一种铁工艺品加工用打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铁工艺品加工设备技术领域，具体为一种铁工艺品加工用打磨装置。


背景技术：

[0002]
工艺品(英：art craft)专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。铁工艺品在加工时需要用到打磨装置。
[0003]
但是目前现有的铁工艺品加工用打磨装置对工艺品打磨时，电机产生的振动容易导致铁制工艺品打磨时产生打磨偏差，降低了工艺品的打磨质量，稳定性差；因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种铁工艺品加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁工艺品加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的正上方设置有安装板，所述安装板的下表面四个拐角处均安装有限位柱，所述限位柱的底端穿过支撑板上的通孔与限位板连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于安装板与支撑板之间，所述支撑板的上表面两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫，所述安装板的上表面中心位置安装有双输出电机，所述双输出电机一侧外壁上的输出轴安装有细打磨轮，所述双输出电机另一侧外壁上的输出轴安装有粗打磨轮。
[0006]
优选的，所述通孔开设在支撑板的表面两侧。
[0007]
优选的，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱的底端外壁上设置有外螺纹，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
[0008]
优选的，所述限位柱的外壁与通孔的孔壁间隙连接。
[0009]
优选的，所述阻尼橡胶垫的另一侧外壁与安装板的一侧外壁相接触。
[0010]
优选的，所述底座的下表面四个拐角处均安装有万向轮。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过一系列结构的配合设置，对铁工艺品进行打磨时，启动双输出电机，双输出电机带动细打磨轮和粗打磨轮同时进行转动，细打磨轮和粗打磨轮的配合设置，方便了工作人员对铁工艺品进行粗打磨或细打磨进行交替打磨，方便了工作人员的使用，双输出电机工作产生的振动会传递给安装板，安装板受到振动的力后对弹簧进行压缩，弹簧压缩形变并回弹，从而可以对双输出电机起到减震的效果，从而本发明可以有效的对双输出电机工作时起到减震的效果，提高了本发明对工艺品打磨时的稳定性，从而提高了工艺品打磨的质量，通过液压缸和液压伸缩杆的配合设置，液
压缸启动，液压伸缩杆伸缩，液压伸缩杆伸缩可以间接的带动双输出电机进行向上或向下的直线运动，从而可以调节双输出电机所处的水平高度，双输出电机水平高度可以调节，从而便于不同身高的工作人员对本发明进行使用，增强了本发明的通用性，实用性强。
附图说明
[0012]
图1为本发明的结构示意图；
[0013]
图2为本发明的剖视图；
[0014]
图3为本发明图2中的a处局部放大结构示意图。
[0015]
图中：1、细打磨轮；2、安装板；3、双输出电机；4、支撑板；5、粗打磨轮；6、侧板；7、阻尼橡胶垫；8、弹簧；9、限位板；10、限位柱；11、液压伸缩杆；12、液压缸；13、外螺纹；14、万向轮；15、底座；16、螺纹孔；17、通孔。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种铁工艺品加工用打磨装置，包括底座15，底座15的上表面两侧均安装有液压缸12，液压缸12的顶部设置有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的顶端安装有支撑板4，支撑板4的正上方设置有安装板2，安装板2的下表面四个拐角处均安装有限位柱10，限位柱10的底端穿过支撑板4上的通孔17与限位板9连接，限位柱10的外壁外侧套设有弹簧8，且弹簧8位于安装板2与支撑板4之间，支撑板4的上表面两侧均安装有侧板6，侧板6的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫7，安装板2的上表面中心位置安装有双输出电机3，双输出电机3一侧外壁上的输出轴安装有细打磨轮1，双输出电机3另一侧外壁上的输出轴安装有粗打磨轮5，通孔17开设在支撑板4的表面两侧，限位板9的表面中心位置开设有螺纹孔16，限位柱10的底端外壁上设置有外螺纹13，限位柱10外壁上的外螺纹13与螺纹孔16孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱10的外壁与通孔17的孔壁间隙连接，阻尼橡胶垫7的另一侧外壁与安装板2的一侧外壁相接触，底座15的下表面四个拐角处均安装有万向轮14。
[0020]
工作原理：使用时，接通外部电源，对铁工艺品进行打磨时，启动双输出电机3，双输出电机3带动细打磨轮1和粗打磨轮5同时进行转动，细打磨轮1和粗打磨轮5的配合设置，方便了工作人员对铁工艺品进行粗打磨或细打磨进行交替打磨，方便了工作人员的使用，双输出电机3工作产生的振动会传递给安装板2，安装板2受到振动的力后对弹簧8进行压缩，弹簧8压缩形变并回弹，从而可以对双输出电机3起到减震的效果，从而本发明可以有效的对双输出电机3工作时起到减震的效果，提高了本发明对工艺品打磨时的稳定性，从而提高了工艺品打磨的质量，通过液压缸12和液压伸缩杆11的配合设置，液压缸12启动，液压伸缩杆11伸缩，液压伸缩杆11伸缩可以间接的带动双输出电机3进行向上或向下的直线运动，从而可以调节双输出电机3所处的水平高度，双输出电机3水平高度可以调节，从而便于不同身高的工作人员对本发明进行使用，增强了本发明的通用性，实用性强。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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