连接有侧板10，调节机构包括固定板31，固定板31可拆卸地固定安装在活动板9上；
[0023]
固定板31的侧壁转动连接有蜗杆20，活动板9的侧壁转动连接有螺套21，螺套21上固定套设有与蜗杆20匹配的蜗轮22，螺套21中螺纹连接有活动螺杆23，活动螺杆23贯穿螺套21并通过复位弹簧24与侧板10的侧壁卡接连接，活动板9的侧壁固定连接有多个伸缩杆25，侧板10的侧壁固定连接有多个伸缩套26，多个伸缩杆25分别与多个伸缩套26滑动连接，伸缩套26的侧壁固定连接有连杆27，连杆27与活动螺杆23的侧壁固定连接，对于不同大小的工件进行除锈时，可以转动蜗杆20，蜗杆20带动蜗轮22转动，蜗轮22带动螺套21转动，通过螺纹啮合，并且在伸缩杆25和伸缩套26的限位作用下，使活动螺杆23能够左右移动，活动螺杆23带动侧板10移动，进而调节除锈刷14的位置，这样对于不同大小的工件，都能够起到良好的打磨效果，而且利用蜗轮22和蜗杆20的自锁作用，能够保证调节位置后侧板10的稳定；
[0024]
侧板10的侧壁固定连接有保护罩11，保护罩11中安装有铁芯12，铁芯12上缠绕有导线13，导线13贯穿保护罩11的内壁，侧板10的侧壁通过转动机构连接有除锈刷14，转动机构包括环形滑轨28，环形滑轨28固定连接在侧板10的侧壁，环形滑轨28上滑动连接有多个对称设置的滑块29，滑块29的侧壁固定连接有收纳槽33，收纳槽33的底壁通过缓冲弹簧30连接有缓冲杆32，缓冲杆32与收纳槽33的内壁滑动连接，缓冲杆32贯穿收纳槽33的槽口并与除锈刷14的侧壁固定连接，当除锈刷14左右移动时，能够通过缓冲弹簧30和缓冲杆32限制侧板10的移动位置，进而避免移动速度过快，同时也能够减轻对工件的压力，保护工件正常使用，除锈刷14的侧壁开设有安装槽，安装槽中安装有磁转子15，磁转子15与磁体16均为铷磁铁，磁力大，进而使得磁转子15的转速更快，磁体16的宽度小于螺套21与活动螺杆23最短的长度之和，这样避免调节位置时，碰到磁体16，保证磁体16的安全，活动板9的侧壁固定连接有磁体16。
[0025]
本发明在对建筑用的工件进行除锈时，尤其是对长条状的物件，可以先将物料放到转盘3上进行固定，然后利用匀速电机2带动转盘3转动，转盘3带动工件转动，同时匀速电
机2带动转杆4转动，转杆4带动扇形齿轮5转动，扇形齿轮5带动从动轮7周期性转动，从动轮7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与活动板9啮合，并且通过限位直线滑杆8的配合，使活动板9能够顺利地上下滑动，活动板9移动过程中，能够带动侧板10移动，侧板10带动保护罩11和铁芯12移动，同时也能够带动除锈刷14周期性升降；
[0026]
而侧板10在升降时，向导线13中通入交流电，这样螺旋的导线13中能够产生交变的磁场，而且铁芯12能够增强磁场的强度，在磁力的作用下，磁转子15能够高速转动，磁转子15能够带动除锈刷14高速转动，这样除锈刷14能够快速对工件的表面打磨除锈，除锈的速度快，质量好，而同时，交变的磁场能够与磁体16相互配合吸引，进而带动除锈刷14来回移动，这样能够对工件起到更好的打磨效果，也能够避免对工件的压力过大损坏工件，延长工件的使用寿命，而且除锈刷14能够周期性升降，打磨过程中，工件转动，这样能够对工件的不同侧面进行打磨，而除锈刷14又能够升降，进而对工件的整个侧面产生良好的打磨效果，结构简单，打磨的效果好，同时又不会对工件产生较大的压力，保证工件能够顺利使用，减轻工作人员的负担。
[0027]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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