一种大线能量焊接钢板的炼钢方法与流程

0050%，al≤0.003%，n含量0.0040-0.0060%，并且ti/n≥1.66。
[0007]
本发明钢中al、ti、mg、n含量的控制，使钢中生产大量的微小的（al、ti、mg、n）非金属夹杂物复合相，能大幅度提高最终钢板的大线能量焊接要求。
[0008]
优选的，vd炉精炼在高真空保持时前5min采用大氩气，氩气流量控制在200～240nl/min，真空保持后期氩气调小，氩气流量控制在80～100nl/min。
[0009]
优选的，所述lf炉精炼工序，操作步骤如下：（1）造渣：lf精炼升温过程，陆续分批次加入总量8～10kg/t钢的石灰、1.5～2.0kg/t钢的萤石进行造精炼渣，然后加入3～5kg/t钢的硅铁进行脱氧，同时陆续分批加入2.0～3.0kg/t钢的电石辅助造渣；（2）脱氧脱硫，当钢水温度升高到1580～1600℃时，停止送电，喂入0.5～0.8kg/t钢的al线进行脱氧脱硫，同时将氩气流量调到500～600nl/min，进行大氩气充分搅拌脱氧脱硫。
[0010]
（3）合金化，当精炼渣形成白渣后，根据冶炼钢种所需的合金成分添加ti合金以及其他其它合金，然后送电升温熔化合金，使合金熔化。
[0011]
lf炉精炼使钢液脱硫脱氧，目的是使钢中的al、ti、mg在vd炉与n反应生成复合非金属夹杂物。
[0012]
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用本发明生产得到的海工钢eh36钢板能适应200-300kj/cm大线能量焊接的要求，所述钢板焊接热影响区的（al、mg、ti、n）非金属夹杂物复合相尺寸0.2-2.5μm。
具体实施方式
[0013]
本发明一种大线能量焊接钢板的炼钢方法，炼钢过程如下：lf炉精炼座包升温，经初炼炉冶炼合格的钢水座包到lf炉，座包后吹氩测温，氩气接通后氩气流量控制在80～100nl/min，测温后根据温度情况，进行送电升温，将钢水温度升到适合造渣脱氧范围内；lf炉精炼造渣，lf精炼升温过程，陆续分批次加入总量8～10kg/t钢的石灰，1.5～2.0kg/t钢的萤石进行初步造渣，然后加入3～5kg/t钢的硅铁进行脱氧，同时陆续分批加入2.0～3.0kg/t钢的电石辅助造渣，渣况稀稠合适，埋弧较好后进入下一步工序；lf炉精炼脱氧脱硫，当钢水温度升高到1580～1600℃时，停止送电，喂入0.5～0.8kg/t钢的al线，进行脱氧脱硫，同时将氩气流量调到500～600nl/min，进行大氩气充分搅拌脱氧脱硫；lf炉精炼合金化，当精炼渣形成白渣后，根据冶炼钢种所需的合金成分添加ti合金以及其它合金，然后送电升温熔化合金，使合金均匀化；lf炉精炼测温取样，所以合金熔化后，测量钢水温度，要求钢水温度1660-1680℃，如果钢水温度不够，送电升温。
[0014]
lf炉精炼吊包，当钢水成分、温度合适时从lf炉吊包到vd炉。
[0015]
vd炉精炼真空前的准备，钢水经lf精炼处理后，成分温度符合要求，钢渣良好，钢包液面自由空间足够大，确保钢包底吹氩良好；vd炉精炼抽真空，真空前准备工作完成后，盖上vd炉盖，打开真空泵开始抽真空，抽真空过程中根据钢水翻腾情况调整好氩气流量，不要让钢渣喷溅出钢包外。
[0016]
vd炉精炼真空保持，在真空保持过程中，要求真空度≤66.7pa，真空保持时间≥15min；vd炉精炼氩气控制，在高真空保持时前5min采用大氩气，氩气流量控制在200～240nl/min，真空保持后期氩气流量调小，氩气流量控制在80～100nl/min；vd炉精炼破空，高真空保持时间结束后，关闭真空泵，并向vd炉内充入氮气，当vd炉内压力达到大气压力时，打开炉盖。
[0017]
vd炉精炼氮气软吹，打开vd炉盖后，将vd炉钢包底部吹入的氩气改为吹入氮气，氮气流量控制在40-50nl/min；vd炉精炼喂线，在钢包底部吹氮气的同时每炉钢喂入镁线300-500m；vd炉精炼均匀化，喂入镁线结束后，继续用氮气软吹3-5min，使加入的镁合金均匀化；vd炉精炼测温取样，软吹使镁合金均匀化后测温取样；vd炉精炼吊包：当钢水温度达到1550-1570℃，成分合适时吊包上连铸。
[0018]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]
为了更好的说明本发明，下面通过实施例做进一步的举例说明。
[0020]
实施例1－8一种大线能量焊接钢板的化学成分及其重量百分含量见表1，按照上述实施方式进行生产，lf炉精炼工序石灰、萤石、硅铁、电石加入量见表2，lf炉精炼工序喂铝线时钢液温度、铝线喂入量、脱氧脱硫步骤中氩气流量见表2。vd炉精炼工序，氮气软吹步骤中氮气流量、喂线步骤中镁线喂入量、合金均匀化步骤中软吹时间见表3，vd炉精炼在高真空保持时前5min氩气流量（表3中用“大氩气流量”表示）、后期氩气流量（表3中用“小氩气流量”表示）见表3。
[0021]
表1表2
表3对实施例1－8成品钢板夹杂物尺寸进行检验，检验结果见表4。
[0022]
对实施例1－8成品钢板进行焊接试验，焊接能量检测结果见表4，对焊接热影响区进行-40℃冲击性能检测，冲击功检测结果见表4。
[0023]
表4
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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