防火门门板打磨设备的制作方法

[0001]
本发明涉及打磨设备技术领域，具体为防火门门板打磨设备。


背景技术：

[0002]
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散；
[0003]
防火门门板在生产过程中，需要打磨使得其表面光滑平整，有利于门板后期进行喷漆，现有打磨设备中，无法同时对门板的两侧侧边进行打磨，需要将门板搬运到专门的侧边打磨设备处，同时门板重量重，来回搬运容易受到磨损、碰撞，影响门板的使用寿命，从而增加打磨时间；
[0004]
现有的门板打磨设备，在打磨前无法清理门板上附着的灰尘、细小杂物，影响打磨质量，同时打磨后的门板表面也会附着大量的灰尘、渣滓，若不及时清理，一段时间后灰尘、颗粒等物质容易粘附在门板上，不易清理。


技术实现要素：

[0005]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供防火门门板打磨设备，可以对门板两侧侧边进行打磨，避免对门板进行来回搬运，提高打磨效率，同时可以对打磨前与打磨后的门板表面上附着的灰尘颗粒进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防火门门板打磨设备，包括底板、灰尘清理单元、边框打磨单元、升降单元和表面打磨单元；
[0007]
底板：其顶部前后两侧固定安装有侧板，所述底板的顶部设置有皮带输送机，所述侧板的一侧设置有显示器；
[0008]
灰尘清理单元：设置在侧板两侧的凸块之间；
[0009]
边框打磨单元：包含第一电机、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第三皮带轮、第二皮带、转轴和打磨盘，所述第一电机固定安装在侧板一侧凸块的顶部，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述第三皮带轮设有两个，分别设置在侧板两侧凸块的顶部，且第三皮带轮的底部与侧板内侧矩形槽内设置的转轴固定连接，所述转轴与侧板之间转动连接，所述第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接，其中一个所述第三皮带轮的顶部固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述打磨盘分别固定安装在转轴的底部；
[0010]
升降单元：包含第二电机、第一齿轮、固定块、传动轴、第二齿轮和第一锥形齿轮，所述固定块分别前后对称安装在底板的底部，所述固定块上分别转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别固定安装有第二齿轮和第一锥形齿轮，所述第二电机固定安装在底板的底部，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧齿牙分别与第
二齿轮上的齿牙啮合；
[0011]
表面打磨单元：设置在皮带输送机的上方；
[0012]
其中：还包括单片机，所述单片机设置在侧板的外侧一端，所述单片机的输出端电连接皮带输送机、显示器、第一电机和第二电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0013]
进一步的，所述灰尘清理单元包含第一清理辊、滑杆、连接块、第二清理辊和固定板，所述第一清理辊设置在侧板的左侧，且第一清理辊的两端分别与侧板转动连接，所述滑杆设有两组，分别设置在侧板的左侧顶部，所述滑杆的顶部固定安装有固定板，所述滑杆上分别滑动连接有连接块，所述连接块之间转动连接有第二清理辊。通过第一清理辊和第二清理辊的设置，在门板进行打磨前，将门板表面上的灰尘、细小杂物进行清理，同时，通过滑杆的设置，可以根据门板厚度，将连接块上的第二清理辊进行高度调节。
[0014]
进一步的，还包括压缩弹簧和把手，所述压缩弹簧设有两个，分别固定安装在连接块与固定板之间，所述把手分别固定安装在连接块的外侧。通过把手的设置，方便工作人员将连接块进行抬起，通过连接块沿滑杆向上滑动，方便将需要打磨的门板放置在第一清理辊上，同时通过压缩弹簧的设置，使第二清理辊向第一清理辊处贴合，从而对门板表面进行清理。
[0015]
进一步的，所述升降单元还包含连接轴和第二锥形齿轮，所述连接轴设有两个，分别设置在侧板两侧的中部，所述连接轴与侧板之间转动连接，所述连接轴的底部分别固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮上的齿牙啮合，所述连接轴的顶部设置有螺纹，连接轴的顶端与侧板内侧开设的滑槽顶部转动连接。通过连接轴底部设置的第二锥形齿轮与传动轴上的第一锥形齿轮啮合，从而使连接轴进行转动，通过连接轴顶部与连接板螺纹连接，使连接板沿侧板内侧的滑槽滑动，从而达到升降的目的。
[0016]
进一步的，还包括延长板，所述延长板设置两个，分别固定安装在侧板的顶部，且延长板位于表面打磨单元的正上方。通过延长板的设置，使连接板在进行上升时，防止第三电机与第二保护盖发生碰撞。
[0017]
进一步的，所述表面打磨单元包含第三电机、连接板、第三皮带和打磨辊，所述连接板的两端分别与连接轴的顶部螺纹连接，且连接板的端部与侧板内侧的滑槽滑动连接，所述连接板底部设置有打磨辊，所述打磨辊与连接板转动连接，所述连接板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴上安装的传动轮通过第三皮带与打磨辊上的固定轴传动连接，所述第三电机的输入端电连接单片机的输出端。通过第三电机运行，使第三电机输出轴上的传动轮通过第三皮带带动打磨辊进行转动，通过打磨辊进行转动，从而对门板表面进行打磨，通过连接板与连接轴的配合移动，可以有效控制打磨辊对门板表面的打磨效果。
[0018]
进一步的，还包括第一保护盖和第二保护盖，所述第一保护盖固定安装在侧板的左侧上方，所述第二保护盖为u形结构，所述第二保护盖固定安装在延长板的上方，且第二保护盖的左侧侧盖与第一保护盖固定连接。在门板进行打磨时，会产生大量的灰尘，颗粒，通过第一保护盖和第二保护盖的设置，可以有效防止门板打磨产生的灰尘、颗粒在空气中漂浮，同时也提高该设备的安全性。
[0019]
进一步的，还包括第三保护盖和刷毛，所述第三保护盖固定安装在侧板的顶部右
侧，所述第三保护盖的一侧与第二保护盖的右侧侧盖固定连接，所述第三保护盖的右侧底部阵列有刷毛。通过第三保护盖的设置，可以有效防止门板打磨产生的灰尘、颗粒在空气中漂浮，通过第三保护盖一侧设置的刷毛，在门板打磨完毕后，可以对门板表面上的灰尘颗粒进行清理。
[0020]
进一步的，还包括支腿和加强板，所述支腿分别固定安装在底板的底部四角，所述支腿的底部分别固定安装有加强板。通过支腿的设置，对该设备进行支撑，通过支腿底部设置的加强板，增加支腿底部与地面的接触面积，从而使该设备在运行时更加稳定。
[0021]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本防火门门板打磨设备，具有以下好处：
[0022]
1、本防火门门板打磨设备设置了灰尘清理单元，通过把手将连接块沿滑杆向上滑动，将连接块抬起后，将需要打磨的门板放置在第一清理辊上后，将连接块缓缓放下，使第二清理辊落在门板的表面，通过固定板与连接块之间设置的压缩弹簧，使第二清理辊与门板表面紧密贴合，同时通过单片机控制皮带输送机运行，使门板沿皮带输送机进行移动，在门板缓慢移动的同时，使第一清理辊和第二清理辊对门板表面附着的灰尘颗粒进行清理；
[0023]
2、通过第一电机运行，使第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮与其中一个第三皮带轮固定连接，使其中一个第三皮带轮通过第二皮带带动另一个第三皮带轮转动，通过第三皮带轮转动，使转轴带动打磨盘进行转动，通过打磨盘与皮带输送机上的的门板两侧侧板贴合，从而对门板两侧侧边进行打磨；
[0024]
3、在门板进行打磨时，会产生大量的灰尘，颗粒，通过第一保护盖和第二保护盖的设置，可以有效防止门板打磨产生的灰尘、颗粒在空气中漂浮，同时也提高该设备的安全性，通过第三保护盖的设置，可以有效防止门板打磨产生的灰尘、颗粒在空气中漂浮，通过第三保护盖一侧设置的刷毛，在门板打磨完毕后，可以对门板表面上的灰尘颗粒进行清理；
[0025]
4、该防火门门板打磨设备，可以对门板两侧侧边进行打磨，避免对门板进行来回搬运，提高打磨效率，同时可以对打磨前与打磨后的门板表面上附着的灰尘颗粒进行清理。
附图说明
[0026]
图1为本发明结构示意图；
[0027]
图2为本发明局部剖面结构示意图；
[0028]
图3为本发明仰视结构示意图；
[0029]
图4为本发明剖面结构示意图。
[0030]
图中：1底板、2侧板、3单片机、4灰尘清理单元、41第一清理辊、42滑杆、43连接块、44第二清理辊、45固定板、46压缩弹簧、47把手、5边框打磨单元、51第一电机、52第一皮带轮、53第一皮带、54第二皮带轮、55第三皮带轮、56第二皮带、57转轴、58打磨盘、6升降单元、61第二电机、62第一齿轮、63固定块、64传动轴、65第二齿轮、66第一锥形齿轮、67连接轴、68第二锥形齿轮、7表面打磨单元、71第三电机、72连接板、73第三皮带、74打磨辊、8皮带输送机、9第一保护盖、10第二保护盖、11第三保护盖、12刷毛、13支腿、14加强板、15显示器、16延长板。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：防火门门板打磨设备，包括底板1、灰尘清理单元4、边框打磨单元5、升降单元6和表面打磨单元7；
[0033]
底板1：其顶部前后两侧固定安装有侧板2，底板1的顶部设置有皮带输送机8，侧板2的一侧设置有显示器15；还包括延长板16，延长板16设置两个，分别固定安装在侧板2的顶部，且延长板16位于表面打磨单元7的正上方。通过延长板16的设置，使连接板72在进行上升时，防止第三电机71与第二保护盖10发生碰撞。还包括第一保护盖9和第二保护盖10，第一保护盖9固定安装在侧板2的左侧上方，第二保护盖10为u形结构，第二保护盖10固定安装在延长板16的上方，且第二保护盖10的左侧侧盖与第一保护盖9固定连接。在门板进行打磨时，会产生大量的灰尘，颗粒，通过第一保护盖9和第二保护盖10的设置，可以有效防止门板打磨产生的灰尘、颗粒在空气中漂浮，同时也提高该设备的安全性。还包括第三保护盖11和刷毛12，第三保护盖11固定安装在侧板2的顶部右侧，第三保护盖11的一侧与第二保护盖10的右侧侧盖固定连接，第三保护盖11的右侧底部阵列有刷毛12。通过第三保护盖11的设置，可以有效防止门板打磨产生的灰尘、颗粒在空气中漂浮，通过第三保护盖11一侧设置的刷毛12，在门板打磨完毕后，可以对门板表面上的灰尘颗粒进行清理。还包括支腿13和加强板14，支腿13分别固定安装在底板1的底部四角，支腿13的底部分别固定安装有加强板14。通过支腿13的设置，对该设备进行支撑，通过支腿13底部设置的加强板14，增加支腿13底部与地面的接触面积，从而使该设备在运行时更加稳定；
[0034]
灰尘清理单元4：设置在侧板2两侧的凸块之间；灰尘清理单元4包含第一清理辊41、滑杆42、连接块43、第二清理辊44和固定板45，第一清理辊41设置在侧板2的左侧，且第一清理辊41的两端分别与侧板2转动连接，滑杆42设有两组，分别设置在侧板2的左侧顶部，滑杆42的顶部固定安装有固定板45，滑杆42上分别滑动连接有连接块43，连接块43之间转动连接有第二清理辊44。通过第一清理辊41和第二清理辊44的设置，在门板进行打磨前，将门板表面上的灰尘、细小杂物进行清理，同时，通过滑杆42的设置，可以根据门板厚度，将连接块43上的第二清理辊44进行高度调节。还包括压缩弹簧46和把手47，压缩弹簧46设有两个，分别固定安装在连接块43与固定板45之间，把手47分别固定安装在连接块43的外侧。通过把手47的设置，方便工作人员将连接块43进行抬起，通过连接块43沿滑杆42向上滑动，方便将需要打磨的门板放置在第一清理辊41上，同时通过压缩弹簧46的设置，使第二清理辊44向第一清理辊41处贴合，从而对门板表面进行清理；
[0035]
边框打磨单元5：包含第一电机51、第一皮带轮52、第一皮带53、第二皮带轮54、第三皮带轮55、第二皮带56、转轴57和打磨盘58，第一电机51固定安装在侧板2一侧凸块的顶部，第一电机51的输出轴上固定安装有第一皮带轮52，第三皮带轮55设有两个，分别设置在侧板2两侧凸块的顶部，且第三皮带轮55的底部与侧板2内侧矩形槽内设置的转轴57固定连接，转轴57与侧板2之间转动连接，第三皮带轮55之间通过第二皮带56传动连接，其中一个第三皮带轮55的顶部固定安装有第二皮带轮54，第二皮带轮54与第一皮带轮52之间通过第一皮带53传动连接，打磨盘58分别固定安装在转轴57的底部；
[0036]
升降单元6：包含第二电机61、第一齿轮62、固定块63、传动轴64、第二齿轮65和第
一锥形齿轮66，固定块63分别前后对称安装在底板1的底部，固定块63上分别转动连接有传动轴64，传动轴64的两端分别固定安装有第二齿轮65和第一锥形齿轮66，第二电机61固定安装在底板1的底部，第二电机61的输出轴上固定安装有第一齿轮62，第一齿轮62的两侧齿牙分别与第二齿轮65上的齿牙啮合；升降单元6还包含连接轴67和第二锥形齿轮68，连接轴67设有两个，分别设置在侧板2两侧的中部，连接轴67与侧板2之间转动连接，连接轴67的底部分别固定安装有第二锥形齿轮68，第二锥形齿轮68与第一锥形齿轮66上的齿牙啮合，连接轴67的顶部设置有螺纹，连接轴67的顶端与侧板2内侧开设的滑槽顶部转动连接。通过连接轴67底部设置的第二锥形齿轮68与传动轴64上的第一锥形齿轮62啮合，从而连接轴67进行转动，通过连接轴67顶部与连接板72螺纹连接，使连接板72沿侧板2内侧的滑槽滑动，从而达到升降的目的；
[0037]
表面打磨单元7：设置在皮带输送机8的上方；表面打磨单元7包含第三电机71、连接板72、第三皮带73和打磨辊74，连接板72的两端分别与连接轴67的顶部螺纹连接，且连接板72的端部与侧板2内侧的滑槽滑动连接，连接板72底部设置有打磨辊74，打磨辊74与连接板72转动连接，连接板72的顶部固定安装有第三电机71，第三电机71输出轴上安装的传动轮通过第三皮带73与打磨辊74上的固定轴传动连接，第三电机71的输入端电连接单片机3的输出端。通过第三电机71运行，使第三电机71输出轴上的传动轮通过第三皮带73带动打磨辊74进行转动，通过打磨辊74进行转动，从而对门板表面进行打磨，通过连接板72与连接轴67的配合移动，可以有效控制打磨辊74对门板表面的打磨效果；
[0038]
其中：还包括单片机3，单片机3设置在侧板2的外侧一端，单片机3的输出端电连接皮带输送机8、显示器15、第一电机51和第二电机61的输入端，单片机3的输入端电连接外部电源的输出端。
[0039]
在使用时：首先通过工作人员握紧连接块43上的把手47，将连接块43沿滑杆42向上滑动，将连接块43抬起后，将需要打磨的门板放置在第一清理辊41上后，将连接块43缓缓放下，使第二清理辊44落在门板的表面，通过固定板45与连接块43之间设置的压缩弹簧46，使第二清理辊44与门板表面紧密贴合，同时通过单片机3控制皮带输送机8运行，使门板沿皮带输送机8进行移动，在门板缓慢移动的同时，使第一清理辊41和第二清理辊44对门板表面附着的灰尘颗粒进行清理，同时通过第一电机51运行，使第一皮带轮52转动，第一皮带轮52通过第一皮带53带动第二皮带轮54转动，通过第二皮带轮54与其中一个第三皮带轮55固定连接，使其中一个第三皮带轮55通过第二皮带56带动另一个第三皮带轮55转动，通过第三皮带轮55转动，使转轴57带动打磨盘58进行转动，通过打磨盘58与皮带输送机8上的的门板两侧侧板贴合，从而对门板两侧侧边进行打磨，通过第二电机61运行，使第一齿轮62带动传动轴64上的第二齿轮65进行转动，通过第二齿轮65带动传动轴64转动，使第一锥形齿轮66带动第二锥形齿轮68进行转动，从而使连接轴67进行转动，通过连接轴67顶部与连接板72螺纹连接，使连接板72沿侧板2内侧的滑槽滑动，从而达到升降的目的，通过第三电机71运行，使第三电机71输出轴上的传动轮通过第三皮带73带动打磨辊74进行转动，通过打磨辊74进行转动，从而对门板表面进行打磨，通过连接板72与连接轴67的配合移动，可以有效控制打磨辊74对门板表面的打磨效果，在门板进行打磨时，会产生大量的灰尘，颗粒，通过第一保护盖9和第二保护盖10的设置，可以有效防止门板打磨产生的灰尘、颗粒在空气中漂浮，同时也提高该设备的安全性，通过第三保护盖11的设置，可以有效防止门板打磨产生的
灰尘、颗粒在空气中漂浮，通过第三保护盖11一侧设置的刷毛12，在门板打磨完毕后，可以对门板表面上的灰尘颗粒进行清理。
[0040]
值得注意的是，本实施例中，单片机3选用具体型号为西门子s7-800，建议皮带输送机8选用山东凯睿琦机械设备有限公司出品的皮带输送机，建议第一电机51选用常州诗恩斯电气成套设备有限公司出品的无刷电机，建议第二电机61选用山东中煤工矿物资集团有限公司出品的三相异步电机，建议第三电机71选用沧州精宏减速机械设备有限公司出品的变频电机，单片机3控制皮带输送机8、第一电机51、第二电机61、显示器15和第三电机71工作采用现有技术中常用的方法。
[0041]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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