一种拉丝模烧结装置的制作方法

[0001]
本发明涉及拉丝模烧结技术领域，具体为一种拉丝模烧结装置。


背景技术：

[0002]
拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
[0003]
拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高。
[0004]
现有的拉丝模在烧结时，热压烧结机的液压缸持续对工件施加压力的同时，加热器也在对工件进行高温加热处理，其温度会达到1200℃左右，导致烧结现场环境温度升高，导致工作环境较差；且拉丝模烧结过程中产生的废气会对周围环境造成污染；现有的拉丝模在烧结完成后冷却时间长，不利于生产效率的提高。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种拉丝模烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉丝模烧结装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架和下烧结模具，所述支架的上端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有液缸，所述液缸的的活塞杆的下端固定连接有移动座，所述移动座的下端固定连接有上烧结模具，所述下烧结模具和上烧结模具的外周设有下耐热围挡板和上耐热围挡板，所述上耐热围挡板的侧壁通过软风管连接有排气过滤组件，所述上耐热围挡板的内部设有喷淋机构，所述喷淋机构通过高压软管连接有蓄水箱。
[0007]
优选的，所述顶板和底座之间固定连接有四根导柱，所述移动座的四角处均滑动连接于导柱。
[0008]
优选的，所述下烧结模具和上烧结模具的内周壁表面均固定连接有耐热层，所述下烧结模具的一侧连接有进气阀。
[0009]
优选的，所述排气过滤组件包括滤尘盒、过滤筒和抽风机，所述滤尘盒的进风口与软风管的一端通过连接头可拆卸固定连接，所述滤尘盒出风口与过滤筒的一端固定连接，所述过滤筒的另一端通过通风斗固定连接抽风机。
[0010]
优选的，所述滤尘盒内设有滤尘袋，所述滤尘袋与软风管的一端连接，所述滤尘盒的上端设有清理口，所述清理口上设有盖板。
[0011]
优选的，所述过滤筒的内部固定连接有玻璃纤维棉过滤层和活性炭过滤层。
[0012]
优选的，所述喷淋机构包括环形喷淋管，所述环形喷淋管的下侧等距设有多个喷淋头，所述喷淋头倾斜向下设置，所述环形喷淋管与高压软管的一端连接，所述高压软管的
另一端连接有增压泵的出水口，所述增压泵的进水口连接有抽水管的一端，所述抽水管的另一端延伸至蓄水箱内，所述增压泵固定连接在蓄水箱的上端。
[0013]
优选的，所述蓄水箱的底部固定连接有过滤网框，所述过滤网框的表面固定连接有过滤网，所述蓄水箱的下端设有排水阀，所述底座的表面设有排水斗，所述排水斗的上端固定连接有栅格板，所述排水斗的下端连接有排水管的一端，所述排水管的另一端延伸至蓄水箱和过滤网框内，所述蓄水箱的上端固定连接有进水管接头，所述蓄水箱的下端固定连接有支架。
[0014]
优选的，一种拉丝模烧结装置，具体包括以下操作步骤：
[0015]
步骤一，启动液缸，液缸的活塞杆通过移动座带动上烧结模具下降，上烧结模具和下烧结模具配合对拉丝模进行烧结，同时上耐热围挡板进入下耐热围挡板内，上耐热围挡板和下耐热围挡板对对内部高温废气进行隔离；
[0016]
步骤二，在拉丝模加工的过程中，抽风机通过软风管将下隔热围挡板和上隔热围挡板内的高温废气抽入滤尘袋内，滤尘袋对高温废气中的大颗粒粉尘进行过滤，高温废气通过滤尘袋后进入过滤筒内，过滤筒内的玻璃纤维棉过滤层和活性炭过滤层对废气中的细小颗粒粉尘进行过滤，过滤后的空气随抽风机排出；
[0017]
步骤三，当拉丝模烧结完成后，启动增压泵，增压泵通过抽水管抽入蓄水箱内的冷却液，并通过高压软管导入至环形喷淋管内，环形喷淋管内的冷却液通过各喷淋头对模具表面进行喷淋，从而缩短模具的冷却时间，提高拉丝模的成型速度，提高生产量；
[0018]
步骤四，经喷淋头冷却后的冷却液随排水斗进入排水管，并通过排水管进入蓄水箱内的过滤网框内过滤。
[0019]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0020]
1)该拉丝模烧结装置，通过在下烧结模具和上烧结模具外部设置下隔热围挡板和上隔热围挡板，可避免在拉丝模烧结过程中产生的高温废气与外部空气直接接触，有助于工作环境的改善，同时可避免了废气直接排除对工作人员和周围环境造成不良影响。
[0021]
2)该拉丝模烧结装置，通过设置排气过滤组件，可对拉丝模烧结过程中产生的废气进行净化，通过滤尘袋以及玻璃纤维棉过滤层、活性炭过滤层可实现对废气进行分层过滤，其过滤效果好，且提高了废气净化效率，能够有效避免废气对周围环境造成影响。
[0022]
3)该拉丝模烧结装置，通过设置喷淋组件可对烧结后的模具进行喷淋冷却，有助于缩短模具的冷却时间，从而提高拉丝模的成型速度，提高生产量且排水斗可将喷淋出的冷却液通过排水管导入蓄水箱的过滤网框内，通过过滤网框实现对冷却液的循环使用，节约了生产成本。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1为本发明的结构示意图；
[0025]
图2为本发明的排气过滤组件的结构示意图；
[0026]
图3为本发明的喷淋机构的结构示意图；
[0027]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]
1底座、2支架、3下烧结模具、4顶板、5液缸、6移动座、7上烧结模具、8下耐热围挡板、9上耐热围挡板、10软风管、11高压软管、12蓄水箱、13导柱、14耐热层、15滤尘盒、16过滤筒、17抽风机、18滤尘袋、19清理口、20盖板、21玻璃纤维棉过滤层、22活性炭过滤层、23环形喷淋管、24喷淋头、25增压泵、26抽水管、27过滤网框、28排水阀、29排水斗、30栅格板、31排水管、32进水管接头、33支架、34通风斗、35排气阀。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种拉丝模烧结装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2和下烧结模具3，支架2的上端固定连接有顶板4，顶板4的顶端固定连接有液缸5，液缸的5的活塞杆的下端固定连接有移动座6，移动座6的下端固定连接有上烧结模具7，下烧结模具3和上烧结模具7的外周设有下耐热围挡板8和上耐热围挡板9，上耐热围挡板9的侧壁通过软风管10连接有排气过滤组件，上耐热围挡板9的内部设有喷淋机构，喷淋机构通过高压软管11连接有蓄水箱12；通过在下烧结模具3和上烧结模具4外部设置下隔热围挡板8和上隔热围挡板9，可避免在拉丝模烧结过程中产生的高温废气与外部空气直接接触，有助于工作环境的改善，同时可避免了废气直接排除对工作人员和周围环境造成不良影响。
[0031]
其中，顶板4和底座1之间固定连接有四根导柱13，移动座6的四角处均滑动连接于导柱13。
[0032]
其中，下烧结模具3和上烧结模具7的内周壁表面均固定连接有耐热层14，下烧结模具3的一侧连接有进气阀35。
[0033]
其中，排气过滤组件包括滤尘盒15、过滤筒16和抽风机17，滤尘盒15的进风口与软风管10的一端通过连接头可拆卸固定连接，滤尘盒15出风口与过滤筒16的一端固定连接，过滤筒16的另一端通过通风斗34固定连接抽风机17；滤尘盒15内设有滤尘袋18，滤尘袋18与软风管10的一端连接，滤尘盒15的上端设有清理口19，清理口19上设有盖板20；过滤筒16的内部固定连接有玻璃纤维棉过滤层21和活性炭过滤层22；通过设置排气过滤组件，可对拉丝模烧结过程中产生的废气进行净化，通过滤尘袋18以及玻璃纤维棉过滤层21、活性炭过滤层22可实现对废气进行分层过滤，其过滤效果好，且提高了废气净化效率，能够有效避免废气对周围环境造成影响。
[0034]
其中，喷淋机构包括环形喷淋管23，环形喷淋管23的下侧等距设有多个喷淋头24，喷淋头24倾斜向下设置，环形喷淋管23与高压软管11的一端连接，高压软管11的另一端连接有增压泵25的出水口，增压泵25的进水口连接有抽水管26的一端，抽水管26的另一端延伸至蓄水箱12内，增压泵25固定连接在蓄水箱12的上端。
[0035]
其中，蓄水箱12的底部固定连接有过滤网框27，过滤网框27的表面固定连接有过
滤网，蓄水箱12的下端设有排水阀28，底座1的表面设有排水斗29，排水斗29的上端固定连接有栅格板30，排水斗29的下端连接有排水管31的一端，排水管31的另一端延伸至蓄水箱12和过滤网框27内，蓄水箱12的上端固定连接有进水管接头32，蓄水箱12的下端固定连接有支架33；通过设置喷淋组件可对烧结后的模具进行喷淋冷却，有助于缩短模具的冷却时间，从而提高拉丝模的成型速度，提高生产量；且排水斗29可将喷淋出的冷却液通过排水管31导入蓄水箱12的过滤网框27内，通过过滤网框27实现对冷却液的循环使用，节约了生产成本。
[0036]
实施例二
[0037]
一种拉丝模烧结装置，具体包括以下操作步骤：
[0038]
步骤一，启动液缸5，液缸5的活塞杆通过移动座6带动上烧结模具7下降，上烧结模具7和下烧结模具3配合对拉丝模进行烧结，同时上耐热围挡板9进入下耐热围挡板8内，上耐热围挡板9和下耐热围挡板8对对内部高温废气进行隔离；
[0039]
步骤二，在拉丝模加工的过程中，抽风机17通过软风管10将下隔热围挡板8和上隔热围挡板9内的高温废气抽入滤尘袋18内，滤尘袋18对高温废气中的大颗粒粉尘进行过滤，高温废气通过滤尘袋18后进入过滤筒16内，过滤筒16内的玻璃纤维棉过滤层21和活性炭过滤层22对废气中的细小颗粒粉尘进行过滤，过滤后的空气随抽风机17排出；
[0040]
步骤三，当拉丝模烧结完成后，启动增压泵25，增压泵25通过抽水管26抽入蓄水箱12内的冷却液，并通过高压软管11导入至环形喷淋管23内，环形喷淋管23内的冷却液通过各喷淋头24对模具表面进行喷淋，从而缩短模具的冷却时间，提高拉丝模的成型速度，提高生产量；
[0041]
步骤四，经喷淋头24冷却后的冷却液随排水斗29进入排水管31，并通过排水管31进入蓄水箱12内的过滤网框27内过滤。
[0042]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0044]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

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