一种硬质合金棒材表面精细化处理系统的制作方法

[0001]
本发明涉及硬质合金棒材处理技术领域，具体涉及一种硬质合金棒材表面精细化处理系统。


背景技术：

[0002]
硬质合金棒材是一种新技术和材料，主要运用的领域是金属切削工具制造、木料和材料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业，硬质合金圆棒即钨金圆棒，硬质合金是一种无机化合物，含有等量的钨和碳原子，在其最基本的形式中，它是一种微妙的灰色粉末，但它可以用到工业机械，工具，磨料磨具中，以及形成使用的形状。硬质合金的含碳量是钢的三倍，晶体结构比钢和钛还要密集。它的硬度跟金刚石相媲美，只能打磨成硬质合金，用立方氮化硼磨料进行打磨。
[0003]
现有的硬质合金棒材表面处理时，通常采用手工打磨清理方式，这样的处理方式不仅打磨时间长，而且很难将硬质合金棒材表面干净，容易造成表面不平整，因此如何使得硬质合金棒材表面化处理设备能够精细准确对硬质合金棒材进行清理，清理处理的效率高，清理处理的时间少，是本技术领域技术人员有待解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本发明提供了一种硬质合金棒材表面精细化处理系统，包括有工作台、工作框、固定装置、清理装置和调控装置，所述工作台前端面中部开设有放置孔，放置孔上端面开设有槽，槽内安装有总控制液压缸，总控制液压缸输出端安装有移动方板，移动方板上安装有多组移动圆杆，移动圆杆上端面安装有固定装置，工作台上端面开设有多组方孔，固定装置位于方孔内，工作台上端面安装有工作框，工作框为底部和前端均呈开口的矩形框架结构，工作框位于方孔的上方，工作框内部自上而下依次安装有调控装置和清理装置，调控装置位于固定装置上方，清理装置位于固定装置之间，本发明能够多组硬质合金表面进行精细化处理，大大提高了作业效率，本发明由一个总控制液压缸控制多组固定装置进行固定夹紧，操作简单，对于作业人员的操作要求低，工作时，通过控制总控制液压缸对固定装置上的硬质合金棒材进行固定夹紧，然后清理装置启动，能够对硬质合金棒材进行精细化处理，接着调控装置启动，控制清理装置对硬质合金棒材的整个表面进行处理。
[0005]
所述的固定装置包括有固定下板、固定上板和固定凸头，固定下板连接在移动圆杆上端面上，固定下板位于工作框内侧，固定凸头在固定下板上端面沿周向方向均匀布置，固定凸头为圆锥状结构，固定上板下端面上安装有与固定下板相对应的固定凸头，固定上板固定安装在工作框内侧壁上，工作时，先将硬质合金棒材圆面端放在固定下板的固定凸头上，启动总控制液压缸，使得固定下板上升，硬质合金棒材抵到固定上板下端面的固定凸头上，从而使得硬质合金棒材被夹紧，由单一的总控制液压缸对固定装置进行控制，操作简单。
[0006]
所述的清理装置包括有清理框、清理腔、清理头、清理螺纹板、支撑t型杆、弹簧连接杆和环形电动滑块，清理框为前后两端呈开口的矩形框架结构，清理框上下端面开设有加工圆孔，清理腔为内部中空的圆柱状结构，清理腔下端面开设有清理圆孔，清理圆孔孔径大小与加工圆孔相同，清理腔上端面开设有表面圆孔，表面圆孔孔径大于加工圆孔孔径，表面圆孔上方安装有圆环块，圆环块位于清理腔上端面上，清理腔内侧上端面左右两端对称安装有环形电动滑块，环形电动滑块上安装有清理螺纹板，清理螺纹板上方安装有支撑t型杆，支撑t型杆下端与清理螺纹板之间螺纹配合，支撑t型杆外侧端连接有弹簧连接杆，弹簧连接杆远离支撑t型杆的一端安装在清理腔内侧壁上，支撑t型杆伸长端安装有清理头，清理头为半圆环状结构，具体工作时，当硬质合金棒材在固定装置上被夹紧后，启动环形电动滑块，使得清理螺纹板转动，从而控制支撑t型杆移动，使得清理头贴合在硬质合金棒材外侧壁上。
[0007]
所述的调控装置包括有调控板、调控气缸、三角固定块和移动控制杆，所述调控板位于工作框内壁顶部下方，调控板下端面左右两端对称安装有固定连接杆,固定连接杆远离调控板的一端安装在清理框上端面上，调控板左右两侧端面安装有固定滑块，工作框内部两侧端面开设有与固定滑块相配合的固定滑槽，调控气缸安装在工作框后侧壁上，调控气缸位于调控板下方，调控气缸输出端安装有移动控制杆，移动控制杆竖直安装，移动控制杆上端为半轮状结构，移动控制杆一端位于固定上板上方，移动控制杆远离固定上板的一端抵接在三角固定块斜面上，三角固定块垂直面安装在调控板下端面上，三角固定块沿斜面方向设置为波浪槽形状，具体工作时，当清理头贴合在硬质合金棒材侧壁后，调控气缸启动，控制移动控制杆在三角固定块的斜面上伸缩移动，使得调控板上下往复运动，从而使得清理头上下运动进行清理，采用三角固定块的结构，使得清理头能够对硬质合金棒材多次进行打磨，提高了工作效率，并且打磨效果优异于人工打磨。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理框上端面安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮位于圆环块外侧壁上，从动锥齿轮上端安装有相啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在转动电机输出轴上，转动电机安装在清理框侧壁上，具体工作时，当调控装置启动后，转动电机启动，转动电机控制主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动清理腔进行转动，从而控制清理头进行转动，增强了对硬质合金棒材的打磨效果。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理腔内部顶端左右对称安装有移动滑板，移动滑板右侧端面安装有移动电动滑块，移动电动滑块安装在清理腔内侧壁上，移动滑板下端面沿左右方向开设有t型槽，支撑t型杆上端面上安装有与t型槽相滑动配合的t型滑块，具体工作时，当打磨头贴合在硬质合金棒材侧壁后，控制移动电动滑块启动，从而控制移动滑板的移动，使得支撑t型杆远离清理螺纹板的上端面上，以此来达到对清理螺纹板表面螺纹的保护效果。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定滑块为十字状结构，采用十字状结构，提高了调控板在移动时的稳定性，避免造成意外事故。
[0011]
本发明的有益效果在于：
[0012]
一、本发明采用总控制液压缸控制多个固定装置进行移动的方式，能够对多个硬质合金棒材进行表面精细化处理，采用这样的方式，大大节约了对硬质合金棒材表面处理的时间，并且操作简单，不需要拥有高超的操作经验，节约了人工上的成本；
[0013]
二、本发明采用三角固定块和固定滑槽的结构，使得硬质合金棒材处理设备在对硬质合金棒材进行处理时能够对硬质合金棒材反复多次进行处理，使得硬质合金棒材棒材处理时能够被处理得全面、光滑，增强了本发明的实用性。
[0014]
三、本发明采用了锥齿轮结构，使得清理头在上下移动打磨时能够进行转动，增强了打磨的效果，提高了本发明的创造性。
[0015]
四、本发明采用了移动电动滑块的结构，使得在对硬质合金棒材进行打磨时，能够使得支撑t型杆离开清理螺纹板，从而对清理螺纹板进行保护，提高了本发明作业时的稳定性，同时对机械部件损害起到良好的保护效果，节约了机械维修成本。
附图说明
[0016]
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]
图1是本发明的第一结构立体图；
[0018]
图2是本发明的工作框第一结构剖视图；
[0019]
图3是本发明的工作框局部剖视图；
[0020]
图4是本发明的清理装置局部剖视图；
[0021]
图5是本发明的清理装置剖视俯视图。
具体实施方式
[0022]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
[0023]
如图1至图5所示，一种硬质合金棒材表面精细化处理系统，包括有工作台1、工作框2、固定装置3、清理装置4和调控装置5，所述工作台1前端面中部开设有放置孔11，放置孔11上端面开设有槽，槽内安装有总控制液压缸12，总控制液压缸12输出端安装有移动方板13，移动方板13上安装有多组移动圆杆14，移动圆杆14上端面安装有固定装置3，工作台1上端面开设有多组方孔，固定装置3位于方孔内，工作台1上端面安装有工作框2，工作框2为底部和前端均呈开口的矩形框架结构，工作框2位于方孔的上方，工作框2内部自上而下依次安装有调控装置5和清理装置4，调控装置5位于固定装置3上方，清理装置4位于固定装置3之间，本发明能够对多组硬质合金表面进行精细化处理，大大提高了作业效率，本发明由一个总控制液压缸12控制多组固定装置3进行固定夹紧，操作简单，对于作业人员的操作要求低，工作时，通过控制总控制液压缸12对固定装置3上的硬质合金棒材进行固定夹紧，然后清理装置4启动，使得清理装置4内的打磨部分紧贴在硬质合金棒材侧壁上，接着调控装置5启动，控制清理装置4对硬质合金棒材的整个表面进行处理。
[0024]
所述的固定装置3包括有固定下板31、固定上板32和固定凸头33，固定下板31连接在移动圆杆14上端面上，固定下板31位于工作框2内侧，固定凸头33在固定下板31上端面沿周向方向均匀布置，固定凸头33为圆锥状结构，固定上板32下端面上安装有与固定下板31相对应的固定凸头33，固定上板32固定安装在工作框2内侧壁上，工作时，先将硬质合金棒材圆面端放在固定下板31的固定凸头33上，启动总控制液压缸12，使得固定下板31上升，硬质合金棒材抵到固定上板32下端面的固定凸头33上，从而使得硬质合金棒材被夹紧，由单
一的总控制液压缸12对固定装置3进行控制，操作简单。
[0025]
所述的清理装置4包括有清理框41、清理腔42、清理头43、清理螺纹板44、支撑t型杆45、弹簧连接杆46和环形电动滑块47，清理框41为前后两端呈开口的矩形框架结构，清理框41上下端面开设有加工圆孔411，清理腔42为内部中空的圆柱状结构，清理腔42下端面开设有清理圆孔421，清理圆孔421孔径大小与加工圆孔411相同，清理腔42上端面开设有表面圆孔422，表面圆孔422孔径大于加工圆孔411孔径，表面圆孔422上方安装有圆环块423，圆环块423位于清理腔42上端面上，清理腔42内侧上端面左右两端对称安装有环形电动滑块47，环形电动滑块47上安装有清理螺纹板44，清理螺纹板44上方安装有支撑t型杆45，支撑t型杆45下端与清理螺纹板44之间螺纹配合，支撑t型杆45外侧端连接有弹簧连接杆46，弹簧连接杆46远离支撑t型杆45的一端安装在清理腔42内侧壁上，支撑t型杆45伸长端安装有清理头43，清理头43为半圆环状结构，具体工作时，当硬质合金棒材在固定装置3上被夹紧后，启动环形电动滑块47，使得清理螺纹板44转动，从而控制支撑t型杆45移动，使得清理头43贴合在硬质合金棒材外侧壁上。
[0026]
所述的清理框41上端面安装有从动锥齿轮412，从动锥齿轮412位于圆环块423外侧壁上，从动锥齿轮412上端安装有相啮合的主动锥齿轮413，主动锥齿轮413安装在转动电机414输出轴上，转动电机414安装在清理框41侧壁上，具体工作时，当调控装置5启动后，转动电机414启动，转动电机414控制主动锥齿轮413转动，主动锥齿轮413带动从动锥齿轮412转动，从动锥齿轮412带动清理腔42进行转动，从而控制清理头43进行转动，增强了对硬质合金棒材的打磨效果。
[0027]
所述的清理腔42内部顶端左右对称安装有移动滑板424，移动滑板424右侧端面安装有移动电动滑块425，移动电动滑块425安装在清理腔42内侧壁上，移动滑板424下端面沿左右方向开设有t型槽426，支撑t型杆45上端面上安装有与t型槽426相滑动配合的t型滑块427，具体工作时，当打磨头43贴合在硬质合金棒材侧壁后，控制移动电动滑块425启动，从而控制移动滑板424的移动，使得支撑t型杆45远离清理螺纹板44的上端面上，以此来达到对清理螺纹板44表面螺纹的保护效果。
[0028]
所述的调控装置5包括有调控板51、调控气缸52、三角固定块53和移动控制杆54，所述调控板51位于工作框2内壁顶部下方，调控板51下端面左右两端对称安装有固定连接杆513,固定连接杆513远离调控板51的一端安装在清理框41上端面上，调控板51左右两侧端面安装有固定滑块511，工作框2内部两侧端面开设有与固定滑块511相配合的固定滑槽512，调控气缸52安装在工作框2后侧壁上，调控气缸52位于调控板51下方，调控气缸52输出端安装有移动控制杆54，移动控制杆54竖直安装，移动控制杆54上端为半滚轮状结构，移动控制杆54一端位于固定上板32上方，移动控制杆54远离固定上板32的一端抵接在三角固定块53斜面上，三角固定块53垂直面安装在调控板51下端面上，三角固定块53沿斜面方向设置为波浪槽形状，具体工作时，当清理头43贴合在硬质合金棒材侧壁后，调控气缸52启动，控制移动控制杆54在三角固定块53的斜面上伸缩移动，使得调控板51上下往复运动，从而使得清理头43上下运动进行清理，采用三角固定块53使得清理头43能够对硬质合金棒材多次进行打磨，提高了工作效率，并且打磨效果优异于人工打磨。
[0029]
所述的固定滑块511为十字状结构，采用十字状结构，提高了调控板51在移动时的稳定性，避免造成意外事故。
[0030]
具体工作时，先将硬质合金棒材圆面端放在固定下板31的固定凸头33上，启动总控制液压缸12，使得固定下板31上升，硬质合金棒材抵到固定上板32下端面的固定凸头33上，从而使得硬质合金棒材被夹紧，由单一的总控制液压缸12对固定装置3进行控制，操作简单，并且能够对硬质合金棒材的整个侧壁进行清理，当硬质合金棒材在固定装置3上被夹紧后，启动环形电动滑块47，使得清理螺纹板44转动，从而控制支撑t型杆45移动，使得清理头43贴合在硬质合金棒材外侧壁上，当打磨头43贴合在硬质合金棒材侧壁后，控制移动电动滑块425启动，从而控制移动滑板424的移动，使得支撑t型杆45远离清理螺纹板44的上端面上，以此来达到对清理螺纹板44表面螺纹的保护效果。接着调控气缸52启动，控制移动控制杆54在三角固定块53的斜面上伸缩移动，使得调控板51上下往复运动，从而使得清理头43上下运动进行清理，采用三角固定块53的结构，使得清理头43能够对硬质合金棒材多次进行打磨，提高了工作效率，并且打磨效果优异于人工打磨。本发明的固定滑块511采用十字状结构，提高了调控板51在移动时的稳定性，避免造成意外事故，随后转动电机414启动，转动电机414控制主动锥齿轮413转动，主动锥齿轮413带动从动锥齿轮412转动，从动锥齿轮412带动清理腔42进行转动，从而控制清理头43进行转动，增强了对硬质合金棒材的打磨效果。
[0031]
本发明采用总控制液压缸12控制多个固定装置3进行移动的方式，能够对多个硬质合金棒材进行表面精细化处理，采用这样的方式，大大节约了对硬质合金棒材表面处理的时间，并且操作简单，不需要拥有高超的操作经验，节约了人工上的成本。
[0032]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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